Công nghệ PCB - Thiếu kiến thức về hộp trên bảng đua máy tính.

Có nhiều bằng chục tiến trình trong... Thiết kế PCB và quá trình sản xuất. Tội hàn chỉ là một cơn đau đầu.. Lớp thiếc tội nghiệp trên bảng mạch có thể gây ra như mạch cát., Ngắt dây, răng chó mạch, mở mạch, và các lỗ cát. ; Nếu lỗ đồng quá mỏng, cái lỗ sẽ được hình thành mà không có đồng. nếu lỗ đồng quá mỏng, Lỗ hổng sẽ được hình thành mà không có đồng. Nếu lỗ quá mỏng, cái lỗ sẽ được hình thành mà không có đồng. Vấn, Do đó bắt gặp phải cột sống kém thường có nghĩa là bán lại hay từ bỏ các nỗ lực trước đây và tái sản xuất.. Do đó, ở trong Ngành công nghiệp PC, rất quan trọng để hiểu lý do cho việc hàn bài kém.

Sự xuất hiện của chất tẩy bị lỗi thường liên quan đến độ sạch của bề mặt rỗng PCB. Nếu không có ô nhiễm, thì căn bản là không có cách thức rẻ tiền. Thứ hai, thông lượng thấp và nhiệt độ khi hàn. Sau đó các khuyết điểm về kim điện của bảng mạch in được phản ánh chủ yếu trong những điểm sau đây:

1. Có chất phân tử trong lớp mạ trên bàn, hoặc các hạt làm gạch được để trên bề mặt mạch trong suốt quá trình sản xuất của vật liệu.

2. Có chất mỡ, chất bẩn và các thứ lặt vặt khác trên bề mặt bàn, hoặc có dầu silicone dư thừa.

Ba. Có những mảng trên bề mặt tấm ván không có lớp thiếc, và có chất từ trong lớp đệm.

4. Lớp phủ có tiềm năng cao có dạng gồ ghề, hiện tượng cháy, và có những bông tuyết trên bề mặt mặt đĩa không có chì.

5. Bề mặt thiếc của vật thể này bị ngộ độc nghiêm trọng và bề mặt đồng cùn.

6. Lớp mặt bên này vẫn nguyên vẹn, mặt khác thì lớp rất kém, và hiện tượng sắc bén rõ ràng ở rìa của lỗ có tiềm năng thấp.

7. Có những cạnh sắc bén rõ ràng ở các lỗ có tiềm năng thấp, và lớp vỏ có tiềm năng cao là gồ ghề và cháy.

8. Không có bảo đảm về đủ nhiệt độ hay thời gian trong quá trình tẩy vết, hay thay đổi không được sử dụng đúng.

9. Sắt không thể được mạ ở một vùng lớn với tiềm năng thấp, và bề mặt của tấm ván màu đỏ hay đỏ hơi tối, với một lớp sơn hoàn hảo ở một bên, và lớp sơn thấp ở phía bên kia.

Lý do cho các hộp điện kém của bảng mạch chủ yếu nằm ở những điểm sau đây:

1. Hợp chất của nước trong bồn bị mất cân bằng, mật độ hiện tại quá nhỏ, và thời gian gấp bội quá ngắn.

2. Số anodes là quá ít và phân phối không chính xác.

Ba. Chất thiếc bị mất cân bằng trong một lượng nhỏ hoặc một lượng quá lớn.

4. Chất anode quá dài, mật độ hiện tại quá lớn, mật độ dây cục bộ của mẫu quá mỏng, và tác nhân ánh sáng không thể điều chỉnh được.

5. Trước khi được mạ, có các vật chất hữu cơ còn sót lại.

6. Mật độ hiện tại quá lớn, và dung dịch đệm không được lọc đủ.

Bản tóm tắt kế hoạch cải tiến và phòng ngừa của... Bảng PCB lỗi điện-thiếc:

1. Sự phân tích hóa chất thường xuyên và phân tích các thành phần của xi-rô được thêm vào thời gian để tăng mật độ hiện tại và kéo dài thời gian mạ.

2. Thỉnh thoảng kiểm tra tiêu thụ anode và thêm một số bình thường.

Ba. Phân tích buồng Hearst điều chỉnh nội dung của vật lý ánh sáng.

4. Chỉnh lý lẽ phân phối các đồng hồ, giảm mật độ hiện tại bằng một lượng thích hợp, thiết kế dây điện hay kết nối của tấm ván, và điều chỉnh các chất ánh sáng.

5. Tăng cường phương pháp bào chữa.

6. giảm mật độ hiện tại, và thường xuyên duy trì hệ thống lọc hoặc thực hiện một cách chữa điện phân nhẹ.

7. Kiểm soát hoàn toàn thời gian lưu trữ và môi trường của quá trình lưu trữ, và điều hành kỹ lưỡng quá trình sản xuất.

8. Dùng một dung môi để lau chùi đồ đồng, nếu là dầu nhựa, thì bạn cần phải dùng một dung môi lau đặc biệt để rửa.

9. Kiểm soát nhiệt độ trong tiến trình phun chất nổ PCB ở độ Celsis, và đảm bảo tốc độ hâm nóng vừa đủ.

10. Dùng dao phun máu đúng cách.

Trên đây là những kiến thức liên quan về người nghèo ở Thiết kế PCB.