Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Trong suốt lịch sử thiết kế và gia công PCB đa lớp RF, các phương pháp liên kết có sẵn có thể được chia thành ba loại sau:
3.1 Liên kết trực tiếp
Trong lịch sử lâu dài của vật liệu RF và sản xuất bảng in PCB mạch RF liên quan, phương pháp đầu tiên để đạt được nhiều lớp là liên kết trực tiếp hoặc liên kết nóng chảy.
Liên kết trực tiếp có thể gặp một số khó khăn trong quá trình thực hiện. Đúng là phương pháp liên kết nhiều lớp này loại bỏ sự cần thiết phải liên kết vật liệu màng mỏng, nhưng nhiệt độ cần được tăng lên trên điểm nóng chảy của vật liệu lõi điện môi để các bề mặt PTFE mềm có thể được hợp nhất trực tiếp với nhau (Hình 1).
Do đó, việc lựa chọn phương pháp liên kết trực tiếp phải phụ thuộc vào khả năng của thiết bị cán nhiệt độ cao, nếu không, nó chỉ là nói suông và không thể đạt được.
Tất nhiên, một số công ty phải đối mặt với tình thế tiến thoái lưỡng nan mà không có khả năng cán nhiệt độ cao và có thể thực hiện cách đẻ trứng và hợp tác với các nhà sản xuất chất nền PTFE có liên quan để giải quyết vấn đề liên kết nhiều lớp.
Kỹ thuật tham gia trực tiếp thực sự là duy nhất từ quan điểm thu được sự tham gia hiệu quả và độ tin cậy cao. Theo phân tích chuyên môn (dựa trên nguyên tắc tương thích tương tự), liên kết số lượng lớn là đáng giá nhất trong tất cả các liên kết. Đề nghị chất lượng liên kết cao nhất, công nghệ độ tin cậy liên kết lý tưởng nhất.
Hơn nữa, phương pháp kết nối của mạch đa lớp không giới hạn ở các công nghệ kết nối trước đó. Ví dụ, thiết kế của các lỗ kết nối "răng chó" trên và dưới đã xuất hiện. Đối với việc sản xuất các tấm đa lớp RF cho các yêu cầu về lỗ kết nối "răng chó" được mô tả ở trên, việc xử lý kết nối mạch lớp tương quan có thể được chọn làm cơ sở và hệ thống định vị chính xác được sử dụng để đảm bảo kết nối các yêu cầu thiết kế cuối cùng đạt được bằng cách sử dụng phương pháp liên kết trực tiếp.
Đối với màng nhiệt dẻo sau đây và công nghệ liên kết pre-nhúng nhiệt rắn, nó có các tính năng và lợi thế có thể giải quyết một số vấn đề gặp phải trong thiết kế, chẳng hạn như thiết kế nhúng và ứng dụng của một số thiết bị, sản xuất mạch có độ chính xác cao trong lớp bên trong và nhiều lớp. Thực hiện nhiều tầng áp lực.
Cuối cùng, sự phát triển của màng nhiệt dẻo và pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre- Chỉ những người có liên quan mới có thể trải nghiệm nó.
3.2 Keo màng nhiệt dẻo
Trong suốt quá trình sản xuất và phát triển PCB đa lớp RF, vật liệu liên kết màng nhiệt dẻo sẽ là một lựa chọn tốt cho thiết kế và lựa chọn hoặc xử lý bảng đa lớp RF. Thông thường, trong quá trình bố trí, bộ phim được đặt theo chiều ngang để đạt được kẹp nhiều lớp.
Trong số này, mọi người thường không biết nhưng cần quan tâm rằng vật liệu liên kết màng nhiệt dẻo được chọn phải đáp ứng quá trình gia nhiệt trong quá trình cán. Nói cách khác, điểm nóng chảy của vật liệu liên kết màng nhiệt dẻo này cần thấp hơn điểm nóng chảy của nhựa Teflon, một tấm lõi trung bình RF, ở 327 ° C (620 ° F).
Khi nhiệt độ cán tăng lên và vượt quá điểm nóng chảy của màng nhiệt dẻo, màng dính bắt đầu chảy. Nó được lấp đầy vào mạch lớp đồng trên bề mặt của lớp được liên kết với sự trợ giúp của một thiết bị cán áp dụng áp lực đồng nhất lên thanh nẹp. Giữa.
Thông thường, vật liệu liên kết màng nhiệt dẻo được chia thành hai loại sau dựa trên nhiệt độ cán.
(1) Kiểm soát nhiệt độ cán 220 độ C
Đối với các ứng dụng của vật liệu liên kết màng nhiệt dẻo nhiệt độ thấp này, Rogers 3001 là lựa chọn hàng đầu.
(2) Kiểm soát nhiệt độ nhiều lớp 290 độ C
Không giống như các vật liệu liên kết nhiệt độ thấp ở trên, có một loại vật liệu liên kết màng nhiệt dẻo được sử dụng rộng rãi với nhiệt độ cán cao hơn.
Cách chọn thường phụ thuộc vào quá trình xử lý PCB nhiều lớp tiếp theo, bao gồm quá trình nhiệt đã trải qua, điểm nóng chảy của màng được sử dụng để liên kết và các yêu cầu về độ tin cậy.
3.3 Nhiệt rắn Pre-Immersion Bonding
Phương pháp liên kết thứ ba đòi hỏi phải sử dụng nhiệt rắn để liên kết preprepre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre. Kẹp, định vị và kẹp Các tấm được ép được lấp đầy bằng các tấm nhiều lớp được nhúng trước nhiệt rắn, sau đó là các hoạt động lập trình nhiệt độ.
Vật liệu nhúng nhiệt có xu hướng có nhiệt độ liên kết thấp hơn, thấp hơn điểm nóng chảy của lõi PTFE 327 ° C (620 ° F).
Khi nhiệt độ cán dần tăng lên, nhựa nhúng sẵn sẽ chảy với nó và được lấp đầy giữa các mẫu mạch đồng với sự trợ giúp của áp suất đồng nhất gắn vào PCB nhiều lớp để ép.
Đối với vật liệu điện môi FR-4 truyền thống và vật liệu điện môi PTFE cho các cấu trúc laminate hỗn hợp nhiều lớp, theo kinh nghiệm, epoxy pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre Tuy nhiên, ảnh hưởng của nó đối với các tính chất điện nên được xem xét cẩn thận khi lựa chọn pre-ngâm epoxy.
