Hình bảng mạch dục và kỹ thuật xử lý lỗ:
Hiện tại, đấm là loại được dùng nhiều nhất để xử lý các bảng mạch. Những bó nhỏ của bảng mạch Phục sinh và mẫu bảng mạch Phục sinh chủ yếu được xử lý bằng việc khoan và xẻ bột của CNC. Những công nghệ này rất khó đáp ứng nhu cầu tương lai về độ chính xác chiều không gian, đặc biệt là tiêu chuẩn độ chính xác vị trí, và bây giờ các công nghệ mới đang được áp dụng, như tia laze, than hồng plasma, than hóa học và các công nghệ khác. Những công nghệ sửa hình dạng mới này có độ chính xác cao, đặc biệt là phương pháp khắc khí hoá học không chỉ có độ chính xác cao, mà còn có hiệu quả sản xuất hàng loạt cao và giá trị quá trình thấp. Tuy nhiên, các kỹ thuật này hiếm khi được dùng một mình, và thường được dùng chung với các phương pháp đấm.
Mục đích của nó được phân loại vào Comment circuit board shape Name, Tổ chức đá, Bộ sửa đường lông và bộ tiết kiệm liên quan. Những yêu cầu hình dạng đơn giản và độ chính xác không cao, tất cả được xử lý bằng cú đấm một lần. Đối với vật liệu có độ chính xác cao và dạng phức tạp, nếu hiệu suất xử lý không nhất thiết đáp ứng yêu cầu với một cặp khuôn mẫu., Hệ thống chỉ huy của Fcine.net có thể được xử lý trong nhiều bước. Một ví dụ cụ thể là thanh cắm có thể nhập một đoạn dây ngang hẹp. Vị trí và bộ định vị của các thành phần lắp ráp đông đúc.
Tổ chỉ dẫn bảng điều khiển.
được gọi là hố vị trí. Thường thì việc xử lý lỗ là một tiến trình độc lập, nhưng phải có một lỗ dẫn để xác định vị trí theo mẫu đường. Hệ thống tự động sử dụng một máy ảnh CCD để xác định vị trí trực tiếp, nhưng loại thiết bị này rất đắt tiền và có giới hạn ứng dụng, nên thông thường nó không được dùng. Bây giờ phương pháp được dùng nhất là khoan các hố dựa trên các điểm định vị trên mặt đồng của tấm ván in mềm dẻo. Mặc dù đây không phải là một công nghệ mới, nhưng nó có thể cải thiện độ chính xác và hiệu quả sản xuất đáng kể.
Để tăng độ chính xác đấm, hố vị trí được xử lý bằng phương pháp đấm với độ chính xác cao và ít mảnh vỡ hơn.
đấm bảng mạch chơ
Đấm là sử dụng một khuôn đặc biệt sẵn sàng để thực hiện việc xử lý lỗ và đường nét trên một máy nén thủy lực hay ép. Ngày nay, có nhiều loại khuôn, và các khuôn bị dùng trong các thủ tục khác.
FPC khúc gỗ mạch Name
Thời gian xử lý phần thân là vài giây, rất ngắn, và chi phí thì thấp. Việc sản xuất khuôn không chỉ tốn kém, mà còn cần một chu kỳ nhất định, làm cho việc sản xuất thử nghiệm và thay đổi thiết kế của các bộ phận khẩn cấp. Nếu dữ liệu điều khiển số của việc đo hồ được cung cấp cùng với dữ liệu của CAN, thao tác có thể được thực hiện ngay lập tức. Độ dài của thời gian khai thác từng mảnh ảnh hưởng trực tiếp tới mức độ chi phí xử lý, và chi phí xử lý cũng lớn trong một thời gian dài, cho nên việc điều chỉnh tổng hợp phù hợp với sản phẩm có giá cao và lượng thấp hoặc thời gian sản xuất ngắn.