Công nghệ PCB - Tranh luận về tổng quát xử lý PCB nhỏ bé

Mặc dù tình hình ngày nay bảng mạch Công nghệ thay đổi theo từng ngày., nhiều bảng mạch Các nhà Languageản xuất đã dành năng lượng chính cho việc sản xuất các loại ván hạng nặng như HDI, cao su, và máy bay. Tuy, Vẫn còn một số mạch trong thị trường hiện tại khá đơn giản. Kích cỡ đơn vị rất nhỏ, và rồi bảng mạch với diện mạo phức tạp, Cỡ tối thiểu của một số bảng mạchIt is even as small as 3-4mm. Do đó, Kích cỡ đơn vị của tấm ván là quá nhỏ, Bộ định vị không thể được thiết kế theo thiết kế đầu., sử dụng phương pháp định vị bên ngoài dễ dàng tạo ra các khớp cạnh ván, ♪ bụi bị hút ra khỏi người ♪ bảng mạch trong lúc xử lý, Độ chịu đựng hình không kiểm soát, và hiệu quả sản xuất thấp. vấn đề. Bài báo này đã tiến hành nghiên cứu sâu và thí nghiệm về sản xuất của diện tích cực nhỏ bảng mạchs, nâng cao phương pháp xử lý hình thức, và đạt được hiệu ứng nhân loạt trong quá trình sản xuất thực sự.

Lựa chọn phương pháp xử lý hình dạng liên quan đến khả năng điều khiển hình dạng, chi phí xử lý hình dạng, và hiệu quả xử lý hình dạng trong quá trình xử lý hình dạng. Hiện tại, các phương pháp xử lý hình dạng thường dùng bao gồm hình dạng xẻ gỗ và tử.

Hồ sơ in L.1

Nói chung, phần đĩa được xử lý bởi hồ sơ xẻ thịt có chất lượng tốt và độ chính xác chiều cao. Tuy, vì kích thước nhỏ của những tấm biển, Độ chính xác chiều không gian của hồ sơ xẻ thịt rất khó điều khiển. Trong hình dạng xẻ bột, bởi vì giới hạn cung cầu của tính khí trong, kích thước của chiêng trong và độ rộng của đường ray, Sự lựa chọn kích cỡ xẻ gỗ có giới hạn lớn. Trong nhiều trường hợp, bạn chỉ có thể chọn 1.2mm, 1.0mm, hoặc thậm chí 0.8mm. Các xẻ gỗ được dùng để chế biến. Do kích cỡ công cụ nhỏ và tốc độ cắt hạn chế., Sản lượng hiệu quả thấp và giá trị xử lý cũng tương đối cao. Do đó, chỉ dùng trong một lượng nhỏ thôi, đơn giản, và không có rãnh bên trong phức tạp Bộ khuếch đại PCB.

1.2 Chết

Khi xử lý lượng lớn của những ni-ô-ti nhỏ, tác động của hiệu suất sản xuất thấp hơn nhiều so với tác động của các chi phí làm tròn hình dạng. Trong trường hợp này, chỉ có thể đấm được. Đồng thời, với những đường rãnh sinh hoạt trong PCB, một số khách hàng yêu cầu nó được xử lý đúng góc, và rất khó để đáp ứng yêu cầu bằng cách khoan và xẻ gỗ. Đặc biệt là với những chiếc Db có mức độ chịu đựng hình dạng cao, phải đấm mới được. Việc sử dụng một mình tiến trình sản sinh sẽ tăng giá của việc sản xuất.

Hai kế hoạch thử nghiệm

Theo công ty chúng tôi nói,1288;153; kinh nghiệm trong s ản xuất của chúng tôi, chúng tôi đã tiến hành nghiên cứu và thí nghiệm sâu hơn về các phương pháp xử lý hồ sơ, cái chết, V-CUT, v.v.

Ba Quá trình thử nghiệm

Hình xẻ bột một cái máy Scheme

Loại sản phẩm nhỏ bé cỡ này thường không có vị trí nội bộ, và các lỗ Vị trí cần được thêm bên ngoài đơn vị (Phần 2). Khi cái khóa sinh ba chiều kết thúc, khi khóa cuối cùng kết thúc, sẽ có những khu vực mở xung quanh bảng, nên không được nhấn mạnh điểm cắt. Toàn bộ sản phẩm hoàn hảo được so sánh với hướng của các cắt gọt, để kết thúc sau khi Thân hình xong. Các chấm đó nổi da gà. Bởi vì môi trường đã được kéo thành một trạng thái lơ lửng và không thể hỗ trợ, khả năng sưng và bao cát tăng. Để tránh bất thường chất lượng này, cần phải cải thiện độ linh hoạt, và cưa được chia thành hai lần, và một phần của mỗi khu vực đơn vị được xẻ thành trước tiên để đảm bảo rằng vẫn còn một vị trí kết nối sau khi xử lý để làm tập tin hồ sơ kết nối tổng thể.

Tính năng tác động của thử nghiệm làm việc ở cáp trên các lốp xe. Theo như hai dây chắn được đề cập, các ván đã hoàn thành 10pcs được chọn ngẫu nhiên ở mỗi điều kiện, và các mũi nhọn được đo bằng yếu tố thứ hai. Kích thước khớp với các khớp ở các cột nhọn đầu là lớn, và cần phải xử lý bằng tay. Phương pháp xử lý kích thích cực tốt có thể tránh các chấn va, và kích thước của các chấn va ở bảng làm xong là? "0.1mm, đáp ứng yêu cầu chất lượng.

Độ mài sắc 3D:

Bởi vì thiết bị chạm khắc chính xác không thể bị đình chỉ trong quá trình xử lý, không thể áp dụng được tính khí trong hình số 3. Nó được sản xuất dựa theo các sinh tố bên trong trong trong của hình A. 2. Do các kích thước nhỏ của quá trình xử lý, để ngăn chặn việc lắp tấm ván sau khi xử lý, chân không phải bị hút lại trong quá trình xử lý, nên cần phải đóng lại khi lắp một tấm nắp, và được phủ với bụi để giảm tối thiểu việc sản xuất các va chạm.

Tác dụng của thí nghiệm xử lý vết khắc đẹp trên các mũi khoan: Quá trình xử lý dựa trên phương pháp xử lý đã đề cập có thể làm giảm kích thước của mũi khoan

Comment=Trình kiểm tra các hình thức 3D

Chọn sản phẩm với kích thước tổng biên của 1*3mm để thử nghiệm, và tạo tập tin viền laser dọc theo đường viền. Dựa theo các tham số trong bảng 4, tắt máy chân không (để ngăn không hút tấm ván trong lúc xử lý) và thực hiện đường viền laser hai mặt.

Kết quả thử nghiệm: không có va chạm nào được sản xuất trên bảng làm việc bằng đường laser, và kích thước xử lý có thể đáp ứng yêu cầu, nhưng sản phẩm kết thúc sau khi định dạng laser sẽ làm bẩn bề mặt của tấm ván nhờ có tia laze đen, Việc lau chùi không thể được xử lý hiệu quả (như đã hiển thị trong hình 7), và loại hiệu ứng xử lý này không thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Comment=Trình kiểm tra ứng dụng bốn Hệ thống

Bộ sửa chữa này đảm bảo độ chính xác hình và kích thước của những bộ phận lồng, và không tạo ra cái gập (như được hiển thị trong hình số 8). Tuy nhiên, việc ép góc ván bất thường rất dễ xảy ra trong quá trình xử lý, và những khiếm khuyết bất thường không được chấp nhận.

Liên kết

Mục đích của bài báo này là những vấn đề xảy ra với kích thước nhỏ. bảng mạch với độ chịu đựng của+/Không..1mm, chừng nào trong khi xử lý dữ liệu kỹ thuật được thiết kế hợp lý, và phương pháp xử lý thích hợp được chọn theo vật liệu mạch and customer needs, Nhiều vấn đề sẽ được giải quyết..