Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Hiện tại,
Do sự phát triển rất nhanh của sự thu nhỏ, suất cao, multi-function and high-frequency (speed) signal transmission of electronic products, là PCB phải nhanh chóng rời khỏi truyền thống Ngành công nghiệp PC cho những sản phẩm có mật độ cao và tinh tế. phát. Sản phẩm PCB đã bắt đầu, một phần hay toàn bộ, towards high-density interconnect build-up board (HDVName/BUM) boards, package base (carrier) boards, integrated (embedded) component printed boards (ICPCB) and rigid-flexible printing Board (G-FPCB). Trong thời gian kế tiếp, bọn họ Sản phẩm PCB sẽ trở thành bốn điểm nổi bật của Ngành công nghiệp PC. Trong tương lai., những bảng mạch quang học in cấp cao dùng "tín hiệu quang học" để truyền và tính sẽ thay thế những mạch hiện thời sử dụng "tín hiệu điện".."Bảng mạch in để vận chuyển và tính toán".
Tấm màn HDI/BUM với giá trị sản xuất lõi được liệt kê
Tấm màn hình (HDI/BUM) là một loại loại loại loại PCB với mật độ cao hơn các tấm bản in thông thường, và có thể phân loại hai loại: Tấm màn hình (HDI/BUM) với "tấm ván lõi" và không có "khoang lõi".
Tấm màn hình (HDI/BUM) có một "tấm ván lõi" là một cái PCB hình thành bởi một số các "lớp lớp" gắn kết mật độ cao trên một hoặc hai mặt của một "tấm bản in thông thường". Thực tế, những tấm ván có lõi (HDI/BUM) là một dạng cấu trúc của "sự chuyển đổi" từ "những tấm ván in thông thường" sang những loại khủng bố có mật độ cao để đáp ứng nhu cầu lắp ráp với mật độ cao. Đồng thời, bất kể thiết bị, công nghệ xử lý và quản lý, nó cũng là cách tốt nhất để thích nghi tốt hơn với việc chuyển từ nền công nghiệp PCB ban đầu sang sản phẩm PCB có mật độ cao. Nếu có thể cải thiện chút ít các thiết bị sản xuất PCB, thử nghiệm và công nghệ đã tồn tại, có thể phát triển và sản xuất, với mức đầu tư thấp, giá thấp, và một sự duy trì tốt đẹp và khả năng leo thang của quản lý và sản xuất, nên nó sẽ được cải thiện đáng kể. Được chấp nhận bởi hầu hết các nhà sản xuất PCB, vậy nên, HDI/BUM với những tấm ván cốt để tính giá trị sản xuất hiện thời của HDI/BUM.
Tấm màn hình HDI/BUM với tấm ván cốt, khả năng tăng cường mật độ cao là quan trọng và đáng chú ý, như sử dụng kính 4+12+4 HDI/BUM với giá 200*30cm so với 400*450 cm với lớp đồ vật thể bị chôn giấu/mù. Tấm ván có khả năng cao hơn, hiệu suất điện tốt hơn, đáng tin cậy và cuộc sống phục vụ.
Hiện tại, hầu hết các tấm ván HDI/BUM mà không có tấm ván dẫn đường sử dụng công nghệ kết dính dẫn truyền, và phạm vi sử dụng của chúng rất nhỏ, nên tỷ lệ này rất nhỏ.
Mẫu đóng hộp IC là quan trọng nhất để giải quyết vấn đề khớp CTE đi.
Các phương tiện chứa các chất chứa phơi bày trên nền (HDI/BUM) được phát triển bằng cách tiếp tục "sâu hơn (mật độ cao)" hoặc các phương tiện chứa các chất chứa hoà khí trong hợp chất chứa là loại cặn (HDI/BUM) có mật độ cao hơn. Thực tế, vấn đề chính của các chất chứa chứa phơi bày là sự kết hợp (tương thích) với CTE (hệ số mở rộng nhiệt) của các thành phần được bao tải, sau đó là vấn đề về mật độ cao.
Bản chất là, PCB is to provide interconnection and mechanical (physical) support for element (group) components. Trên thị trường đồ hộp, làre are mainly three types of packaging: (1) organic substrate packaging; (2) ceramic substrate packaging; (3) ideal size and speed (ie chip-level) packaging, such as crystal Wafer Level Package (WLP) and Direct Die Attach (DDA). Rõ, bình thường Language do not have these advanced packaging (low CTE occasions) capabilities. Do đó, the Ngành công nghiệp PC phải phát triển các công nghệ và sản phẩm có khả năng làm những chất chứa mẫu..
Vấn đề khớp CTE (khả năng tương thích) giữa mẫu gói và nguyên tố gói (ghép). Khi CTE của hai cái đó không khớp hay khác nhau nhiều, sức căng thẳng bên trong tạo ra sau việc hàn và đóng gói sẽ đe dọa tính chất và tính hoạt động của các sản phẩm điện tử. Do đó, vấn đề về sự kết hợp CTE (tương thích) giữa cái gói này và các thành phần bao bì (tụ tập) đòi hỏi rằng sự khác biệt CTE giữa hai cái này trở nên nhỏ hơn và nhỏ hơn khi mật độ leo trèo tăng và vùng của các khớp solder co lại.
Chất nền của gói IC chủ yếu phản chiếu trong:
1. Mẫu CTE của vật liệu này nhỏ hơn hoặc tương ứng, tức là CTE của loại trụ sở cấu trúc này nên bị giảm đáng kể, và phải gần (tương thích) bề ngoài con chip để đảm bảo tính tin cậy.
2. Nó được sử dụng trực tiếp cho việc đóng gói những con chip trần (KGD), nên phải có mật độ cao của chất chứa IC;
Ba. Độ dày của cái hộp nền mỏng và kích thước nhỏ, hầu hết đều thấp hơn 70mm*70mm;
4. Phần lớn sử dụng phương diện mỏng có CTE thấp, như vật liệu PI, vải sợi thủy tinh siêu mỏng và các chất tạo sợi cacbon.
Kết hợp thành phần mềm PCB, trong khi trộn các thành phần hoạt động và thụ động là lối thoát.
Với việc phát triển và tiến bộ sản phẩm điện tử có mật độ cao, truyền tín hiệu tần suất cao và số hóa tốc độ cao, số lượng I/O chip và số bộ phận thụ động đã tăng nhanh chóng, và điều đó ảnh hưởng ngày càng nghiêm trọng đến tính tin cậy và truyền tải sản phẩm điện tử. Đường thoát để đảm bảo tín hiệu được tích hợp thành phần in.
Các bước phát triển: thành phần thụ hoà nhập (nhúng) các thành phần thụ động (chủ yếu là tụ điện, các kháng cự và dẫn đầu)
1. Các thành phần thụ nhúng
Số bộ phận thụ động đang tăng nhanh. Số thành phần thụ động sẽ tăng nhanh nhờ sự gia nhập các thành phần IC (hoặc số I/O) tăng dần, tín hiệu tần suất cao và số hóa tốc độ cao (các thành phần tích tích tích tích tổng hợp là 1:10-- 1:20--1:30--1:50:50: Các thành phần tiêu hóa tiêu hóa nhiều hơn và nhiều hơn (30=-lòng-50-70==.==.=-70) Số điểm solder của các thành phần thụ động ngày càng nhiều, nó ảnh hưởng đến độ đáng tin cậy của kết nối, vì khớp solder là một trong các nhược điểm chính của các sản phẩm điện tử. Số lượng các nguyên tố (nhóm) của các tụ họp thông thường được hiển thị trên bàn.
Sự gia tăng các thành phần thụ động sẽ gây ra những vấn đề. Sự gia tăng các thành phần thụ động đã gây ra nhiều kết nối nhiều hơn, và độ an toàn của các khớp đã trở nên ngày càng thấp. Các tụ điểm bán hàng luôn là tỉ lệ hư hỏng lớn nhất của các sản phẩm điện tử. Sự nhiễu điện từ gây ra bởi vòng điện tử hình thành bởi các thành phần thụ động ngày càng nghiêm trọng hơn. Sự tăng cường các thành phần nguồn tăng lên kích cỡ trên bảng (vùng) v.v., làm ảnh hưởng xấu khả năng truyền thông tần số cao và tốc độ cao.
Sử dụng các thành phần thụ động nhúng có thể loại bỏ các tác động này và cải thiện đáng kể độ nguyên vẹn và đáng tin cậy của tín hiệu truyền.
Các thành phần thụ động nhúng có thể được chia thành: thành phần thụ động nhúng vào; Các "tụ điện kết hợp, các đối tượng, các thành phần thụ động".
2. Các thành phần hoạt động nhúng.
Trong khi trộn các thành phần thụ động, nhưng cũng gồm các thành phần hoạt động (các nguyên tố hoà khí nội bộ khác nhau) đang được phát triển và thử nghiệm, đó là con đường phát triển tương lai.
Sự tăng trưởng của những tấm ván in mềm dẻo sẽ tăng tốc trong tương lai.
In ngây thơ, the output value of flexible (including rigid-flexible) printed boards accounted for 17% of the total output value of Language, và nó sẽ tăng nhanh hơn trong tương lai.. Đến tháng Giêng, It is dự kiến to reach 25Name.
Những tấm in hình cứng có nhiều ưu điểm, nhưng quan trọng nhất là: độ đáng tin cậy hơn trong các kết nối mật độ cao (thay thế các đoạn nối máy, v.v). giúp thu nhỏ; khả năng lắp đặt (cong hay gấp) và lắp ráp 3D. đơn giản quy trình và bảo trì; hậu quả thuận tiện, v.v., tất cả đều có những ưu điểm rõ ràng. Do đó, nó sẽ phát triển với sự phát triển của sự thu nhỏ, hiệu suất cao và đa năng của các sản phẩm điện tử.
