Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Hiểu dòng chảy STM trong bảng mạch PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Hiểu dòng chảy STM trong bảng mạch PCB

Hiểu dòng chảy STM trong bảng mạch PCB

2021-11-03
View:298
Author:Downs

Công nghệ lắp ráp bề mặt SMT., Hợp nhất lai Công nghệ PCB là một thế hệ mới của công nghệ lắp ráp điện tử phát triển. Sự áp dụng rộng lớn của SMT đã thúc đẩy sự thu nhỏ và sắp xếp công nghệ nhiều hóa chất điện tử., và đã cung cấp điều kiện sản xuất hàng loạt và sản xuất tỉ khiếm khuyết thấp..

1. Phân gối PCB và ICC

Một. Mẫu gen chưa được ba tháng tuổi, và không có ẩm ướt, không cần phải nướng. Sau hơn ba tháng, thời gian nướng là 4 giờ.

2. Nhiệt độ: 80-1000 độ; C: gói bưu kiện BGA

Sau 3.1 tháng, nó phải được nướng trong vòng một ngày, và ít nhất là tám tiếng để mua một gói lớn mới. Nếu nó là một bộ phận I.C. cũ hay giải tán, nó phải được nướng chín trong ba ngày. Nhiệt độ: QFF/SOP/ và các thiết bị ICU bao bọc nguyên chân không cần phải nướng, và gói hàng loạt cần phải được nướng trong ít nhất tám giờ, nhiệt độ: 100-110 độ

Hai., PCB

bảng pcb

Name=Game bànComment

2. Tiến trình keo đỏ

Ba. Công cụ chì

4. Quá trình tự do chì

Dòng xử lý smb

Ba. Kiểu, mô hình, giá trị biểu tượng và cực của các thành phần PCB trong mỗi số lắp ghép

Để đáp ứng yêu cầu lắp ráp và lịch trình của sản phẩm hay thiết kế BOM (có nên đốt nó vào) các thành phần được lắp ráp phải được nguyên vẹn.

Thứ tư, các đầu nhọn hay chốt của các thành phần được lắp phải được nhúng vào chất dẻo không nhỏ hơn độ dày 1/2.

Đối với các thành phần chung, lượng chiết xuất bột solder (độ dài) phải thấp hơn 0.2mm, và với các thành phần nhỏ, lượng chiết xuất bột mỏng (độ dài) phải thấp hơn 0.1mm.

5. Phần cuối hay ghim của các thành phần PCB được canh và trung thành với mẫu đất.

Do tác động tự đặt vị trí khi đóng băng, vị trí của các thành phần có thể bị lệch đi một chút. Cóêu cầu giới hạn độ lệch cho phép như sau:

1. Thành phần được vẽ lại: bề dày kết lề theo chiều rộng của thành phần có nhiều hơn 1/2 trên miếng đệm. Thành phần lắp và miếng đệm phải được trộn vào chiều dài của thành phần. khi có độ lệch xoay, độ rộng của kết tải thành phần là 1/ 2 hoặc nhiều hơn phải nằm trên miếng đệm.

2. Quá trình chuyển dẫn đường nhỏ (SOT: chệch hướng X, Y, T (quay) được phép, nhưng các chốt (gồm ngón cái và gót) phải có trên miếng đệm.

Ba. Hệ thống hoà hợp đường nhỏ (bất hợp pháp: X, Y, T (góc quay) được phép làm sai lệch phương pháp lắp, nhưng 3/4 bề rộng vành đai của thiết bị, kể cả chân và gót, phải ở trên miếng đệm.

4. Quad Flat Package Devices and Ultra Small Package Devices (QFP): It is necessary to ensure that 3/4 bề ngang kim ở trên miếng đệm, và độ lệch nhỏ của độ X, Y, and T (rotation angle) are allowed. Ngón chân của cái ghim được phép kéo dài một chút từ miếng đệm, nhưng phải có 3/♪ 4 của độ dài của cái đinh đóng trên chiếc ghim PCB, And the heel of the pin must be on the pad.

6. Các vật liệu vá thông thường phải tuân theo chuẩn IPC-310 và IPC-60.

Bảy, bề mặt PCB phải sạch sẽ.

Không nên để hạt chì hay vải thiếc được nhìn thấy trong máu.

8. dải thử nghiệm PCB

Kiểm tra xem đèn chỉ thị có bật hay không, tìm kiếm tìm thấy IP, ảnh thử có bình thường không, liệu động cơ có quay hay không, kiểm tra âm thanh kiểm tra giọng nói và bộ đàm, cả máy tính đều phải có âm thanh, cũng thiết lập sản xuất hàng loạt và sản xuất mức khiếm khuyết thấp.