Công nghệ PCB - Yêu cầu hàn cho các thành phần bảng mạch PCB

Những nhu cầu hàn của Bộ phận PCB cho việc hàn ván mạch: Thân nhọn và đầu đính của thiết bị được hàn phải được làm nóng cùng lúc., và miếng đệm hàn và thiết bị sấy phải được làm nóng cùng lúc trong một khu vực rộng. Chú ý góc mũi chì và đầu dung và tháo rời.

Thiết bị mỏng nên được Hàn trên miếng đệm. Thiết bị mỏng không thể được hâm nóng, nên thanh chắn không được tiếp xúc trực tiếp và phải được hâm nóng trên miếng đệm để tránh tổn thương và vết nứt.

1. Hàn chống đỡ các cự

Đặt chính xác các đối tượng trong vị trí đã xác định theo danh sách thành phần, và yêu cầu nhãn hiệu phải để lên trên., và định hướng từ nên chắc chắn nhất có thể. Sau khi lắp đặt một đặc tả, cài đặt đặc trưng khác, và cố gắng làm cho độ cao của đối tượng ổn định. Sau khi tải, Cắt bỏ tất cả các chốt dư hở trên Bề mặt bảng PCB .

2. Hàn các tụ điện

Cài tụ điện vào vị trí đã xác định theo danh sách thành phần, và chú ý vào cực của tụ điện, các cột "và" không thể kết nối nhầm. Có lẽ chỉ dẫn để đánh dấu tụ điện nên dễ nhìn thấy. Cài tụ điện kính, tụ điện phim kim loại, và tụ điện gốm trước, và cuối cùng lắp tụ điện điện điện phân.

Ba. Dãi của phơi bày

Sau khi xác định chính xác các cực dương và âm, hãy lắp nó vào vị trí đã xác định nếu cần thiết, và mô hình và dấu vết sẽ dễ thấy. Khi Hàn một Diode đứng, không thể vượt quá 2 giây khi khắc ngắn nhất.

4. Lớp bảo hộ của bộ ba

Cài ba chốt e, B và c vào c ác vị trí đã xác định nếu cần thiết. Thời gian lằn ranh sẽ ngắn nhất có thể. Dùng nhíp để kẹp các chốt trong khi hàn để giải phóng nhiệt. Khi sử dụng bộ dẫn tốc độ cao, nếu cần phải lắp bồn nhiệt, bề mặt tiếp xúc phải phẳng và nhẵn trước khi buộc lại.

5. Hàn gắn mạch tổng hợp

Chèn to àn bộ mạch vào bảng mạch, và kiểm tra xem vị trí kim loại và chốt của đường mạch hoà hợp có đáp ứng yêu cầu theo yêu cầu trong danh sách các thành phần. Khi được hàn, đính hai chốt trên mép của mạch tổng hợp trước để đặt chúng, sau đó đính từng cái một từ trái sang phải hay từ trên xuống dưới. Khi được hàn, lượng thiếc mà chì có thể lượm được tại thời điểm là lượng các chốt đính. Đầu tiên là mũi chì chạm vào lá đồng của mạch in. Khi hộp chì được hàn vào đáy của kim mạch, mũi sắt được hàn lại chạm vào cái kim. Khoảng thời gian tiếp xúc Bạn khuyên không nên vượt quá ba giây, và chỗ đóng dấu nên có thể đều bọc các chốt. Sau khi được hàn, hãy kiểm tra xem có vết lằn bị thiếu, vết Sát ở mông, hoặc vết lằn sai, và rửa vết hàn ở các khớp.

Thiết bị hoà hoà giữa có các thiết bị nối liên tục, và mũi thép hàn có thể kéo được các tơ tải khi được hàn.

Bởi vì các tảng hoà hợp chất đứng là quá nhỏ, nên cần phải dùng phương pháp kéo các phần được solder.

Giai đoạn 1: Khi khởi động đường dây dẫn hoà IC, phải dùng đường dây chuyền chéo để định vị IC không có đường chì. Vị trí không thể Hàn được (nếu không sẽ bị bù)

Giai đoạn 2: Châm lửa

The tip of the solding iron is tip shaped (thêm một ít dung nham nếu cần thiết)

Ghi: Nhà máy PCB nên chú ý đến các bộ phận xung quanh, để tránh thiệt hại về nhiệt độ cao, bạn có thể đặt bông gòn nhúng cồn vào viên đá hoà khí trong suốt cuộc sấy. Tính toán của rượu có thể làm giảm nhiệt độ trên khối tổng hợp và bảo vệ thiết bị. .