Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Nói về việc xử lý laze bảng mạch gốm
một. Nguyên tắc chế biến laze:
Quá trình chế độ laze sử dụng năng lượng ánh sáng để đạt độ tụ điện cao sau khi được tập trung bởi một thấu kính, và được xử lý bằng hiệu ứng ánh sáng. Quá trình làm laze không cần thiết công cụ, tốc độ xử lý rất nhanh, độ biến dạng bề mặt rất nhỏ, và rất nhiều nguyên liệu có thể được xử lý. Tia laze được sử dụng để thực hiện các biến trình khác nhau trên vật liệu, như khoan, cắt, ghi chép, hàn, nhiệt độ, v.v. Một số loại chất có trình độ năng lượng di căn sẽ hấp thụ năng lượng ánh sáng dưới sự kích thích của photon bên ngoài, làm số nguyên tử ở mức năng lượng cao lớn hơn số nguyên tử ở mức năng lượng thấp, số hạt nhân bị đảo ngược. Nếu một tia sáng bị nhiễm xạ, năng lượng của photon Equal với sự khác nhau tương ứng giữa hai nguồn năng lượng này, rồi phóng xạ bị kích thích sẽ được tạo ra và một lượng lớn năng lượng ánh sáng sẽ được sản xuất.
Hai. Chất liệu chế tạo laser:
The lazer power density is large, and the nhiệt độ of the work rises quickly sau khi hấp thụ laser và làm tan hay bốc hơi. Thậm chí các vật liệu với các điểm tan cao, độ cứng và giòn (như đồ gốm, kim cương, v. d. v. d. có thể được xử lý bằng laser;
2. Đầu laze không tiếp xúc với mảnh ghép, và không có vấn đề gì với đồ dùng xử lý công cụ.
Ba. Mảnh ghép không bị căng thẳng và không dễ bị ô nhiễm.
4. Nó có thể xử lý mảnh gỗ di chuyển hay vật liệu được giấu trong vỏ kính.
5. Góc phân biệt của tia laze có thể nhỏ hơn một bước cong, đường kính chấm có thể nhỏ bằng vi mét, và thời gian hoạt động có thể ngắn bằng các nano khoảnh khắc và tượng tương đương. Đồng thời, năng lượng kết nối của tia laser năng lượng cao có thể đạt tới hàng kilwatt đến mười kilwatt. mức độ, do đó máy laser không chỉ thích hợp cho việc xử lý vi độ chính xác, mà còn thích hợp cho việc xử lý vật liệu quy mô lớn;
6. Tia laze rất dễ điều khiển, dễ kết hợp với máy móc chính xác, công nghệ đo độ chính xác và máy tính điện tử để đạt được độ tự động cao và độ chính xác xử lý cao;
7. Trong những môi trường khắc nghiệt hay những nơi người khác không thể tiếp cận, người máy có thể dùng để xử lý laser.
Ba. Những lợi thế của chế độ laze:
Quá trình nhận laze là một máy xử lý không phải tiếp xúc, và năng lượng của tia laze năng lượng cao và tốc độ di chuyển của nó được điều chỉnh, nên có thể đạt được nhiều mục đích xử lý. Nó có thể xử lý rất nhiều loại kim loại và loại không phải kim loại, đặc biệt là các loại có độ cứng cao, cao cảm và cao điểm tan chảy. Sự mềm dẻo của máy xay được sử dụng chủ yếu cho việc cắt, chữa mặt, hàn, đánh và đấm. Xét nghiệm bề mặt Lase bao gồm độ cứng thay đổi pha laser, lớp phủ bằng laze, lớp mỏng mặt được đúc, và bề mặt laser tan chảy. Chủ yếu có những ưu điểm độc nhất:
1. Dùng máy laze, hiệu quả sản xuất cao, chất lượng đáng tin cậy và lợi ích kinh tế.
2. Có thể xử lý rất nhiều thứ trên mảnh ghép trong hộp chứa đóng bằng các phương tiện trong suốt. ở những môi trường khắc nghiệt hay những nơi mà người khác không có khả năng sử dụng, robot có thể dùng để xử lý laser.
Ba. Không có "công cụ" sử dụng trong quá trình xử lý laze, và không có "sức cắt" tác dụng trên mảnh ghép.
4. Nó có thể xử lý rất nhiều loại kim loại và không phải loại kim loại, đặc biệt là các loại có độ cứng cao, cao giòn và cao điểm tan chảy.
5. Tia laze rất dễ hướng dẫn và tập trung để nhận ra sự biến đổi của các hướng khác nhau, và rất dễ để hợp tác với hệ thống điều khiển số để xử lý các mảnh ghép phức tạp, nên nó là một phương pháp xử lý rất linh hoạt.
6. Chưa tiếp xúc, không tác động trực tiếp vào mảnh, nên không có biến dạng cơ khí, và năng lượng của tia laze cao năng lượng và tốc độ di chuyển của nó được điều chỉnh, nên có thể đạt được nhiều mục đích xử lý.
7. Trong quá trình xử lý laze, tia laze có mật độ cao năng lượng, tốc độ xử lý nhanh, và xử lý địa phương, nó không tác động hoặc tối thiểu vào các phần chưa phơi nắng không laser. Do đó, vùng tác động nhiệt của nó rất nhỏ, sự biến dạng nhiệt của mảnh làm việc rất nhỏ, và lượng xử lý tiếp theo rất nhỏ.
8. Góc phân biệt của tia laze có thể nhỏ hơn một bước cong, đường kính chấm có thể nhỏ bằng vi mét, và thời gian hoạt động có thể ngắn bằng nanomet và picoseconds. Đồng thời, năng lượng kết nối của tia laze năng lượng cao có thể đạt tới thứ tự cả kilwatt và 10kW. Do đó, laser không chỉ phù hợp với độ chính xác vi xử lý, mà còn thích hợp với việc xử lý vật liệu quy mô lớn. Tia laze rất dễ điều khiển, dễ dàng kết hợp với máy móc chính xác, công nghệ đo độ chính xác và máy tính điện tử để đạt được độ tự động cao và độ chính xác xử lý cao.
Bốn. Tình trạng hiện tại của việc sản xuất các đĩa gốm:
1. Đâm, máy laze thông thường có thể với tới nhiều vi lỗ nhỏ hơn mười phút mỗi giây, và máy laze đặc biệt có thể chạm tới nhiều hơn 100 vi lỗ, và độ hiệu quả vẫn rất ấn tượng.
2. Đóng văn, ghi chép tương đối đơn giản hơn đấm, và hiệu quả thì nhanh hơn. Hiện tại, 1PNL có thể hoàn thành trong khoảng 30 giây cho các khung ngoài thông thường; Mục đích chính là để ngăn chặn cú nhảy nhỡ và cắt độ lệch.
Dao PCB, gốm Công nghệ xử lý đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Với sự tiến triển bộ công nghệ thuật laser, thiết bị và nghiên cứu tiến trình, nó sẽ có triển vọng ứng dụng rộng hơn. Từ khi nạp nhiệt vào mảnh ghép trong suốt thời gian... Tiệm đồ gốm là nhỏ, vùng tác động nhiệt và sự biến dạng nhiệt rất nhỏ. Tính năng xử lý cao, và rất dễ nhận ra tự động. Có thể thấy rằng công nghệ cắt giảm nhân vật gốm ngày nay đã đạt được một tiến triển rộng lớn..
