Công nghệ PCB - Phương pháp bán điện nhanh nối tiếp nối nhau để kết nối điện tử

PCB process fast continuous electroplating method for electronic connectors

With the development of the electronics industry, những kết nối điện tử dùng để kết nối mạch điện tử có xu hướng đa dạng, như: kết nối điện cho tay áo, kết nối điện cho giao diện, kết nối điện cho bộ lắp ghép, Comment. Những đoạn kết này có thể hữu dụng hơn., nó đang phát triển theo hướng có mật độ cao, nhạt, mỏng, thu nhỏ, đa hàm, và đáng tin cậy. Kết nối điện có hiệu quả cơ bản nhất là tính chất đáng tin cậy của hệ thống điện.. Vì lý do này, Nguyên liệu dùng cho những mối nối chủ yếu là đồng và. Để tăng cường sức chịu đựng ăn mòn và sức chịu đựng của nó, cần phải điều trị mặt đất.
Cách xử lý bề mặt đại diện của kết nối điện là tiến trình mạ vàng với mạ niken làm cơ sở, hoặc quá trình mạ dẻo với lớp đồng xếp thành cơ sở. Lớp phủ bạc có độ chịu mòn rất thấp, và bây giờ nó ít được sử dụng hơn. Lớp vỏ bọc hợp kim Palladium đã được phát triển gần mười năm để thay thế việc bọc vàng. Để làm vỏ bọc, Nó được dùng để xử lý bề mặt những đoạn kết điện với một số lần lắp vào và tháo rời rất nhiều lần. Đã được áp dụng.
Một giới thiệu cho kỹ thuật xử lý, Trục giải và hiệu suất lớp phủ của kết nối điện để làm tăng tốc cực quang.
L Processing technology of continuous and rapid electroplating
The processing technology of continuous and rapid electroplating is essentially the same as general electroplating, nhưng thời gian xử lý của mỗi quá trình thì ngắn hơn nhiều so với thời gian mạ điện thường, Cho nên các biện pháp trị liệu khác nhau và biện pháp mạ bạc phải có khả năng thích ứng nhanh.
L.L Gold-plating process with nickel-plated layer as a primer

The process flow is as follows:
Upper hanger - degreasing - water washing - water washing - water washing - pickling - water washing - water washing - water washing - sulfamate Ni plating - water washing - water washing - water washing - partial pulse Au plating - recycling - recycling - water washing - water washing - water washing - Partial Sn-Pb alloy plating - water washing - water washing - water washing - deionized water washing - deionized hot water washing - drying - lower hanger - inspection (thickness, sức mạnh kết nối, bề ngoài, khả năng, địa phương, Comment.) The main procedures in the process are briefly explained.
(1) Degreasing Unlike ordinary chemical degreasing, Thời gian khai thác chỉ mất hai đến năm giây.. Theo cách này, Việc khai thác các phương pháp tiêu hóa thường không còn có thể đáp ứng yêu cầu, và khai thác điện nhiều giai đoạn dưới mật độ cao.. Nhu cầu cho chất lỏng khai thác là: nếu chất lỏng khai thác được đổ vào bồn rửa hay thùng lọc xuôi dòng., nó không được phân hủy hay tiêu hủy.
(2) Pickling Pickling is to remove the oxide film on the metal surface, và axit sulfuric hay Axit clohidric được sử dụng thường. Do hệ thống các mối liên kết điện tử yêu cầu nghiêm ngặt, Chất liệu sẽ không thể phân hủy nguyên liệu.
(3) Nickel-plated Ni-plated layer is used as the bottom layer of Au and Sn-Pb alloy plating, mà không chỉ cải thiện độ chịu đựng ăn mòn, nhưng cũng ngăn chặn sự phân tán giai đoạn rắn của Cue và Au., Đạo hợp kim Sni-Pb trong ma trận. Lớp đệm các mối liên kết điện tử không được rơi ra khi cắt và bẻ cong, nên tốt hơn nên dùng dung dịch mảng mỏng niken.
(4) Partial gold plating There are various methods for partial Au plating, và có rất nhiều sáng chế được yêu cầu tại nước và nước ngoài.. Hầu hết các phương pháp là để bao gồm các bộ phận không cần thiết, và chỉ làm những bộ phận cần mạ điện tiếp xúc với chất mạ, kết quả bằng cách mạ điện. Các vấn đề cần xem xét cho các loại đóng đinh ở địa phương là:. Từ góc độ sản xuất, Độ dày cao hiện tại phải được dùng; Name. Độ dày của lớp vỏ phải được chia đều. Comment. Kiểm soát hoàn to àn địa điểm được dập. 4. Lớp đệm phải được phổ biến cho nhiều phương tiện khác nhau. Comment. Bảo trì và điều chỉnh rất đơn giản.
(5) Local khả năng electroplating Local solderability electroplating is not as harsh as local gold plating, có thể sử dụng phương pháp và thiết bị mạ điện kinh tế hơn. Nhập phần cần được mạ điện vào dung dịch mạ, để phần không cần phải mạ điện được tiếp xúc với bề mặt dung dịch, đó là, có thể nạp điện bằng cách điều khiển độ lỏng. Để giảm ô nhiễm, có thể dùng dung dịch muối hữu cơ. The composition of the platThêm is about Sn:Pb=9:1, và độ dày của lớp móc là 1-3\ 206; 188m;là. The bề ngoài should be bright and mịn.
1.2 Solderability electroplating process based on copper plating layer The typical process flow is as follows:
Upper hanger - degreasing - water washing - water washing - water washing - pickling - water washing - water washing - water washing - KCN activation - cyanide copper plating - water washing - water washing - water washing - pickling - water washing - electroplating Sn-7%Pb alloy - water washing - Washing - Washing - Anti-tarnishing - Washing - Washing - Deionized water washing - Deionized hot water washing - Drying - Lower hanger - Inspection (thickness, sức mạnh kết nối, bề ngoài, solderability)
The copper plating layer mainly acts as a barrier layer to prevent the solid phase diffusion of zinc in the substrate (mainly brass) and tin in the solderable plating layer. Để tăng nhiệt dẫn các phần sau khi hàn, Độ dày của lớp lớp mạ đồng là 1-3 206;. Bên cạnh dung dịch quét Cyanide để mạ điện đồng, trong những năm gần đây, Đã được sử dụng hệ thống axit hữu cơ như là axit hydrocarbon sulfan hay axit hydroanol sulfan..
Giá trị tinh khiết của lớp thiếc dễ làm ra râu từ bề mặt lớp vỏ.. Nếu nhiều hơn 5='của chì đã được kí vào lớp thiếc để làm hợp kim loại loại loại loại loại Sn-Pb, có thể ngăn chặn việc sản xuất râu rìa. Khi hợp kim Sni-Pb được kí vào, B B dễ gởi tiền hơn Sn. Do đó, when [Sn4+]/[Pb2+]=9:1 in the plating solution, có thể đạt được một lớp mạ hợp kim với một lượng chì cao hơn mười.. Khi mạ điện phát triển, the Pb2+ in the plating solution gradually decreases. Cần phải phân tích theo thời gian của dung dịch plating để bổ sung Pb2++.
Lớp phủ có thể làm cháy từ trong không khí. Để giảm tốc độ oxi hóa của nó, nó có thể được nhúng vào một nước phốt phát tại 50-80Độ Độ Độ 194555;176C sau tấm thảm để tạo ra một lượng nhiệt khối dày trên bề mặt lớp phủ..
1.3 Pd/Au electroplating process with nickel plating as a primer The representative process flow is as follows:
Upper hanger - degreasing - water washing - water washing - water washing - pickling - water washing - water washing - water washing - sulfamate Ni plating - water washing - water washing - water washing - activation (flash Pd) - partial Pd plating - recycling - water washing - Water washing - water washing - partial pulse Au plating - recycling - recycling - water washing - water washing - water washing - electroplating Sn-7%Pb alloy - water washing - water washing - water washing - deionized water washing - deionized hot water washing - drying - hanging tools - inspection ( Thickness, sức mạnh kết nối, appearance, solderability, địa điểm mạ phần, Comment.)
A palladium plating layer is inserted between the nickel plating layer and the gold plating layer, và độ dày của lớp móc bọc Palladium được điều khiển để có 0.Name.quá giới hạn. Do độ cứng cao của lớp phủ Palladium, if the thickness is too large (more than 1.5μm), Lớp phủ có xu hướng bị nứt khi bị cong hay cắt. Vì palladium mắc hơn, phần móc được dùng thường xuyên.
Chất khử móc Palladium thường trung hòa với kiềm. Để tăng cường sức mạnh kết dính của nickel và palladium, It is needed to flash palladium plating on the nickel surface.
Sau khi palladium là mạ điện, Lớp mạ vàng phủ 0.Th2Tuesday.đề nghị được loại bỏ để ổn định độ kháng cự., và lớp mạ vàng có hiệu ứng bôi trơn khi cắm và tháo ra, nâng cao độ kháng cự..

IP là một độ chính xác cao, cao Nhà sản xuất PCB, như: isola 30hr PCB, tần số PCB, tốc độ PCB, chê bám, để kiểm tra, trở PCB, HDVName PCB, Rigid-Flex PCB, bị chôn vùi PCB, tiên PCB, PCB, lò vi sóng, color PCB và các công ty khác rất giỏi PCB sản xuất.