Công nghệ PCB - Kỹ năng sao chép PCB và tính năng khoan

1. Đặc trưng của kỹ năng sao chép PCB là gì?

Như chúng ta đều biết, một trong những kỹ năng cần thiết của Bảng sao chép PCB kỹ sư điện tử thiết kế mạch., mà cho thấy tầm quan trọng của thiết kế mạch. Tính chất liên quan của thiết kế mạch chủ yếu bao gồm hai khía cạnh: thiết kế sơ đồ mạch và thiết kế mạch in.. Nói chung, có một đường tắt nhỏ để học thiết kế mạch., mà là phân tích các thiết kế cổ điển. Cấu trúc cổ điển cũng có nhiều ứng dụng. Ví dụ như, sản xuất hàng loạt các sản phẩm điện tử là một trong số đó., cũng như bộ trình bày.

Phân tích của một thiết kế cổ điển thường có những bước sau, bao gồm các thước đo máy tính, sơ đồ đẩy ngược, phân tích mô phỏng (có thể loại trừ) và sửa đổi thiết kế theo yêu cầu của bạn. Trong số đó, việc đọc đĩa là một kiểu học hỏi, bước đầu tiên cũng là một bước tương đối quan trọng. Ban điều hành là thiết kế bảng điều khiển dùng công nghệ đảo ngược để nghiên cứu.

Trước hết, Chúng tôi sẽ giới thiệu phương pháp sao chép PCB và các bước cần được thực hiện. Bảng sao chép PCB có thể nói là nhân bản, thuộc về phần cấu trúc ngược của Thiết kế PCB. Cần phải gỡ bỏ tất cả các thành phần trên bảng mạch PCB, rồi quét cái bảng rỗng thành một bức tranh., và khôi phục nó vào tập tin vẽ bảng PCB qua phần mềm bảng xử lý.

Bất kỳ sản phẩm điện tử nào cũng có thể được chước hoặc điện tử bằng máy in PCB và công nghệ đảo ngược.. Nhân bản sản xuất. Trong quá trình sản xuất hàng hóa, Trước hết, chúng ta cần đánh dấu rõ các yêu cầu về nội dung và dữ liệu.. Thật ra, trong việc làm theo danh sách, những thứ dường như đơn giản ẩn chứa nhiều điều học hỏi.. Trước hết, chúng ta nên chuẩn bị trước. Đầu tiên lấy PCB, và sử dụng một máy ảnh tốt hơn để chụp ảnh vị trí của hai khí. Ảnh chụp phải có hiệu quả rõ ràng., nếu không thì không thể. Sau đó chúng ta cần viết ra một loạt các mô hình., tham số và vị trí trên giấy, đặc biệt là Diode., hướng của ba ống và vân vân. Hãy nhớ kỹ. Bước tiếp theo là xuất bản bản kỷ lục. Hãy xoá tất cả các thiết bị từ đầu. Chúng ta biết số thiết bị và thông số liên quan., mỗi thành phần bị xoá, tương ứng với số vị trí và băng hai mặt, Comment. dán trên giấy trắng.

Hãy nhắc nhở bạn rằng trong quá trình chia tấm ván, bạn phải đặc biệt cẩn thận với số các thành phần được sắp xếp cho mỗi người, bởi vì một chi tiết nhỏ có thể dẫn đến sự hủy bỏ to àn bộ dự án và ảnh hưởng đến hiệu quả của nhân bản cuối. Bước cuối là thử nghiệm thành phần. Trước hết, chúng ta có danh sách dữ liệu liên quan từ nhân viên phân chia, và chúng ta có thể chính thức nhập vào quá trình sản xuất BOM, tức là, qua các thử nghiệm và phân tích khác nhau, tất cả các thành phần của các tham số liên quan được chuyển thành tiến trình bảng hệ thống. Đây là lúc chúng ta cần sử dụng một công cụ tiên tiến gọi là Bridge Tester. The tester chủ yếu được dùng để phân tích cản trở các thành phần của công cụ đo lường. Nó dùng phương pháp so sánh tiên tiến để đo độ kháng cự, khả năng và tự nhiên của các thành phần.

Tất nhiên, các cấp khác nhau của thiết bị kiểm tra cầu có kết quả kiểm tra và độ chính xác khác nhau. Nói chung, người thử cầu được chia thành nhiều loại theo hạng khác nhau. Sử dụng thiết bị này không chỉ có thể đảm bảo độ chính xác cao hơn, mà còn cải thiện độ mạnh và hiệu quả của các biện pháp đo. Do đó, bảng mạch PCB phức tạp hơn và yêu cầu một số kỹ năng.

Thứ hai, các đặc trưng của khoan thiết bị khoan nhỏ ở bảng mạch

Bây giờ các sản phẩm điện tử được tái phát nhanh, Việc in PCB đã được nới rộng từ những tấm ván cũ, thành những tấm ván hai lớp và những tấm ván đa lớp với những yêu cầu cao độ phức tạp hơn. Do đó, ngày càng có nhiều yêu cầu cho việc xử lý các lỗ trên bảng mạch, ví dụ, đường kính lỗ ngày càng nhỏ hơn, và khoảng cách giữa các lỗ ngày càng nhỏ hơn. Nó được biết rằng các chất liệu liệu liệu có nền nhựa xy-ra được phổ biến hơn trong các nhà máy trải nghiệm. Định nghĩa kích thước lỗ là đường kính 0.6mm hoặc ít hơn là lỗ nhỏ, và đường kính dưới 0.3mm là một lỗ nhỏ.

Hôm nay tôi sẽ giới thiệu phương pháp xử lý các vi lỗ nhỏ: khoan khí. Để đảm bảo hiệu quả xử lý tốt hơn và chất lượng lỗ, chúng tôi giảm tỷ lệ sản phẩm khiếm khuyết. Trong quá trình khoan động cơ, phải cân nhắc hai yếu tố, lực ngang và các mô-men xoắn cắt, có thể ảnh hưởng trực tiếp hay gián tiếp đến chất lượng của lỗ. Các lực và mô-men xoắn sẽ tăng theo tốc độ ăn và độ dày của lớp cắt, nên tốc độ cắt sẽ tăng lên, để số lượng cắt sợi cho mỗi lần một sẽ tăng lên, và lượng dụng cụ cũng tăng nhanh.

Do đó, đời sống của khoan khác với các lỗ với kích thước khác nhau. Người điều khiển phải quen thuộc với hiệu quả của thiết bị và thay thế mũi khoan kịp thời. Đây cũng là lý do tại sao chi phí xử lý vi lỗ nhỏ lại cao hơn. Lực phần tĩnh dẻo của lực tách biệt tác động tới phần cắt của lưỡi đục, trong khi lực lượng động phụ thuộc (nhu yếu tố) ảnh hưởng chủ yếu tới phần cắt của cạnh chính. Sự rung động lực lượng FD có tác động lớn hơn là lực tác động tĩnh của thành phần FS. Thường thì, khi đường kính của lỗ vốn là thấp hơn 0

The wear of the Mũi khoan PCB có liên quan tới tốc độ cắt, tần số thức ăn, và kích cỡ của khe hở. Tỷ lệ giữa bán kính mũi khoan và độ rộng của sợi thủy tinh có tác động lớn hơn đến tính mạng công cụ. Tỷ lệ lớn hơn, to hơn độ rộng của gói sợi cắt công cụ, và tăng trưởng dụng cụ. Trong thực tế, một cuộc đời khoan của 0.3mm có thể khoan lỗ 30000km. Máy khoan càng lớn, ít lỗ để khoan.

Để tránh những vấn đề như la liếm, làm tổn thương tường lỗ thủng, vết bám, và gai trong lúc khoan, trước tiên chúng ta có thể đặt tấm kính dày 25mm bên dưới trong suốt quá trình giảm xuống, đặt tấm thẻ bọc đồng vào tấm ván nền, sau đó đặt tấm mỏng nhôm lên tấm thẻ bọc đồng. Chức năng của lớp vỏ nhôm là:

1: bảo vệ bề mặt bàn khỏi việc gãi.

2: Độ phân tán nhiệt tốt, phần sẽ tạo ra nhiệt khi khoan.

3: Bộ phận đệm và khoan để ngăn chặn các lỗ hở. Phương pháp để giảm các vỏ là sử dụng công nghệ khoan tạo rung động, sử dụng các mũi khoan carbide để khoan, độ cứng tốt, kích thước và cấu trúc của công cụ cũng cần phải được điều chỉnh.