Công nghệ PCB - Quy trình hàn bảng mạch PCB

Những người mới bắt đầu thường không biết những gì cần chuẩn bị và làm thế nào để chuẩn bị trong quá trình hàn PCB, đó là những gì chúng ta thường gọi là quy trình công nghệ. Sau đây xin giới thiệu sơ lược về quy trình hàn bảng mạch:

Chuẩn bị:

1. Vật liệu hàn

1) Hàn thường sử dụng Sn60 hoặc Sn63 phù hợp với tiêu chuẩn chung của Hoa Kỳ, hoặc loại HL-SnPb39 hàn thiếc-chì.

2) Thông lượng thường có thể là thông lượng Rosin hoặc thông lượng tan trong nước, sau này thường chỉ được sử dụng cho hàn sóng.

3) Chất tẩy rửa phải đảm bảo rằng bảng mạch không bị ăn mòn và ô nhiễm. Thường được làm sạch bằng ethanol khan (rượu công nghiệp), trichlorotrifluoroethane, rượu isopropyl (IPA), xăng rửa hàng không và nước khử ion. Làm sạch Chất tẩy rửa cụ thể để làm sạch nên được chọn theo yêu cầu của quy trình.

2. Dụng cụ và thiết bị hàn

1) Sự lựa chọn hợp lý của công suất và mô hình hàn điện, liên quan trực tiếp đến việc cải thiện chất lượng và hiệu quả hàn điện hàn. Nên sử dụng sắt hàn điện điều khiển nhiệt độ điện áp thấp. Đầu hàn sắt có thể được làm bằng niken, vàng hoặc đồng, và hình dạng nên được xác định theo nhu cầu hàn.

2) Máy hàn sóng và máy hàn reflow là một trong những thiết bị hàn thích hợp cho sản xuất hàng loạt công nghiệp.

Quá trình hàn bảng mạch:

3. Các điểm hoạt động hàn của bảng mạch điện tử PCB

1) Hướng dẫn sử dụng hàn

1. Kiểm tra vật liệu cách nhiệt trước khi hàn, không có hiện tượng bỏng, bỏng, biến dạng, nứt và các hiện tượng khác, không có hiện tượng bỏng hoặc hư hỏng các bộ phận trong quá trình hàn.

2. Nhiệt độ hàn thường nên được kiểm soát ở khoảng 260 độ C, không quá cao hoặc quá thấp, nếu không nó sẽ ảnh hưởng đến chất lượng hàn.

3. Thời gian hàn thường được kiểm soát trong vòng 3 giây. Đối với các mối hàn có công suất nhiệt lớn như tấm nhiều lớp, toàn bộ quá trình hàn có thể được kiểm soát trong vòng 5 giây; Đối với các bộ phận hàn của mạch tích hợp và các yếu tố nhạy cảm nhiệt, toàn bộ quá trình không được vượt quá 2s. Nếu hàn không được hoàn thành trong thời gian quy định, hãy đợi cho đến khi các mối hàn nguội và hàn lại. Các tiêu chuẩn chất lượng cho hàn lại phải giống như các tiêu chuẩn điểm hàn cho hàn đơn. Rõ ràng, do các yếu tố như sức mạnh của sắt hàn và sự khác biệt về nhiệt dung của các điểm hàn, không có quy tắc rõ ràng để tuân theo khi thực sự kiểm soát nhiệt độ hàn và các tình huống cụ thể phải được xử lý chi tiết.

4. Trong quá trình hàn, các yếu tố liền kề và tấm in phải được ngăn chặn khỏi ảnh hưởng của nhiệt quá mức và các biện pháp tản nhiệt cần thiết được thực hiện cho các yếu tố nhạy cảm với nhiệt.

5. Trước khi hàn nguội và thiết lập, phần hàn phải được cố định một cách đáng tin cậy, không được phép lắc và lắc, và các điểm hàn nên được làm mát tự nhiên. Nếu cần thiết, các biện pháp tản nhiệt có thể được thực hiện để tăng tốc độ làm mát.

2) Hàn sóng

1. Để đảm bảo rằng bề mặt tấm và bề mặt dẫn được thấm nhanh chóng và hoàn toàn bằng hàn, thông lượng phải được áp dụng. Thông thường, dung dịch tan chảy loại nhựa thông hoặc dung dịch tan chảy trong nước với mật độ tương đối từ 0,81 đến 0,87 được sử dụng.

2. Bảng mạch được phủ thông lượng nên được làm nóng trước, nói chung nên được kiểm soát ở 90 ½ 110 độ C. Nắm vững nhiệt độ làm nóng trước có thể làm giảm hoặc tránh các mối hàn sắc nét và tròn.

3. Trong quá trình hàn, nhiệt độ hàn nói chung nên được kiểm soát trong phạm vi 250 độ C ± 5 độ C. Nhiệt độ của nó có thích hợp để ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn hay không; Góc nghiêng của kẹp hàn về phía mở đỉnh nên được điều chỉnh thành 6 °. Tốc độ dòng của nhịp brazed nên được kiểm soát trong vòng 1½ 1,6 n/phút; Chiều cao đỉnh của bề mặt thiếc của bồn tắm hàn là khoảng 10 mm, và đỉnh của đỉnh thường được kiểm soát ở 1/2 ½ 213 độ dày của bảng. Việc lắp ráp quá mức có thể khiến chất hàn nóng chảy chảy vào mạch. Một "cây cầu" được hình thành trên bề mặt của tấm ván.

4. Sau khi hàn đỉnh của bảng mạch, nó phải được làm mát bằng gió mạnh thích hợp.

5. Bảng mạch sau khi làm mát cần được gỡ bỏ khỏi dây dẫn của phần tử.

3) Hàn trở lại

1. Trước khi hàn, bề mặt của hàn và hàn phải sạch sẽ, nếu không nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn.

2. Có thể kiểm soát lượng hàn trong quá trình trước đó, giảm hàn giả, cầu nối và các khuyết tật hàn khác, chất lượng hàn tốt và độ tin cậy cao.

3. Có thể sử dụng nguồn nhiệt cho sưởi ấm cục bộ, vì vậy có thể sử dụng các phương pháp hàn khác nhau để hàn trên cùng một chất nền.

4. Hàn của hàn trở lại là một loại dán hàn có thể đảm bảo thành phần chính xác, thường không trộn lẫn với tạp chất.

4. Làm sạch bề mặt tấm

Sau khi hàn PCB hoàn tất, nhân viên nhà máy PCB phải làm sạch kỹ lưỡng bảng kịp thời để loại bỏ các thông lượng còn lại, dầu, bụi và các chất gây ô nhiễm khác. Quá trình làm sạch cụ thể được thực hiện theo yêu cầu của công nghệ.