Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Làm thế nào để đảm bảo chất lượng của khách hàng? Bảng PCB?
Trước hết, trước khi sản xuất, chúng tôi sẽ mua các vật liệu chính xác dựa trên các vật liệu kỹ thuật hoặc các vật liệu thiết kế, các mẫu được cung cấp bởi khách hàng, và liên tục xác nhận rằng nhân viên kỹ thuật và người mua hàng của chúng tôi đã ở trong các bảng mạch PCB nhiều hơn chục năm, và có thể đảm bảo độ chính xác của vật liệu và dự án. sex.
Thứ hai, chúng ta có một quá trình sản xuất khắc nghiệt, và mỗi bước đều theo dấu và tiêu chuẩn. Hãy xem xét làm thế nào để đảm bảo chất lượng khách hàng của chúng ta Bảng PCB trong mỗi bước sản xuất. Nhìn đi. Tiến trình PCB dòng chảy chi tiết
Bước
1. con thú.
Dùng ma trận dữ liệu để tự động kiểm tra theo chi tiết mệnh lệnh. Các dữ liệu về vật liệu (kiểu, nhà sản xuất, độ dày giấy in và đồng) sẽ được nhập vào lịch sử công việc và được hiển thị trong hộ chiếu cuối cùng.
In và khắc vào lớp bên trong.
Kiểm tra hình ảnh.
Bước này bao gồm ba cuộc kiểm tra hình ảnh:
Sau khi in và tháo quần áo, hãy đảm bảo rằng những dấu hiệu không cần thiết của nó đã bị lột sạch hoàn toàn.
Sau khi khắc, hãy chắc chắn rằng tất cả đồng không cần thiết được khắc đi.
Khi quá trình kết thúc, hãy đảm bảo rằng toàn bộ sự kháng cự đã bị tước bỏ.
Kiểm tra mẫu.
Mỗi bảng sản xuất đều có một mẫu thử được phát triển đặc biệt, cho thấy rằng tấm ván đã được khắc đúng và độ rộng và khoảng cách biệt của đường ray là đúng. Kiểu của phép chống lại được dùng và độ rộng của đường ray, khoảng cách cách cô lập và giá trị vòng đều được nhập vào tập tin Passport.
3. Kiểm tra mẫu đồng trong.
Chúng tôi sử dụng thiết bị kiểm tra quang học tự động để quét lớp đồng trong và so sánh nó với dữ liệu thiết kế. Cỗ máy kiểm tra xem mọi chiều rộng của đường ray và khoảng cách biệt tương ứng với giá trị thiết kế, và không có mạch tiểu hay mạch mở nào có thể gây hỏng hóc cho bảng kết thúc.
Liên kết nhiều lớp.
Vật.
Dùng ma trận dữ liệu để tự động kiểm tra theo chi tiết mệnh lệnh. Dữ liệu vật liệu (kiểu, nhà sản xuất, loại bỏ và sợi đồng) sẽ được nhập vào lịch sử công việc và được hiển thị trong hộ chiếu cuối cùng.
Độ dày sau khi kết nối.
Nó được đo trên mỗi bảng sản xuất, và kết quả được nhập vào cổng Passport.
Năm, khoan.
Máy khoan kiểm tra tự động đường kính của mũi khoan để chắc chắn kích thước lỗ là đúng. Mẫu đặc biệt trên tấm ván đa lớp xác nhận vị trí của lỗ khoan so với lớp nội thất (in).
Các lỗ nhỏ nhất được nhập vào cổng Passport.
Chuẩn bị tường thành.
Chúng tôi đặt một lớp carbon vào tường của lỗ để làm nó dẫn điện để mạ điện. Chúng ta sẽ vào Passport.
7. Dùng lớp mạ điện
Kiểm tra hình ảnh.
Sau khi in và bóc trần, hãy đảm bảo rằng lượng kháng cự mạ không cần thiết bị lột sạch sẽ
Hãy nhập cổng thông hành cho kiểu kháng cự.
8. Đồng và mạ thiếc.
Kiểm tra mẫu không hủy.
Người điều khiển đo độ dày đồng trong đường 5 hay nhiều lỗ trên một tấm ván trên mỗi cái cột bay. Kết quả được nhập vào Passport.
9. khắc ở ngoài
Kiểm tra hình ảnh.
Sau khi khắc, hãy chắc chắn rằng tất cả đồng không cần thiết được khắc đi.
Kiểm tra mẫu.
Mỗi bảng sản xuất đều có một mẫu thử được phát triển đặc biệt, cho thấy rằng tấm ván đã được khắc đúng và độ rộng và khoảng cách biệt của đường ray là đúng. Kiểu của phép chống lại được dùng và độ rộng của đường ray, khoảng cách cách cô lập và giá trị vòng đều được nhập vào tập tin Passport.
10. mặt nạ bán.
trong quá trình này.
Kiểm tra hình ảnh:
Mỗi tấm đều được phủ bằng mặt nạ solder (sơn)
Trang bị Mặt nạ hoá trang
Kiểm tra mẫu:
Người điều khiển dùng kính hiển vi dự đoán để kiểm tra từng tấm bảng để đảm bảo mặt nạ được sắp xếp đúng cách và không có dấu vết mặt nạ solder trên miếng đệm.
Kiểm tra độ dính của mặt nạ solder lên bề mặt PCB qua các thử băng được dùng sau khi in huyền thoại.
Loại mặt nạ được dùng được nhập vào dữ liệu hộ chiếu.
11. Cách trị mặt đất
Kiểm tra mọi mẫu trị liệu mặt đất:
Dùng tầm bắn X-quang để đo độ dày.
Chúng tôi dùng băng xét nghiệm sau khi in các huyền thoại để kiểm tra độ dính của bề mặt bề mặt lên bề mặt PCB.
Kiểm tra hình ảnh.
1. Không khí nóng tự do.
Bề mặt phải phẳng, ngay cả trên PCB, mà không bị ướt. Các hố thành phần không được thu hẹp hay bị chặn. Nếu nó không được che bởi mặt nạ solder, một số thông qua lỗ có thể bị chặn lại.
2. mạ vàng không điện trên niken.
Cách điều trị mặt đất phải bao gồm tất cả đồng nhiễm và có màu giống nhau trên PCB. Sẽ không có sự biến đổi nào ngay cả trong lỗ.
3. bạc hóa học.
không được nhuộm đen.
The surface treatment used enter Passport, thậm chí nếu mệnh lệnh là "Bất cứ vật lead-free".
Để điều trị mặt đất vàng và bạc, chúng tôi cũng nhập vào giá trị đo thật sự.
12.Truyền thuyết thành đạt.
Kiểm tra mẫu sau khi khâu:
Người điều khiển thực hiện một thử nghiệm băng để kiểm tra bề mặt., Độ dính của mặt nạ phòng thủ và huyền thoại về... Bề mặt PCB. Chúng tôi đã ấn một miếng băng nhạy cảm với áp suất ở khu vực thử nghiệm rồi kéo nó ra.. Không nên có đồng, bề mặt phủ, mặt nạ hay nhãn huyền thoại dính vào băng dính.
Kiểm tra hình ảnh.
Người quản lý kiểm tra liệu truyền thuyết trên mỗi tấm bảng có trong sạch và rõ ràng không có bóng mờ hay vết ố.
Thử điện tử.
Tất cả bảng mạch đã trải qua kiểm tra điện, ngoại trừ các bảng mạch đơn có thể được chọn để kiểm tra điện.
quần lót và mạch mở.
Chúng ta xây dựng hệ thống mạng từ Gerber và khoan vào dữ liệu. Chúng tôi sử dụng nó như một danh sách liên hệ để kiểm tra xem tất cả các mạng lưới đã trải qua các thử nghiệm mạch tiểu và mạch mở. Giấy thông hành được ghi lại trong hộ chiếu. Để đề phòng thêm, nếu hệ thống thiết kế của bạn kết thúc định dạng mạng IPC-D-356A, hãy bao gồm tập tin vào bộ dữ liệu. Sau đó chúng ta có thể dùng nó để kiểm tra danh sách mạng của Gerber trên danh sách thiết kế.
phần chia và xẻ.
Chúng tôi sử dụng những mẫu đặc biệt để kiểm tra hồ sơ của tấm vải và kích thước và vị trí của những xẻ gỗ bên trong.
Điều tra cuối cùng.
