Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - FPC Flexible Circuit Board Thành phần quá trình

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - FPC Flexible Circuit Board Thành phần quá trình

FPC Flexible Circuit Board Thành phần quá trình

2021-10-16
View:568
Author:Downs

Bảng mạch linh hoạt là bảng mạch in linh hoạt có độ tin cậy cao và tuyệt vời được làm từ màng polyimide hoặc polyester làm chất nền. Nó được gọi là tấm mềm hoặc FPC và được đặc trưng bởi mật độ dây cao, trọng lượng nhẹ và độ dày mỏng.

Điều trị tiền sản

Phải có một quy trình sản xuất hoàn chỉnh và hợp lý để sản xuất tấm FPC chất lượng cao. Từ tiền xử lý trước khi sản xuất đến giao hàng cuối cùng, mọi quy trình phải được thực hiện nghiêm ngặt. Trong quá trình sản xuất, để ngăn chặn quá nhiều mạch hở và ngắn mạch dẫn đến sản lượng quá thấp hoặc giảm các vấn đề về chất thải và bổ sung FPC Board do các vấn đề về quy trình như khoan, lịch và cắt và đánh giá cách chọn vật liệu để đạt được kết quả tốt nhất mà khách hàng sử dụng bảng mạch linh hoạt. Điều trị trước khi sinh đặc biệt quan trọng.

Tiền xử lý trước khi sinh, có ba khía cạnh cần được xử lý và cả ba đều được thực hiện bởi các kỹ sư. Thứ nhất, đánh giá kỹ thuật FPC Board, chủ yếu đánh giá xem bảng FPC của khách hàng có thể được sản xuất hay không, năng lực sản xuất của công ty có thể đáp ứng yêu cầu làm bảng của khách hàng và chi phí đơn vị hay không; Nếu đánh giá kỹ thuật được thông qua, bước tiếp theo là chuẩn bị vật liệu ngay lập tức để đáp ứng từng khâu sản xuất. Cuối cùng, kỹ sư xử lý sơ đồ cấu trúc CAD của khách hàng, dữ liệu dây chuyền gerber và các tài liệu kỹ thuật khác để phù hợp với môi trường sản xuất và đặc điểm kỹ thuật sản xuất của thiết bị sản xuất, sau đó ủy thác bản vẽ sản xuất và MI (thẻ quy trình kỹ thuật) cho bộ phận sản xuất, kiểm soát tài liệu, mua sắm và các bộ phận khác vào quy trình sản xuất thường xuyên.

Bảng mạch

Quy trình sản xuất

Hệ thống bảng điều khiển kép

Cắt - Khoan - PTH - Mạ - Tiền xử lý - Dán phim khô - Căn chỉnh - Phơi sáng - Phát triển - Mạ đồ họa - Tước - Tiền xử lý - Dán phim khô - Tiếp xúc căn chỉnh - Phát triển - Khắc - Lột - Xử lý bề mặt - Dán màng phủ - Nhấn - Chữa - Nhúng vàng Niken - Nhân vật in - Cắt - Kiểm tra điện - Kiểm tra cuối cùng - Đóng gói - Vận chuyển

Hệ thống bảng điều khiển đơn

Cắt - Khoan - Dán phim khô - Căn chỉnh - Phơi sáng - Phát triển - Khắc - Lột - Xử lý bề mặt - Che phim - Ép - Chữa - Xử lý bề mặt - Mạ niken vàng - Nhân vật in - Cắt - Đo điện - Cắt lỗ - Kiểm tra cuối cùng - Đóng gói - Vận chuyển


Quy trình sản xuất

Xử lý bề mặt: ngâm vàng, chống oxy hóa, mạ vàng, phun thiếc

Xử lý hình dạng: hình dạng thủ công, cắt CNC, cắt laser

Độ dày của đồng cơ sở: 1/3 oz, 1/2 oz, 1 oz, 2 oz, 4 oz

Máy dò

Theo các đặc tính của vật liệu bảng mạch linh hoạt và lĩnh vực ứng dụng rộng rãi, để tiết kiệm khối lượng hiệu quả hơn và đạt được độ chính xác nhất định, các đặc tính của không gian ba chiều và độ dày mỏng được áp dụng tốt hơn cho các sản phẩm kỹ thuật số, điện thoại di động và máy tính xách tay. Dụng cụ được sử dụng để kiểm tra bảng mạch linh hoạt (FPC) là một dụng cụ đo hình ảnh quang học.

Tính năng

Ngắn: thời gian lắp ráp ngắn

Tất cả các dòng được cấu hình mà không cần kết nối thêm cáp

Bảng mạch FPC

Nhỏ: nhỏ hơn PCB

Có hiệu quả có thể làm giảm khối lượng sản phẩm và tăng sự tiện lợi mang theo

Nhẹ hơn PCB (Hardboard)

Có thể giảm trọng lượng của sản phẩm cuối cùng

4 Thin: Độ dày mỏng hơn PCB

Flexibility có thể được cải thiện. Tăng cường lắp ráp không gian ba chiều trong không gian hạn chế

Cấu trúc cơ bản

Phim đồng

Đồng foil: về cơ bản được chia thành đồng điện phân và đồng cán. Độ dày phổ biến là 1 oz 1/2 oz và 1/3 oz

Màng nền: Có hai loại độ dày phổ biến: 1 triệu và 1/2 triệu.

Keo (chất kết dính): Độ dày được xác định theo yêu cầu của khách hàng.

Bìa phim

Màng bảo vệ phim: được sử dụng để cách nhiệt bề mặt. Độ dày thông thường là 1 triệu và 1/2 triệu.

Keo (chất kết dính): Độ dày được xác định theo yêu cầu của khách hàng.

Giấy phát hành: để ngăn chặn chất kết dính dính vào cơ thể nước ngoài trước khi nhấn; Làm việc dễ dàng.

Phim gia cố (phim gia cố PI)

Gia cố tấm: Tăng cường độ bền cơ học của FPC, tạo điều kiện cho hoạt động lắp đặt bề mặt. Độ dày chung là 3 mm đến 9 mm.

Keo (chất kết dính): Độ dày được xác định theo yêu cầu của khách hàng.

Giấy phát hành: Để ngăn chặn chất kết dính dính vào vật lạ trước khi nhấn.

EMI: Màng che chắn điện từ để bảo vệ mạch bên trong bảng khỏi nhiễu bên ngoài (vùng điện từ mạnh hoặc vùng dễ bị nhiễu).

Ưu và nhược điểm

Ưu điểm của bảng mạch nhiều lớp là: mật độ lắp ráp cao, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ, do lắp ráp mật độ cao, giảm kết nối giữa các thành phần (bao gồm các bộ phận), do đó cải thiện độ tin cậy; Nó có thể làm tăng các lớp dây, do đó làm tăng tính linh hoạt của thiết kế; Cũng có thể hình thành trở kháng mạch điện, hơn nữa có thể hình thành mạch truyền tốc độ cao nhất định. Mạch và lớp che chắn điện từ có thể được thiết lập, hoặc lớp lõi kim loại có thể được cài đặt để đáp ứng các chức năng và yêu cầu cách nhiệt đặc biệt. Nó là đơn giản để cài đặt và độ tin cậy cao.

Nhược điểm của bảng mạch PCB nhiều lớp (không đủ điều kiện): chi phí cao và chu kỳ dài; Cần có phương pháp kiểm tra độ tin cậy cao. Mạch in nhiều lớp là sản phẩm của công nghệ điện tử, đa chức năng, tốc độ cao, khối lượng nhỏ, công suất lớn. Với sự phát triển của công nghệ điện tử, đặc biệt là các ứng dụng rộng rãi của các mạch tích hợp quy mô lớn và siêu lớn, các nếp nhăn đã xuất hiện theo hướng thay đổi nhanh chóng, chính xác cao và số lượng lớn của các mạch in nhiều lớp mật độ cao hơn.

Giới thiệu

FPC sẽ tiếp tục đổi mới trong tương lai như thế nào? Chủ yếu thể hiện ở bốn phương diện:

1. Độ dày. Độ dày của FPC phải linh hoạt hơn và phải mỏng hơn;

2. Chống gấp. Khả năng uốn cong là một đặc tính vốn có của FPC. Trong tương lai, FPC phải chịu được uốn cong nhiều hơn và số lần uốn phải vượt quá 10.000 lần. Tất nhiên, điều này đòi hỏi một nền tảng tốt hơn;

3. Giá cả. Ở giai đoạn này, giá FPC cao hơn nhiều so với PCB. Nếu giá FPC giảm, thị trường sẽ mở rộng trở lại.

4. Trình độ kỹ thuật. Để đáp ứng các yêu cầu khác nhau, quy trình FPC phải được nâng cấp và khẩu độ tối thiểu và chiều rộng dòng/khoảng cách dòng tối thiểu phải đáp ứng các yêu cầu cao hơn.

Do đó, FPC có thể mở ra một mùa xuân thứ hai với sự đổi mới, phát triển và nâng cấp liên quan từ bốn khía cạnh này!