Công nghệ PCB - Cách cải thiện biến hình bảng mạch PCB

Khi bảng mạch bị đóng băng thấp, hầu hết chúng có xu hướng cong ván và cong đuôi. Nếu nghiêm trọng, nó thậm chí có thể gây ra các thành phần như cách sấy rỗng và bia mộ. Làm sao để vượt qua?

Nguy hiểm của Bảng mạch PCB méo

Trong đường lắp ráp tự động trên bề mặt, nếu bảng mạch không phẳng, nó sẽ gây ra sự sắp đặt không chính xác, các thành phần không thể được lắp hay lắp vào các lỗ và các đệm đỡ trên bề mặt của tấm ván, và thậm chí cả máy cài đặt tự động sẽ bị hư hại. Bảng mạch nơi lắp các thành phần bị bẻ cong sau khi hàn, và các thành phần chân rất khó cắt. Bảng điều khiển không thể được lắp trong cái lồng hay ổ cắm bên trong máy, nên cũng rất phiền phức cho nhà máy mạch chạm trán với bảng. Công nghệ lắp ráp bề mặt hiện thời đang phát triển theo hướng độ chính xác cao, tốc độ cao và trí thông minh, đề ra nhu cầu phẳng cao hơn cho bảng PCB, nơi thuộc về các thành phần khác nhau.

Bảng PCB được chế tạo bằng giấy đồng, nhựa đường, vải bằng kính và các chất liệu khác nhau, và các tính chất vật chất và hóa học của mỗi vật liệu khác nhau. Sau khi nén lại cùng nhau, nhiệt độ sẽ gây ra và gây ra dị dạng. Đồng thời, trong quá trình xử lý PCB, nó sẽ đi qua nhiều thủ tục khác nhau như nhiệt độ cao, cắt cơ khí, chữa ướt, v.v., cũng có tác động quan trọng tới việc làm méo tấm ván. Nói ngắn gọn, lý do biến dạng của PCB có thể rất phức tạp và đa dạng. Làm thế nào để giảm hoặc loại bỏ các đặc tính vật chất Hình sự méo mó do quá trình xử lý đã trở thành một trong những vấn đề phức tạp nhất mà hãng sản xuất PCB phải đối mặt.

Phân tích nguyên nhân biến dạng

Sự biến dạng của bảng PCB cần được nghiên cứu từ nhiều khía cạnh như vật chất, cấu trúc, phân phối mẫu, tiến trình xử lý, v.v. Bài này sẽ phân tích và giải thích các lý do và phương pháp cải tiến có thể xảy ra.

Lớp bề mặt đồng ngang trên bảng mạch sẽ làm xấu việc uốn cong và bẻ cong ván.

Các điểm kết nối (vias, vias) của mỗi lớp trên bảng mạch giới hạn việc mở rộng và co lại của bảng.

Các bảng mạch ngày nay chủ yếu là các ván đa lớp, và s ẽ có các điểm kết nối kiểu đinh giữa các lớp. Những điểm kết nối được chia thành các lỗ hổng, lỗ mù và những cái hố chôn. Nếu có điểm kết nối, tấm bảng sẽ bị giới hạn. Tác dụng của việc mở rộng và co lại cũng gián tiếp dẫn đến việc gập đĩa và bẻ cong đĩa.

Trọng lượng của bảng mạch chủ sẽ làm cho bảng làm hư và méo mó.

Bình thường, lò đun nước nóng dùng một dây chuyền để điều khiển bảng mạch phía trước trong lò nung. Tức là hai mặt của tấm ván được dùng để chống cả tấm ván. Nếu có bộ phận nặng trên bảng, hay kích thước của tấm ván quá lớn

Nếu nó lớn, nó sẽ cho thấy hiện tượng trầm cảm ở giữa vì lượng hạt giống của nó, làm cho đĩa bị cong.

Độ sâu của phần V-cắt và dải kết nối sẽ ảnh hưởng tới sự biến dạng của cuộn băng.

V ề cơ bản, V-Cắt là thủ phạm phá hủy cấu trúc của tấm ván, bởi vì V-Cut cắt những đường rãnh trên tấm lớn gốc, nên V-Cut có xu hướng bị biến dạng.

Cách cải thiện biến hình bảng mạch PCB

Sự phân tích ảnh hưởng của việc ép nguyên liệu, cấu trúc và hình ảnh về việc làm méo đĩa

Bảng PCB được hình thành bằng việc đè lên lõi, kéo ruột và lá đồng ngoài. Tấm lõi và tấm đồng được hâm nóng và làm méo khi chúng được ép lại với nhau. Mức độ biến dạng phụ thuộc vào:

Hệ số phát triển nhiệt (CTE) của sợi đồng và hệ số mở rộng nhiệt (CTE) của các phương diện cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu trúc cấu tạo.

Phía trên điểm TG là (250~350)XM-6, và CTE theo hướng X thường giống loại giấy đồng do có vải bằng kính.

Cách cải thiện biến hình bảng mạch PCB

Giả sử có hai cái ván cốt với một sự khác biệt lớn ở CTE được ép lại cùng nhau bởi một loại prepreg, trong đó CTE của lõi A là 1 chảy và chất đầy hình ảnh, và chữa.

Có thể cấu trúc phối hợp, kiểu vật liệu, và phân phối mẫu của bảng PCB là đồng bộ, ảnh hưởng trực tiếp tới sự khác nhau trong giao diện CTE giữa những tấm ván lõi khác nhau và những sợi đồng. Sự khác biệt trong việc mở rộng và co lại trong quá trình sản mỏng sẽ được duy trì qua quá trình đóng băng của lớp prera. Cuối cùng, sự biến dạng của bảng PCB được hình thành.

Làm méo mó xử lý PCB

Lý do cho sự biến dạng của việc xử lý bảng PCB rất phức tạp và có thể được chia làm hai loại căng thẳng: sức ép nhiệt độ và căng thẳng cơ khí. Trong số đó, áp suất nhiệt được tạo ra chủ yếu trong quá trình ép, và sức ép cơ khí được tạo ra chủ yếu trong suốt việc xếp, xử lý và nướng các tấm kẽm. Việc sau đây là một cuộc thảo luận ngắn trong trật tự của quá trình.

Giấy phủ phủ bằng đồng nhập, các dải phủ đồng đều có hai mặt, với cấu trúc đối xứng và không có hình ảnh. Phân dạng CTE của sợi đồng và vải bằng kính gần như giống nhau, nên hầu như không có biến dạng do sự khác nhau trong tiến trình ép của CTE. Tuy nhiên, kích thước của van phủ đồng có lớn, và nhiệt độ khác nhau trong các khu vực khác nhau của đĩa nóng sẽ tạo ra một sự khác biệt nhỏ trong tốc độ phủ nhựa và độ phủ nhựa trong các khu vực khác nhau trong suốt quá trình ép ép. Đồng thời, tính chất cháy động với độ nóng khác nhau cũng rất khác nhau, nên nó cũng tạo ra căng thẳng cục bộ do nhiều quá trình phủ. Thông thường, loại căng thẳng này sẽ giữ cân bằng sau khi ép, nhưng sẽ dần buông ra và biến dạng trong quá trình xử lý tương lai.

Nhấn: Quá trình ép PCB là quá trình chính tạo ra căng thẳng nhiệt. Sự biến dạng do các vật liệu hay cấu trúc khác nhau được hiển thị trong phân tích ở phần trước. Tương tự với việc ép các loại giấy phủ đồng, các sức ép địa phương do khác nhau trong quá trình làm mẻ cũng sẽ xảy ra. Bảng PCB chịu áp lực nhiệt nhiều hơn các dải đồng bằng đồng do độ dày hơn, sự phân phối mẫu khác nhau và nhiều chất lót hơn. Việc căng thẳng trên bảng PCB được giải thoát trong quá trình khoan, hình dạng, hay lò nướng sau đó, làm cho tấm ván bị méo mó.

Quy trình đầu nướng mặt nạ, các ký tự, v. v. d. các mực mặt nạ solder không thể chồng lên nhau khi chúng được chữa lành, các tấm ván PCB sẽ được đặt vào giá để khô. Độ nóng mặt nạ solder (mặt nạ hoá đơn) khoảng 150Ư;1969;C, nó chỉ vừa vượt qua điểm Tg của các nguyên liệu thời trung bình và thấp Tg, Tg C ái nhựa phía trên điểm này cực kỳ giãn, và tấm đĩa này dễ bị biến dạng dưới sức nặng của nó hay luồng gió mạnh của lò nướng.

Mức độ phơi nắng không khí nóng: nhiệt độ của lò thiếc bằng 25 cấp Celisius~25 cấp độ Cesius, và thời gian là 3S-6S khi lớp solder khí nóng bình thường được san bằng. Nhiệt độ không khí nóng là 280, bằng Celisius~300, độ Celius. Khi mặt được mài bằng, tấm ván được nhét vào lò thiếc từ nhiệt độ phòng, và sau đó nước lọc với nhiệt độ phòng sẽ được thực hiện trong vòng hai phút sau khi ra khỏi lò. Toàn bộ quá trình đo bằng khí nóng là một quá trình làm nóng và mát lạnh đột ngột. Do các vật liệu khác nhau của bảng mạch và cấu trúc không chính xác, áp suất nhiệt sẽ hiển thị trong suốt quá trình làm mát và nóng, dẫn tới các chủng vi tính, và khu vực bị méo và xoắn ốc tổng thể.

Kho chứa: kho của Bảng PCB ở giai đoạn bán xong, thường được đóng chặt vào kệ., và độ cứng của giá đỡ không được điều chỉnh đúng cách, or the stacking of the boards during the storage process will cause mechanical méo of the boards. Đặc biệt là những tấm mỏng dưới 2.0mm, tác động nghiêm trọng hơn.