Nó là một hạng sản phẩm lớn được bán như hàng hóa trong... PCB Giải mã PC hãng tuyê lê bọc vải. Khi một xưởng PCB sản xuất một tấm ván in nhiều lớp, dùng nó để kết dính các lớp bên trong đã được tạo ra. Trong quá khứ, Việc sản xuất các bảng mạch in nhiều lớp đòi hỏi ít nhất hai lớp lót cho mỗi lớp, Vì vậy, nhựa sẽ lấp đầy khoảng trống giữa các lớp bên trong và bù đắp cho các khuyết tố có thể xảy ra trong mỗi lớp nhôm. Tuy, với việc mỏng hơn PCB đa lớp Ban quản trị và việc giảm chi phí sản xuất, Không hiếm khi chỉ sử dụng một loại prera mỗi lớp khi hệ thống mạch đã in nhiều lớp được ép plastic. Do đó, Nhu cầu về chất lượng và vẻ bề ngoài của thai nghén ngày càng cao hơn.
Chất làm mịn trên bề mặt của con preprera phải tốt, các hạt cao su nên ít hơn, không nên có mắt cá, không có keo, khuôn mẫu vải phơi, tạp chất, đường màu đen, và cơ thể gia tốc và cơ thể. Tính chất căng của thiết bị phải luôn ổn định trong quá trình sản xuất, vì khi đường kính của đường cong tăng lên, tốc độ dẫn sẽ bị giảm theo đường thẳng. Căng thẳng liên tục có thể đảm bảo chất xoắn của preMang và tránh gặp những khiếm khuyết như co giật và nếp nhăn.
Chất xoắn ốc phải được điều chỉnh cẩn thận, và các trục xoắn ốc phải có độ chính xác cao. Đó là điều kiện tiên quyết. Trong suốt quá trình đón gió, người điều khiển phải theo dõi và quan sát và ngay lập tức loại bỏ các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn. Với những nhà máy PCB có điều kiện tốt hơn, CCD có thể dùng dụng cụ kiểm tra hình ảnh trước. Đối với thai nhi có vẻ bề ngoài khiếm khuyết, nó sẽ tự động ghi lại và cảnh báo người điều khiển để yêu cầu tổng đài xử lý kịp thời.
Chất lượng vải bằng kính dùng để sản xuất loại cặn PCB còn cao hơn chất lượng so với sản xuất các loại vải bằng đồng loại R4, và môi trường quá trình sản xuất cũng khác với sản xuất các tấm vải dán, nên có thể sản xuất loại có chất lượng cao hơn.
Đối với vấn đề mắt cá, anh có thể cân nhắc thêm một lượng lớn huỳnh quang chất gây hấn lên keo. Bởi vì cấu trúc dây chuyền huỳnh quang ổn định hơn cấu trúc của khí hydrocarbon, nó có độ ổn định nhiệt cực cao và kháng cự hóa học; Mặt khác, nó có một tác động bề mặt cực cao, nó có thể giảm đáng kể căng bề mặt của dung dịch nước ở mức nhiệt độ áp suất rất thấp (như việc thêm chỉ vài chục nghìn phần tử vào dung dịch có thể giảm căng bề mặt của dung dịch nước xuống dưới 2dyn/cm). Cho nên, thêm một lượng lớn huỳnh carbon bám vào chất keo có thể làm tăng thâm nhập vào keo và ngăn chặn mắt cá. Đồng thời, nó có thể tăng cường độ kháng cự nhiệt và kháng cự hóa học của phương tiện này. Nó rất thích hợp cho ván trượt tự do và nhiệt độ cao. Độ khẩn cấp: Đối với những chất nhỏ hơn, như những thứ có độ dày dưới 1080, phải được sản xuất trên một máy in lát mỏng với độ cao lò và một hệ thống áp suất thấp.
Thêm nữa., cho Nhà máy PCB với nhu cầu sử dụng tương đối cao, Nó yêu cầu không có bong bóng trên prera, và các bong bóng nhỏ sẽ được loại bỏ càng nhiều càng tốt.. Đầu tiên là phương pháp điều chỉnh tỷ lệ dung môi với các điểm nóng khác nhau trong keo, để chất lỏng được trộn với keo được bong bóng dần. Cùng một lúc, điều chỉnh nhiệt độ của mỗi khu vực nhiệt độ của lò nướng của máy in keo, đặc biệt là nhiệt độ của phần trên lò. Phía dưới phần trên của lò nướng, Nhiệt độ được hạ xuống cẩn thận để dung dịch điểm thấp hòa tan trước tiên.. Khi cần thiết, Tốc độ sản xuất cần phải được điều chỉnh, và phối hợp của nhiều biện pháp là một phương tiện quan trọng để loại bỏ bong bóng và vi vật trên con prera.