Công nghệ PCB - Các bước chính trong quá trình sản xuất bảng mạch.

Dựa theo số các lớp, bảng mạch được chia thành ba hạng lớn: đơn mặt, hai mặt, và đa lớp bảng mạch. Thứ nhất là một bảng. Trên loại PCB cơ bản nhất, Các phần được tập trung ở một mặt, và sợi dây đang tập trung ở phía bên kia. Vì sợi dây chỉ xuất hiện ở một mặt., loại PCB này được gọi là bảng mạch đơn phương. Một số nhà máy PCB chỉ ra rằng những tấm đơn mặt thường dễ dàng sản xuất và giá thấp, Tuy nhiên, bất lợi là chúng không thể áp dụng cho những sản phẩm quá phức tạp..

Bàn đôi là phần mở rộng của ván đơn. Khi dây nối một lớp không thể đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm điện tử, phải sử dụng ván đôi. Có các sợi dây bọc đồng ở cả hai mặt, và các đường nối giữa hai lớp có thể kết nối qua cầu để tạo ra các kết nối mạng cần thiết.

Các tấm ván đa lớp là một tấm ván in có hơn ba lớp mẫu dẫn dẫn và các vật liệu cách ly giữa chúng được ghép với khoảng cách giữa chúng, và các mẫu dẫn giữa chúng được kết nối với nhau theo yêu cầu. Các bảng mạch đa lớp là sản phẩm của việc phát triển công nghệ thông tin điện tử theo hướng tốc độ cao, đa hàm, năng lượng lớn, lượng nhỏ, lượng nhỏ hơn và nhẹ hơn. Các bảng mạch được chia thành những tấm ván linh hoạt (PCB), các ván cứng (PCB) và những tấm ván hình treo cứng (bộ phận bộ phận Điều khiển Hậu đỏ) theo tính cách của chúng.

Những bước sau là sự giới thiệu đến các bước quan trọng của những bản in PCB sản xuất bảng mạch Name

Độ khẩn:

Lấy mẫu từ bất cứ phần nào của tấm ván có một cái chết cắt đặc biệt hoặc dùng máy kéo để cắt mẫu. Cẩn thận không nên quá gần mép của lỗ để ngăn lỗ thông hơi bị biến dạng bởi căng thẳng. Cũng phải chú ý đến phương pháp lấy mẫu. Tốt nhất là cắt và cắt nó trước. Dùng lưỡi cưa kim cương để cắt vết cắt mong muốn để giảm nguy cơ chịu căng thẳng cơ khí.

Độ sâu:

Mục tiêu của việc nhắm xít là tốt quái lỗ và két chặt các bức tường của cái lỗ hồ để được thấy để nó không bị kẹt ra và vắng ra khi đó. Những chất keo niêm phong thường được dùng đặc biệt, như các loại khác nhau của Gus. Tốt hơn là nên dùng chất thủy quái, nhưng giá đắt lắm. Bạn có thể chuyển sang loại khác, nhưng độ trong suốt là tốt, độ cứng lớn, và các bong bóng thì ít hơn. Ví dụ như: giấy phép màu đen cho những phần nhỏ làm khô, kem đánh răng như hai chất lỏng, chất chống sơn, nhựa Nanbao, và thậm chí sơn xanh cũng có thể được dùng. Hãy chú ý đến việc giảm bong bóng. Để hoàn thành việc làm cứng, thì cần thiết ca-lo lò để phản ứng nhanh.

Để dễ dàng niêm phong các mẫu được cắt, phương pháp chính thức là dùng các gọng cuộn với dạng cuộn cuộn để kẹp các mẫu vào để giữ chúng đứng thẳng trong suốt các lớp niêm phong. The sealant of the trịnh trọng slice is Đổ into a cylindrical Blue cao su đúc. Sau khi làm cứng, các trụ mẫu có thể dễ dàng được đẩy ra bằng cách đẩy các van cao su, rất tiện lợi. Loại cao su đặc biệt này cũng là một sản phẩm của Buhler và không dễ mua ở Trung Quốc. Thông thường, các phương pháp phức tạp và đơn giản hơn là:

1. Xịt chất thải khuôn lên tường trong của cái ống nhôm cưa, và đặt mẫu thẳng lên mặt kính bằng băng hai mặt, rồi đặt ống nhôm quanh mẫu, để lưỡi dưới của ống được tiếp xúc gần với bề mặt của tấm kính, để keo không bị hở ra. Sau khi làm cứng, cái trụ này có thể được lấy ra hoặc thay thế bằng một mảng mốc có dạng phễu dễ bị giáng xuống hơn.

2. Sử dụng bột cao su trong khuôn ép nóng để lấp lỗ thông qua với áp suất tăng dần và cùng lúc cứng lại thành một cơ thể rắn. Đây là cái đẹp nhất giữa các thi thể tròn sao chép khác nhau.

Ba. Chuỗi nhiều miếng với những mũi thép, chất đầy chúng bằng keo dạng lỏng cùng lúc trong một khuôn đặc biệt, và nghiền nhiều mảnh cùng một lúc, được gọi là phương pháp Nelson-Zimmer, điều đó có thể nghiền chín cái bình cùng một lúc, và mỗi phần 56 có thể được đóng trong cột, một lượng lớn thực hành.

4. Sử dụng các mô đất làm sẵn, bỏ mẫu vào, và đóng keo lại.

5. Cách dễ nhất là áp dụng chất thông kín trên giấy thể dục, để các lỗ thông qua các lỗ trên mẫu cắt từ từ kéo dài trên bề mặt cao, ép chất keo vào các lỗ, rồi đổ vào hộp trống của ván gỗ và tập trung nó vào lò, làm khó nướng, bạn cũng có thể dùng sơn xanh để đổ đầy keo.

6. Một lượng nhỏ các mẫu cắt có thể được chất đầy trực tiếp vào van ở van hoa bằng thanh tre và sau đó nung thẳng lên. Hai loại keo cuối cùng thì nhỏ, nên thời gian làm việc có thể tiết kiệm, nhưng bề mặt làm việc mài phải được duy trì bằng nỗ lực và cử chỉ. Phải, nhưng các miếng được làm bằng cách đơn giản này.

Độ khẩn cấp:

It is the step of using the cắt force of sandpaper to Grinding the sample to the centre of the hole for to observation the section of the hole wall. Để tiết kiệm thời gian và sản xuất hàng loạt, phải dùng gấp đẩy nhanh để làm một phương pháp đo màu nhanh. Bạn có thể dùng giấy nhám dính để bám vào bề mặt đĩa, hoặc dùng một sửa dây chằng cạnh để sửa giấy đo, hoặc giấy có một lỗ giữa để được chèn vào trục. khi quay với tốc độ cao và ướt Giấy cát sẽ được phẳng trên bề mặt đĩa và có thể được mặt đất. Một lượng nhỏ các vết cắt đơn giản có thể được làm mịn bằng tay trên giấy cát bình thường, và thậm chí cả cái dĩa cũng có thể bị bỏ. Những con số giấy nhám được dùng trên là như sau:

1. Không. 220 xay dữ liệu cho đến khi hai đường song của lỗ hổng lỗ gần xuất hiện, chú ý phun nước hay các loại chất lỏng khác để giảm nhiệt.

2. Thay đổi thành mức 400 và tái tạo cho đến khi "dây chỉ thị" xuất hiện trong "tâm của lỗ".

Ba. Hãy dùng giấy nhám đẹp bằng 600 hay nhiều lần nghiền nát nhẹ vài lần để sửa các cưa không song song song.

đề cao:

Để nhìn thấu sự thật của các lát, phải đánh bóng cẩn thận để cắt bỏ các vết cào trên giấy nhám. In large quantits, the rotary table felt cộng nhôm hề được sử dụng như là trợ lý cho việc đánh bóng vi-thoa. Ghi chú rằng hướng vết cắt thường xuyên thay đổi trong khi đánh bóng để đạt hiệu ứng đồng nhất đến khi các dấu vết cát biến mất hoàn to àn. Một lượng nhỏ các vết cắt có thể được làm bằng cách dùng đầu bọc vải và cọ mỡ đồng. Bạn cũng phải thay đổi hướng ném từ thời điểm này sang thời điểm khác, trước, sau, trái, phải, và chuyển động vòng tròn. Khi sản phẩm kỹ thuật tốt, hiệu quả tốt hơn đồ đánh bóng siêu tốc. Rõ ràng, giữ gìn sự thật tốt hơn, nhưng tốn thời gian hơn. Sức ép làm bóng nên nhẹ, và số lần đáp lại nên nhiều hơn, hiệu quả tốt hơn, và sự thật về bề mặt đồng được lấy ra từ việc đánh bóng bóng dầu tốt hơn là sự thật của nền nước.

đề cao:

Sau khi bề mặt bóng loáng được rửa bằng nước hay pha loãng rượu và khô, vi khuẩn có thể được tiến hành để tìm ra các lớp của kim loại và trạng thái kết tinh. Loại vi khuẩn này có vẻ đơn giản, nhưng cần phải nhìn thấy một hình ảnh thật rõ ràng và mỏng manh. Nhưng nó không dễ dàng và không phải lúc nào cũng thành công. Nếu nó không hoạt động, chỉ ném nhẹ vài lần và làm lại nhật thực để t ìm ra sự thật.

đề cao:

Nếu bộ phim được đánh bóng đầu tiên là 100 phút, ảnh lật ngược được nhìn thấy dưới kính hiển vi chỉ có thể nhìn thấy đường 897-95. dựa trên các hiệu quả của kính hiển vi, và khi chụp với một Polaroid, thì chỉ có 897. Khi bạn biến một bức ảnh Polaroid thành một Slide, tất nhiên, bạn sẽ nhận được giảm giá 97-5 Name, nhưng vì ghi âm và liên lạc, nhiếp ảnh là phương pháp tốt nhất. Cái giá của loại ảnh này là Nó rất đắt, bạn phải có một tấm ảnh trước khi ra mặt, nếu không nó thật s ự vô nghĩa. Phần khó khăn nhất của chụp ảnh là sự sắp xếp của tiêu cự, rất khó khăn.

1. Chiều dài tiêu cự hình ảnh không chính xác bằng chiều dài tiêu cự của ảnh. Nó không thể được coi là chính xác. Cô cần phải hy sinh thêm vài tấm nữa để tìm ra tiêu cự của ảnh thật sự.

2. Mức độ ánh sáng cần thiết cho độ phơi nắng, Độ mạnh ánh sáng x thời gian. Một bức ảnh tốt sẽ cố gắng kéo dài thời gian và giảm độ mạnh ánh sáng. Sau khi thêm các bộ lọc khác nhau, có thể lấy hình ảnh có tác dụng khác nhau.

Comment. Bề mặt của Ảnh PCB phải phẳng, khác, when the multiple is large (above 100x), sẽ có che mờ hoàn toàn. Sau khi chụp ảnh, nó phải được sấy hoàn to àn trong bóng râm trước khi chạm vào nó để tránh bị hư hại màn hình.