Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Bảng chấm dứt mạch in
Những lỗ thông thường được khoan ở các mạch in (đốt) bao gồm các lỗ thủng, lỗ mù và các lỗ bị chôn vùi.
Các đường ống (VIA), các đường sợi đồng giữa các mô hình dẫn dẫn trong các lớp khác nhau của bảng mạch được tiến hành hay kết nối bởi loại lỗ này, nhưng không thể chèn đầu thành phần hay lỗ đồng của các vật chất gia tăng khác. Hệ thống in (PCB) được hình thành bằng cách xếp nhiều lớp giấy bằng đồng. Lớp bao đồng không thể liên lạc với nhau bởi vì mỗi lớp giấy đồng được bọc bằng lớp cách ly, nên chúng cần dùng phương pháp kết nối tín hiệu, nên chúng có tiêu đề của chúng ở Trung Quốc.
Thông qua lỗ của bảng mạch phải đi qua lỗ cắm để đáp ứng nhu cầu của khách hàng.. Thay đổi quá trình chế tạo lỗ phụ thuộc vào nhôm, là Bề mặt bảng PCB Mặt nạ mỏng và lỗ cắm được lắp bằng lưới màu trắng, làm cho sản phẩm ổn định hơn và chất lượng đáng tin cậy hơn. Nó hoàn hảo hơn để dùng. Kích hoạt khớp với nhau. Với việc phát triển nhanh của ngành điện tử, higher requirements are placed on the manufacturing process and surface mount technology of printed circuit boards (PCBs). Kết nối thông qua các lỗ đã được tạo ra, và cùng lúc, những yêu cầu sau đây phải được đáp ứng:. Chỉ cần có đồng trong lỗ., và mặt nạ solder có thể được bịt hay không; Name. Phải có chì chì trong đó., with a certain amount The thickness is required (4um) to avoid solder mask ink entering the hole, làm cho hạt thiếc bị giấu trong cái lỗ, Comment. Lỗ thông phải có lỗ keo dán mặt nạ solder., mà vẫn chưa rõ, Không được đeo nhẫn chì và hạt thiếc., và phải bằng phẳng.
Bí mật là để kết nối các đường ống xa xôi trong khu vực in PCB và lớp bên trong bên cạnh có lỗ điện cao. Vì đối diện không thể nhìn thấy, nó được gọi là đường cụt. Để tăng áp dụng không gian giữa các lớp mạch ván, Cái lỗ mù thì có ích.. Cái lỗ mù là một đường lỗ thông qua bề mặt của tấm ván in..
Các lỗ bịt được đặt trên bề mặt trên và dưới của bảng mạch và có độ sâu nhất định. Chúng được dùng để kết nối đường bề mặt với đường bên trong bên dưới. Độ sâu của lỗ thông thường có tỉ lệ rõ ràng (độ mở). Phương pháp sản xuất này cần được chú ý đặc biệt. khoan sâu phải chính xác. Nếu anh không chú ý, nó sẽ gây khó khăn trong việc mạ điện trong lỗ. Do đó, ít nhà máy sẽ chọn phương pháp sản xuất này. Trên thực tế, cũng có thể khoan lỗ cho các lớp mạch cần được kết nối trước với các lớp mạch cá nhân, và sau đó kết hợp chúng lại với nhau, nhưng phải có các thiết bị định vị và định vị chính xác hơn.
Cách dùng được xác định là các mối liên kết giữa các lớp mạch nằm bên trong bảng mạch in (PCB), nhưng chúng không được kết nối với lớp ngoài, tức là chúng không có ý nghĩa là thông qua các lỗ nằm trên bề mặt của bảng mạch.
Quá trình sản xuất này không thể thực hiện bằng khoan sau khi bảng mạch được buộc chặt. Nó phải được khoan vào lúc có lớp mạch riêng, trước tiên phải kết nối một phần lớp bên trong, sau đó phải mạ điện, và cuối cùng là kết nối tất cả. Bởi vì quá trình hoạt động còn khó khăn hơn so với kinh nguyệt gốc và lỗ hổng mù, giá cả cũng là giá đắt nhất. Quy trình sản xuất này thường chỉ được sử dụng cho các bảng mạch có mật độ cao để tăng độ sử dụng không gian của các lớp mạch khác.
Vào trong printed Phân tử PCB, khoan rất quan trọng. Bộ hiểu biết đơn giản về khoan là khoan cầu nguyện trên tấm ván phủ đồng, có chức năng cung cấp kết nối điện và thiết bị sửa chữa. Nếu thao tác không đúng, Quá trình thông qua lỗ sẽ gây rắc rối., và thiết bị không thể sửa được trên bảng mạch., sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng bảng mạch dù nhỏ nhất, và cho cả tấm ván bị vứt bỏ. Do đó, khoan trình rất quan trọng.
