Công nghệ PCB - Kinh nghiệm ghi chú bảng mạch PCB

L. Thiết kế ván in

1. Đúng

Đây là yêu cầu cơ bản và quan trọng nhất của Bảng in PCB thiết kế. Nó có thể hoàn thiện hoàn toàn mối liên hệ giữa sơ đồ điện và tránh được hai sai lầm chết người đơn giản của "mạch ngắn" và "mạch mở". Điều kiện cơ bản này không dễ đạt được trong việc thiết kế bằng tay và Thiết kế PCBd với một phần mềm CAN đơn giản. Thường, Sản phẩm phải trải qua hơn hai vòng thử nghiệm và thay đổi. Các chiến thắng máy có những phần kiểm soát để bảo hiểm được điện thoại. Chính:.

2. Đáng tin cậy

Đây là yêu cầu cấp cao hơn trong thiết kế PCB. Một bảng mạch được kết nối đúng không hoàn toàn đáng tin cậy. Ví dụ, sự lựa chọn quá đáng, độ dày và lắp đặt và sửa sai, cấu trúc các thành phần và dây dẫn, v.v. có thể làm cho PCB thất bại một cách đáng tin cậy, hỏng hóc sớm hay thậm chí không hoạt động đúng cách. Một ví dụ khác là những tấm ván đa lớp dễ thiết kế hơn nhiều tấm đơn và đôi, nhưng chúng không đáng tin như tấm đơn và hai tấm. Từ khía cạnh đáng tin cậy, cấu trúc càng đơn giản, bề mặt dụng càng nhỏ, càng ít lớp trên bàn, và độ đáng tin cậy càng cao.

Ba. Hợp lý

Đây là yêu cầu sâu sắc và khó khăn hơn trong thiết kế PCB. Một bộ phận in, từ việc sản xuất bảng in, thanh tra, lắp ráp, gỡ lỗi, sửa chữa, cho đến khi được dùng và bảo trì, có liên quan đến mức độ hợp lý của tấm ván in, ví dụ, dạng bảng không được chọn tốt, và rất khó để tiến hành. Nếu lỗ chì quá nhỏ, thì rất khó ráp, rất khó để rời khỏi chiều cao phi công, và rất khó để duy trì tấm ván nếu kết nối không được chọn đúng cách. Mỗi khó khăn có thể khiến chi phí tăng lên và làm việc tăng thời gian. Và mọi nguyên nhân gây khó khăn đều do lỗi lầm của nhà thiết kế. Không có thiết kế hoàn toàn hợp lý, chỉ có một tiến trình định ly liên tục. Nó đòi hỏi ý thức trách nhiệm và phong cách khắt khe của nhà thiết kế, cũng như là kinh nghiệm tổng kết và cải thiện trong thực tế.

4. Kinh tế

Đây là một mục tiêu không khó đạt được, cũng không dễ đạt, nhưng phải đạt được. Nói "không khó", chọn giá thấp của tấm ván, kích thước của tấm ván nhỏ nhất có thể, sử dụng dây hàn trực tiếp để kết nối, dùng loại vỏ bọc mặt đất giá rẻ nhất, chọn nhà máy xử lý giá thấp nhất, Comment., và rồi Sản xuất PCB Giá sẽ giảm. Nhưng đừng quên rằng những lựa chọn rẻ tiền này có thể gây hại đến kỹ năng và đáng tin cậy, tăng chi phí sản xuất và chi phí bảo trì, và kinh tế tổng thể không được xử lý riêng, vì vậy không dễ dàng gì. "Phải đóng" là nguyên tắc của thị trường cạnh tranh. Cạnh tranh tàn nhẫn. Một sản phẩm có nguyên tắc cao và kỹ thuật cao có thể chết vì lý do kinh tế..

Kinh:

1. Phải có một hướng hợp lý: như nhập, xuất, AC/DC, tín hiệu mạnh/yếu, tần số cao/tần số thấp, điện áp-điện tử cao, v.v., hướng của chúng phải là tuyến (hay tách nhau), và chúng không được hoà hợp với nhau. Mục đích của nó là ngăn chặn sự can thiệp lẫn nhau. Cách tốt nhất là đi thẳng, nhưng thông thường thì không dễ đạt được. Phong trào không thuận lợi nhất là một vòng tròn. May mắn thay, sự cách ly có thể cải thiện. Với tín hiệu nhỏ DC, thiết kế PCB điện hạ có thể thấp hơn. Vậy "hợp lý" là tương đối.

2. Hãy chọn một điểm khởi động t ốt: tôi không biết bao nhiêu kỹ sư và kỹ thuật viên đã nói về một điểm khởi động nhỏ, cho thấy tầm quan trọng của nó. Trong tình huống bình thường, cần một điểm chung, như là, nhiều dây chân của máy khuếch đại trước nên được hoà nhập và sau đó kết nối với mặt đất chính, v.v. Thực tế, rất khó đạt được điều này hoàn to àn do nhiều giới hạn, nhưng chúng ta nên cố gắng hết sức để theo nó. Câu hỏi này rất linh hoạt trong thực tế. Mỗi người đều có những giải pháp riêng. Rất dễ hiểu nếu nó có thể được giải thích cho một bảng mạch cụ thể.

Ba. Cần phải sắp xếp các tụ điện bộ lọc nguồn và tách nhau ra. Nói chung, chỉ có một số tụ điện nguồn cung cấp và bộ phân tách được vẽ trong bộ phân tích, nhưng không được chỉ ra nơi cần kết nối. Thực tế, các tụ điện này được thiết lập để chuyển đổi thiết bị (mạch cổng) hay các thành phần khác cần thiết lọc/ tách rời. Các tụ điện này nên được đặt càng gần các thành phần này càng tốt. Nếu họ ở quá xa, họ sẽ không có tác dụng. Thật thú vị, khi các tụ điện cung cấp bộ lọc và tách ra được sắp xếp thích hợp, vấn đề của điểm cơ bản trở nên ít rõ ràng hơn.

4. Các đường nét rất tinh tế, nếu có thể, đường rộng không bao giờ mỏng được. Đường dây cao điện và tần số cao phải tròn và trơn, không có Chamfers nhọn, và các góc không được dùng ở góc phải. Đường dây mặt đất phải rộng nhất có thể, và tốt nhất là sử dụng một vùng đồng rộng lớn, nó có thể cải thiện vấn đề về các điểm đất.

Comment. Mặc dù sau khi sản xuất có vài vấn đề, chúng được mang đến bởi Thiết kế PCB. Chúng là: quá nhiều cầu, và sự bất cẩn nhỏ nhất trong quá trình đắm đồng đồng sẽ chôn vùi mối nguy hiểm ẩn giấu. Do đó, Thiết kế sẽ hạn chế tối thiểu lỗ thủng.. Độ dày của các đường song song theo cùng một hướng quá lớn., và rất dễ dàng kết hợp lại khi hàn.. Do đó, Độ dày của đường được xác định theo mức độ của quá trình hàn.. Khoảng cách các khớp solder quá nhỏ, mà không thuận lợi cho việc hàn bằng tay, và độ hàn chỉ có thể được giải quyết bằng việc giảm hiệu quả công việc. Không, ẩn chứa nguy hiểm. Do đó, Khoảng cách tối thiểu của các khớp solder được quyết định dựa trên sự cân nhắc về chất lượng và hiệu quả làm việc của các nhân viên hàn.. Kích cỡ miếng đệm hay thông qua quá nhỏ, hoặc kích thước của miếng đệm và kích cỡ lỗ không trùng đúng hướng. Đầu tiên thì không thích khai thác bằng tay, và vế sau không thích hợp cho việc khoan tạo CNC. Rất dễ khoan miếng đệm thành hình chữ "C", Nhưng khoan trên miếng đệm. Sợi dây quá mỏng., và khu lớn của khu vực không có sẵn đồng, rất dễ gây ra sự ăn mòn không đều.. Đó là, khi khúc cua bị mục nát, có khả năng sợi mỏng bị ăn mòn quá độ., hoặc có thể bị gãy, hoặc hoàn toàn hỏng. Do đó, Hiệu quả của việc đặt lớp vỏ đồng PCB không chỉ nhằm tăng vùng dây mặt đất và chống nhiễu.