Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Tại sao độ ẩm là tàn phá lớn nhất của mạch PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Tại sao độ ẩm là tàn phá lớn nhất của mạch PCB

Tại sao độ ẩm là tàn phá lớn nhất của mạch PCB

2021-10-16
View:375
Author:Downs

Ba loại sơn chống sơn là một loại sơn đặc trưng., dùng để bảo vệ bảng mạch và thiết bị tương ứng từ xói mòn môi trường. Mẫu sơn có độ kháng cự tốt với nhiệt độ cao và thấp; sau khi nhổ, nó là bộ phim bảo vệ trong suốt, which can be used under conditions such as chemical substances (such as fuel, color, Comment.), rung, ẩm, Phun muối, độ ẩm và nhiệt độ cao Bảo vệ mạch khỏi hư hại. Dưới những điều kiện này, Hệ thống có thể bị ăn mòn., nấm trưởng thành và mạch ngắn., Comment., với độ cách ly tốt, chống ẩm, chống rò, chống bụi, chống gỉ, Chống-lão, chống nấm, tháo và cách ly nhiều phần, phản kháng corona. .

Độ ẩm là yếu tố chính phổ biến và tàn phá nhất của bảng mạch PCB. Quá thấp sẽ làm giảm sức mạnh phòng cách ly giữa các dẫn điện, tăng sự phân hủy tốc độ cao, giảm giá trị Q và làm hỏng điện dẫn. Chúng tôi thường thấy bệnh nhân trên phần kim loại của bảng mạch PCB.

Lớp sơn có ba lớp vỏ trên bảng mạch in và các thành phần có thể giảm hoặc loại bỏ khả năng hoạt động điện tử khi nó có thể bị ảnh hưởng bởi các yếu tố tác hại trong môi trường hoạt động. Nếu loại s ơn này có thể duy trì hiệu ứng của nó trong một thời gian thỏa đáng, như là dài hơn thời gian hoạt động của nó, nó có thể được coi là đã hoàn thành mục đích phủ.

bảng pcb

Màu đường nét rất mềm có thể bảo vệ toàn diện. Vì nó là một hệ thống mộ tốt, nó có vấn chấp nhiệm, sở hữu, có nhu cầu thiết bị thiết và một vị trí thoạng, tốt đẹp, tốt đẹp, và chủ thao dịch ngắt. Do đó, chúng rất dễ dùng và dễ bị gỡ bỏ. Một số sản phẩm nét đất đáp ứng tiêu chuẩn quân sự. Họ khô nhanh chóng mà không bị khô, và có thể được tháo ra bằng dung môi hữu cơ. Do đó, loại sơn ba chắn mạch này là một trong những sản phẩm đa năng và hiệu quả nhất trên thị trường.

Có phải sơn có ba độ độc tùy thuộc vào loại chất chống sơn ba độ và dung môi dùng. Nếu sơn chống ba lớp dùng Toluen hay xylene làm chất loãng, chất hóa học này có thể gây hại cho cơ thể con người. Nếu dùng chất lỏng, rượu mạnh, v.v. có tác dụng nhỏ hơn. Xylene là vật khá độc, gây ra chất gây ra ở mắt và trên đường hô hấp, và ở mức trung tâm, nó có tác dụng gây tê.

Mặc dù hiện nay trên thị trường có nhiều loại sơn bảo vệ môi trường, nhưng trong thực tế thì chúng ta vẫn cần phải có biện pháp bảo vệ và đeo mặt nạ khí khi sử dụng chúng.

Có bốn tiến trình chống phủ:

1. Dùng chổi toàn cầu, có thể tạo hiệu ứng phủ lên bề mặt mịn.

2. Việc phun nước dùng Bình phun có thể dễ dàng được áp dụng cho việc bảo trì và sản suất nhỏ. Khẩu súng phun nước phù hợp cho việc sản xuất lớn, nhưng hai phương pháp phun này yêu cầu độ chính xác cao và có thể sản xuất Nơi phần dưới của thành phần bóng không được phủ bởi ba loại sơn chống sơn.

Ba. Lớp phủ phủ phủ phủ phủ phủ phủ tự động có thể đảm bảo lớp phủ đầy đủ, và sẽ không gây ra chất thải bằng việc tăng giá.

4. Lớp vỏ bọc được chọn chính xác và không có chất thải, phù hợp cho một loạt phim lớn, nhưng cần thiết bị phủ cao hơn. Khớp với vải mỏng lớn. Dùng một bảng XY soạn thảo có thể giảm bìa. Khi mà Bảng PCB được sơn, có rất nhiều kết nối không cần phải sơn. Keo dính quá chậm và có quá nhiều keo còn lại khi nó bị rách. Xem xét việc tạo vỏ bọc tổng hợp theo hình dạng, Cỡ, và vị trí của đoạn nối, và dùng lỗ lắp ráp để định vị nó.. Che các bộ phận không được sơn lại.

Cần xử lý ba phương pháp chống sơn

1. Lau chùi và làm lò để tránh ẩm. Đầu tiên phải gỡ bỏ bụi, hơi nước và dầu trên bề mặt của vật thể được phủ lên để nó có thể tác dụng bảo vệ đầy đủ. Việc lau chùi chân có thể đảm bảo rằng chất gây ăn mòn hoàn to àn bị loại bỏ, và làm cho sơn có ba lớp bám vào bề mặt của bảng mạch. Điều kiện phơi khô: 600 1945;C, 10-20 phút sau khi lấy nó ra khỏi lò nướng, hiệu ứng lớp vỏ sẽ tốt hơn khi nó nóng

2. Dùng theo phương pháp đánh răng, vùng cọ sẽ lớn hơn vùng bị thiết bị chiếm để đảm bảo thiết bị và miếng đệm được bọc hoàn to àn.

Ba. Khi đánh răng, tấm ván phải được đặt càng phẳng càng tốt, sau khi chải không có nước nhỏ, và đường chải sẽ phải nhẵn và không có bộ phận phơi bày, tốt nhất là giữa 0.1-0.3mm.

4. Trước khi đánh răng và phun, hãy đảm bảo rằng chất pha loãng được khuấy động hoàn toàn, và để nó lại hai tiếng trước khi đánh răng hay phun. Dùng cọ sợi tự động chất lượng cao, cọ nhẹ và lặn nhiệt độ phòng. Nếu dùng máy móc, độ sệt của sơn phải được đo (với chất dinh vật hay bình lưu) và một chất lỏng nhỏ hơn có thể được dùng để điều chỉnh độ sệt.

5. Các thành phần của bảng mạch cần được nhúng theo chiều dọc trong bình sơn. Kết nối không được nhúng xuống, trừ khi được bọc cẩn thận, bảng mạch phải được nhúng trong vòng một phút cho đến khi các bong bóng biến mất, và rồi từ từ tháo nó ra. Một bộ phim đồng phục sẽ được hình thành trên bề mặt của bảng mạch. Hầu hết các chất liệu sơn đều được phép chảy từ bảng mạch trở lại máy làm nước. Thực tập TFF có những yêu cầu sơn khác. Tốc độ phóng đại của bảng mạch hay các thành phần không nên quá nhanh để tránh những bọt khí quá lớn.

6. Khi dùng lại sau khi ngâm, nếu có bị lột da trên bề mặt, hãy lột da và tiếp tục dùng nó.

7. Sau khi chải, nó được đặt thẳng lên bệ đỡ và sẵn sàng để được chữa khỏi. Cách làm nóng là đẩy nhanh lớp phủ lên. Nếu bề mặt lớp phủ không ổn định hay có bong bóng, nó nên được đặt trong lò đun cao nhiệt độ thêm một thời gian để chữa ở nhiệt độ phòng để cho phép dung môi nổ ra.

Thận trọng:

1. Nếu bạn muốn có lớp dày hơn, tốt nhất là nên áp dụng hai lớp vỏ mỏng hơn và phải áp dụng lớp thứ hai chỉ sau khi lớp đầu đã khô hoàn to àn.

2. Khi phủ màn hình PCB, không cho phép các mối liên kết chung, ổ phần mềm, công tắc, bộ xúc tỏa, khu vực phân tán nhiệt, và khu vực cắm vào có lớp sơn. Nó được đề nghị dùng mặt nạ hàn tự làm vỏ.

Độ dày của tấm phim: độ dày của tấm ảnh phụ thuộc vào phương pháp ứng dụng. Lượng chất loãng thêm lớn, chất dinh cao thấp, và độ dày của keo mỏng. Ngược lại, độ hút của keo cao, và độ dày của keo.

4. Tất cả các thao tác lớp phủ nên được thực hiện dưới những điều kiện tối đa thấp hơn 16h cấp Celisius và độ ẩm tương đối thấp hơn 75=. PCB là vật liệu tổng hợp sẽ hấp thụ hơi ẩm. Nếu không lấy đi hơi nước, sơn có ba lớp không thể bảo vệ được nó hoàn toàn. Trước khi khô và sấy chân không có thể gỡ bỏ hầu hết hơi nước.

Sửa phương pháp chế tạo thiết bị phủ

Nếu bạn sửa được thiết bị phủ, bạn có thể gỡ bỏ thành phần bằng cách chỉ đơn giản chạm thẳng vô lớp phủ. Sau khi lắp đặt thành phần mới, lau khu vực bằng cọ hay dung môi, sau đó sấy khô nó, và tái sử dụng nó. Sơn bóng được sơn rất kỹ.

Nhà máy PCB nên hiểu tại sao độ ẩm là lý do hủy diệt lớn nhất của mạch PCB, để tiết kiệm chi phí