Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
This article mainly introduces the organic solder protection film (OSP) technology on in bảng mạch
OSP là hệ thống viết tắt của mặt nạ solder hữu cơ, còn được gọi là đặc vụ bảo vệ đồng. Tiếng Anh cũng được gọi là Quận trưởng. Đơn giản là để trong tiếng Anh, chất OSP được phủ một lớp phim hữu cơ trên bề mặt đồng trống sạch, có chức năng là kháng oxy, kháng cự nhiệt, và kháng cự hơi nước. Để tránh lớp bề mặt đồng khỏi bị rỉ sét trong một môi trường bình thường, lớp màng bảo vệ phải được tháo nhanh khi nhiệt độ hàn cao. Bằng cách này, bề mặt đồng sạch bị hở ra có thể được kết hợp với các tro nóng chảy để tạo thành một khớp dẻo mạnh trong một thời gian rất ngắn.
Thực tế, chất chất OSP không phải là một công nghệ mới. Nó thực sự có nhiều hơn 35 năm lịch sử hơn SMT. Hệ điều hành có nhiều lợi thế, như là sự phẳng tốt, không có hình dạng MIME trên miếng đệm đồng, và việc đúc trực tiếp đồng (ẩm ướt) trong khi tháo vát. Công nghệ môi trường trường trường trường trường học rất phổ biến ở Nhật Bản. Khoảng bốn tấm đơn sử dụng công nghệ này, và gần 30. của hai tấm ván sử dụng nó. Công nghệ OSNP của Mỹ cũng đã bay cao từ 10 đầy trong 1997 đến 35. trong 99.
Có ba loại vật liệu cho hệ điều hành: Rosin, Bề mặt tích cực và Methazol. Hiện tại, người được sử dụng phổ biến nhất là hệ điều hành prophazole. Chuyên môn về OSP thực sự đã được cải thiện trong khoảng năm thế hệ và được gọi là BTSSIABA và APA mới nhất.
Các dòng chảy tiến trình của Hệ điều hành bảng PCB.
Rửa tay thứ hai, máy giặt thứ hai, thu hoạch đường ray l.I.
Lấy dầu.
Sự khai thác ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của bộ phim. Nếu hiệu ứng khai thác không tốt, độ dày của tấm phim sẽ không đồng bộ. Một mặt, sự tập trung có thể được kiểm soát bằng cách phân tích dung dịch. Mặt khác, nếu hiệu quả khử dầu không tốt, hiệu quả khử dầu phải được kiểm tra thường xuyên.
2 Micro-than.
Mục đích của một vết khắc nhẹ là làm cho bề mặt đồng gồ ghề dễ mỏng hơn. Độ dày của vi chạm khắc ảnh hưởng trực tiếp tới tốc độ hình ảnh, hình thành độ dày của phim ổn định, và giữ cho độ dày của vi chạm khắc ổn định. Thông thường, độ dày của vi-tạc nên được kiểm soát giữa 1.0~1.5 206; 188m;. Trước mỗi lần thay đổi, thời gian để cấy vi điện có thể được xác định theo tỷ lệ cấy vi.
Ba lớp màng.
Việc giặt trước khi làm phim là nguồn nước nổi tiếng do thám để ngăn không cho chất lỏng tạo phim bị lây nhiễm. Việc rửa sau khi làm phim cũng nổi tiếng với nước phân tử, và giá trị bằng PH nên được kiểm soát giữa 4.0 2267;;cám để tránh nguy hiểm cho cuộn phim. Điều quan trọng trong quá trình điều hành là kiểm soát độ dày của kính phản ứng oxy hóa. Độ kháng nhiệt độ cao của bộ phim (190). Bộ phim không thể giải thích rõ trong lớp hàn phụ, ảnh hưởng tới khả năng đúc được. Kiểm soát thường độ dày của cuộn phim giữa 0.2~0.5\ 206; 188;m.
Sự bất lợi của Công nghệ PCB OSP.
Rõ ràng, OSP có những khuyết điểm của nó, như là những công thức thực tế rất khác nhau. Chứng nhận và chọn các nhà cung cấp sẽ được thực hiện tốt.
Bất lợi của công nghệ OSP là bộ phim bảo vệ rất mỏng và dễ bị trầy (hoặc vết bầm).
Đồng thời, bộ phim OSP (bộ phim OSP trên tấm bảng kết nối chưa hàn tinh) được hàn nhiều lần tại nhiệt độ cao sẽ thay đổi màu hoặc nứt, tác động đến khả năng hàn và độ tin cậy.
Các tiến trình in keo solder nên tốt, bởi vì các bảng in kém không thể được rửa bằng iPad, mà sẽ làm hư lớp hệ điều hành.
Độ dày của lớp OSP trong suốt và không phải kim loại không dễ đo được, và độ trong suốt của lớp vỏ bọc bọc không dễ thấy, nên rất khó để đánh giá ổn định chất lượng của các nhà cung cấp PCB.
Không có sự cách ly của AIC với các vật liệu khác giữa tách kim loại và the Sn of the solder. Tập đoàn SNCU đang phát triển mạnh trong công nghệ tự do dẫn. Xác định độ tin cậy của các khớp hàn.
