Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Trong đồ gốm xử lý bảng mạch và Sản xuất PCB Name, phần lớn xử lý laser gồm khoan laser và cắt laser.
Các vật liệu gốm, như nhôm và nhôm, có lợi thế dẫn đầu nhiệt độ cao, độ cách ly cao và nhiệt độ kháng cự, và có rất nhiều ứng dụng trong lĩnh vực điện tử và bán phi công. Tuy nhiên, các vật liệu gốm có độ cứng và mỏng manh, và việc nung và xử lý nó rất khó khăn, đặc biệt là việc xử lý nho nhỏ. Do độ dày năng lượng cao và có tính trực tiếp tốt của tia laze thường được sử dụng để làm khoan các tấm kẽm. Các tia laser xung quanh đều dùng laser xung quanh hay laser tương tự (tia laze sợi). Tia laze được tập trung vào mảnh ở vuông góc với trục laser, một tia laze có mật độ năng lượng cao (105-109w/cm) được to ả ra để làm tan và làm tan biến vật liệu. Một luồng không khí có hơi hấp thụ với tia sáng bị bắn ra bởi đầu cắt bằng laze để gỡ bỏ các chất lỏng ra từ đáy vết rạch được thổi ra để dần tạo thành một lỗ thông qua.
Do kích thước nhỏ và mật độ cao của các thiết bị điện tử và các thành phần bán phi công, độ chính xác và tốc độ của khoan bằng laze cần phải cao. Theo các yêu cầu khác nhau của ứng dụng thành phần, các thiết bị điện tử và các thành phần lãnh đạo có kích thước nhỏ và mật độ cao. Do đặc tính của nó, độ chính xác và tốc độ khoan bằng laser phải cao. Theo các yêu cầu khác nhau của các ứng dụng thành phần, đường kính của lỗ nhỏ nằm trong phạm vi của 0.05-0 Tùy thuộc vào độ dày và kích thước của tấm đĩa đồ gốm, cơ bản là có thể điều khiển độ sợ hãi để tạo ra lỗ thông với độ mở rộng khác nhau. Với các lỗ thông hơi có đường kính dưới 0.15mm, mũi nhọn có thể được thực hiện bằng cách điều khiển lượng phòng mũi.
Có chủ yếu hai loại trượt ván gốm: việc cắt vòi nước và việc cắt laser. Hiện tại, tia laze sợi thường được dùng để cắt laser trên thị trường. Các bảng mạch đồ gốm có lợi thế:
(1) Độ chính xác cao, tốc độ nhanh, đường cắt hẹp, vùng nhiệt chạm nhỏ, bề mặt cắt mịn không có gai.
(2) Đầu cắt bằng laze sẽ không chạm vào bề mặt của vật liệu và sẽ không làm trầy mảnh ghép.
(3) Vết cắt rất hẹp, vùng bị ảnh hưởng nhiệt nhỏ, lớp biến dạng ở địa phương của mảnh rất nhỏ, và không có biến dạng cơ khí nào.
(4) Tính mềm dẻo là tốt, nó có thể xử lý đồ họa, và cũng có thể cắt đường ống và các vật liệu đặc biệt.
Với sự tiếp cấp tạo xây tài 5G, Các lĩnh vực công nghiệp, như máy điện tử đặc biệt, máy bay và tàu, đã được phát triển thêm., và những cánh đồng này bao gồm các chất liệu gốm. Trong số đó, là PCB, vật nhân tạo đã dần nhận được nhiều ứng dụng hơn nhờ hiệu suất cao của nó.
Đất ngầm bằng gỗ là nguyên liệu cơ bản của công nghệ cấu trúc điện tử cao năng và công nghệ kết hợp, với cấu trúc gọn và sự mỏng manh. Trong phương pháp xử lý truyền thống, có áp lực trong quá trình xử lý, và rất dễ để tạo vết nứt cho các tấm vải mỏng.
Dưới xu hướng phát triển của ánh sáng và mỏng, thu nhỏ, v.v., các phương pháp sửa cắt truyền thống không thể đáp ứng nhu cầu do độ chính xác chưa đủ. Laser là một công cụ chế biến không phải tiếp xúc, có những lợi ích rõ ràng hơn các phương pháp xử lý truyền thống trong quá trình cắt, và đóng một vai trò rất quan trọng trong việc xử lý chất nổ khỏi lớp gốm.
With the continued development of the microelectronics Industries., electronic components are gradually developing in the direction of thu nhỏ, độ sáng và mỏng, và độ chính xác ngày càng cao. Nó buộc phải đặt yêu cầu cao hơn và cao hơn về độ xử lý của vật liệu nhân tạo.. Từ viễn cảnh phát triển, Sự phát triển bằng laze PCB, vật nhân tạo có triển vọng phát triển rộng!
