Công nghệ PCB - Công nghệ sản xuất của máy phát sóng lớn

Name printed bảng mạch tham khảo về các thành phần điện vi sóng được sản xuất trên đặc trưng của tàu vi sóng, bằng đồng bảo thủ Sản xuất PCB phương pháp.

Các đường truyền tín hiệu tốc độ hiện thời cho các bảng mạch in có thể được chia thành hai loại: một là đường truyền tín hiệu tần số cao, liên quan tới sóng điện tử điện tử radio và phát tín hiệu bằng sóng SIS, như ra-đa, radio và truyền hình, và giao tiếp (điện thoại di động, sóng vi-ba). Liên lạc, kết nối sợi quang... Cái kia là tín hiệu logic cao tốc. Loại sản phẩm này dùng tín hiệu truyền tín hiệu điện tử và liên quan tới tín hiệu hình vuông của sóng điện từ. Loại sản phẩm này bắt đầu được sử dụng chủ yếu trong máy tính và máy tính, và giờ đã được sử dụng. Về nhà thiết bị và sản phẩm điện tử.

Để có tín hiệu tốc độ cao, có những yêu cầu rõ ràng về tính chất điện của vật liệu nền mạch in lò vi sóng. Để đạt được độ giảm thấp và chậm trễ tín hiệu truyền tín hiệu, phải chọn các vật liệu trung bình với một số lượng lớn lớn nhỏ, giảm giá cực, thông thường là đồ gốm, vải sợi thủy tinh, polytetraFluoroylene và các tỉnh chế khác.

Giữa tất cả các chất liệu, PTđắp có hằng số cấp thấp nhất (\ 206; 181;) và cắt lớp giảm đứng đứng (tan\ 2060;) và có độ kháng cự cao và thấp nhiệt độ và kháng cự lão hóa. It is most appropriate as a tần số substrate material and is currently the largest amount. Mẫu nền mạch đã được in kỹ vi sóng.

Bài báo này sẽ giới thiệu sơ sài về quá trình sản xuất của hai tấm ván in lát mỏng với lò vi sóng lớn bằng gốm, và sẽ thảo luận chi tiết về công nghệ sản xuất bằng plastic.

2 Các vật liệu trên bảng mạch đã được in nhiều con sóng

Chủ yếu là nghiên cứu hai loại vật liệu cấp điện cao tần số sau, công nghệ sản xuất mẫu máy in lát mỏng vi sóng nhiều mặt. Đầu tiên là bột gốm, vải ngắn bằng kính cường đa chất polytetraFluoroetylene (PTTE) vải sợi sợi cấp giá điện cao tần suất (RT/duroides 60002) Thứ hai là chất bột gốm được lấp đầy bởi chất Thượng thận phủ đồng.

2.1 Việc chế tạo bảng mạch in lát nhiều mặt, bột gốm

2.2 Quá trình Lamia chuyển động bởi RT/duroides 6002.2.1 Giấy chắn

Để sử dụng bảng phụ cấp cao tần số/color PCB nhiều lớp circuit boards, Người cung cấp đã phát triển một tấm đan giá 3011 phù hợp với RT/KCharselect unicode block name. Nó là một chlorohuỳnh quang hảo loại nhiệt với hằng số thấp, và một hàm tổn thất thấp trong tần số của lò vi sóng..

quá trình lồng tạo

♪ Sắp xếp

Đặt hai tấm chắn RT/duroides 600 và tấm đệm liên kết theo thứ tự. Để đảm bảo độ chính xác của sự chồng chéo giữa các lớp trên bảng mạch in đa lớp, các chốt vị trí bốn suất được dùng để sắp xếp bảng. Phương pháp đặt thân nhiệt thăm dò vào không mẫu của lớp bên trong của tấm đĩa được ép được áp dụng để kiểm soát nhiệt độ và thời gian của màn sản mỏng.

2) Đóng

Khi báo chí ở trạng thái lạnh (thường thì nhiệt độ của báo thấp hơn 1205194; 176C), đặt những tấm in được sắp xếp và đóng vào trung tâm của báo, đóng chặt, và điều chỉnh hệ thống thủy lực để đạt áp suất cần thiết trong vùng cần nhấn. Trong tình huống bình thường, áp suất đầu tiên của 100 psi là đủ, và sau đó áp suất tổng thể tăng lên đến 200 psi để đảm bảo sự lưu động của miếng dính.

Ba) Làm ấm

Khởi động máy gia sản mỏng và nhiệt độ đến 22054; 176C. Bình thường, độ nóng tối đa được điều khiển để độ khác biệt nhiệt độ giữa các tấm lò nhiệt trên và dưới là 1 mức Cesius Độ 2399;18985 độ Celius.

4) Giữ ấm.

Thông thường, hãy giữ nhiệt độ ở 220546;176C trong một phút để làm cho lớp vỏ kết dính với nhiệt độ nóng chảy, và có đủ thời gian để chảy và ướt mặt đất để được kết nối. Để cấu trúc trung đội dày hơn, thời gian giữ vị trí có thể được kéo dài đến 30 phút tới 45 phút.

Ngũ Hành Sơn lạnh

Tắt hệ thống lò sưởi và làm nguội tấm lưới lò sưởi bằng plastic, rồi giữ áp suất cho đến khi nhiệt độ của lò nung giảm xuống 12051946C. Giảm áp suất và lấy mẫu mực chứa tấm plastic lại từ máy gia sản.

Vấn đề và biện pháp đối phó

Lỗi giao hàng

Lý do là các phương pháp điều trị kỹ thuật được dùng trên bề mặt của tấm đĩa cần ép, như vụ nổ cát bằng tro núi lửa, vụ cọ rửa kỹ thuật, v.v. và xử lý hóa chất bề mặt. Nếu nhiệt độ và thời gian nắm giữ không đủ, một cặp nhiệt độ sẽ được dùng để đo nhiệt độ làm mỏng lại lần nữa. Một lý do khác là bề mặt của vật thể được ép phải được nhuộm màu với chất xúc tác, ẩm ướt, đất, v.v. và việc lau dọn khuôn đúc, quy trình sắp xếp đĩa và các điều kiện môi trường nên được đánh giá lại.

2) Vết rộp hay chỗ mụn trên bề mặt của tấm thẻ này

Nguyên nhân là áp suất không ổn, nhiệt độ không thích hợp, và lau chùi và phơi khô phía trong trước khi được làm mỏng. Các biện pháp đối phó được áp dụng là chọn Mẫu sạch hay các vật liệu mịn khác và kiểm tra độ phẳng hay áp suất. Một cặp nhiệt độ được sử dụng để phát hiện lại đường cong nhiệt độ. Kiểm tra các thủ tục lau và phơi khô của tờ đơn cần ép, và xem xét các điều kiện và thời gian của tờ đơn trong khi làm và dán.

Ba) Làm méo

Lý do là nhiệt độ quá cao hay áp suất không ổn, và nhiệt độ và áp suất phải được kiểm soát chính xác.

2.3 Quá trình làm mỏng chế của RO4350

2.3.1 prera ROS433

Để tạo kết nối hiệu quả, prepreprera ROS433 đã được chọn với chất liệu RO4350.

Quá trình lồng tạo

1) Tham số tiến trình chính

Nhiệt độ: 175 cấp độ Celius;

Sức ép:

Thời gian: 2 giờ;

Chế độ đệm: có một phần chữ cái Đức ở trên và dưới.

Chế độ nhập: sử dụng nhiệt độ thấp hơn (1000194; 176C) để nhập vào khuôn, và bắt đầu tính thời gian sản mỏng tại 175444; 176C;

Phương pháp cứu trợ: chọn phương pháp giảm áp suất nhất.

Sau khi sử dụng các điều kiện làm mỏng, sức ép kết nối lại có thể vẫn đáp ứng yêu cầu, nhưng bề mặt của tấm plasti rất thấp. Sau nhiều thử nghiệm và đề cập đến các tính chất sản mỏng của thuốc preg ROS433 đã sử dụng, sử dụng các thông số tiến trình theo đây cho sự sản mỏng.

Phương pháp Sắp xếp

Từ dưới lên trên, là tấm đáy của khuôn đúc thép không rỉ/ vải polyester/4 ROS4350 monolitic/one preprepreprera Roy ROS433/3 RO4350 monolitic/2 prepreprera ROS433/2 ROS4350 monolitic/1 prepreprera ROS433/1 ROS4350 Monolitic/polyflatset/Thép Thép Nối upper cover.

để lấy đệm mỗi bên. Nhiệt độ nóng là 175Độ;176C. Áp suất là 40/cm (với mẫu được chọn của 30.48 cm * 25.4 cm (12 cm * 10 inches), áp suất là 10 tấn. Nhập nhiệt độ ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ dần lên. Giữ nhiệt và giữ áp suất là hai giờ, và cách giải phóng áp suất là hạ nhiệt độ và giảm áp suất trong các phần.

Trong thời gian làm mỏng, nhiệt độ bên trong đĩa được ép được theo dõi và đo đạc.

Để kiểm soát độ dày điện của bảng mạch in đa lớp vi sóng, được đo độ dày của từng tấm đơn trước và sau khi làm mỏng và độ phẳng của tấm ván đã hoàn chỉnh.

Có thể thấy sự đồng độ độ độ dày của bảng mạch đã được in nhiều lớp tám thì tốt hơn, chứng minh việc điều khiển các tham số liên quan tốt hơn.

Quá trình sản xuất toàn diện trên đây khá dài. Để ngắn lại chu kỳ sản xuất và dễ điều khiển quá trình, có thể sử dụng loại thuốc preg ROS450B. Nhiệt độ nung nóng có thể tăng đáng kể, và thời gian nung nóng có thể ngắn hơn từ hai giờ tới 50 phút.

Ba kết luận

Name in bảng mạch đang phát triển theo hướng sự phân bổ của phương diện, thiết kế cao độ chính xác, máy tính điều khiển, Chuyên ngành sản xuất, phân bổ lớp vỏ, Hệ thống điều khiển và quản lý sản xuất tự động. Nghiên cứu về quá trình sản xuất bằng plastic hai loại bột gốm đóng đầy lò vi sóng đa lớp in bảng mạch, đã có một số kinh nghiệm, đã tạo ra một nền tảng vững chắc cho việc nghiên cứu sâu hơn trong tương lai..