Công nghệ PCB - Kỹ năng hàn và tháo gỡ các thành phần điện tử trên bảng mạch PCB

Bảng mạch PCB Bảo dưỡng thường đòi hỏi hàn và tháo gỡ thành phần.. Người làm công cụ phải quản lý kỹ năng hàn và chia cắt của các thành phần điện tử của đồng hồ để nâng cao chất lượng bảo trì đồng hồ..

1. Kỹ năng hàn các thành phần điện tử

1. Cần phải chọn thông lượng: nguồn kim Phi có thể sử dụng cho việc bảo trì và hàn các dụng cụ. Cần thêm Rosin và solder vào các khớp solder trong khi đóng đinh. Không được dùng đầu nung nóng để nhúng dung nham. It is more appropriate to use rosn alcol solution.

Name. Hãy chú ý đến việc lau chùi các chốt các thành phần: các chốt kim loại của các thành phần điện tử thường có các Oxide, và rất khó để đóng. Trước khi hàn, bề mặt kim loại của chỗ hàn phải được đánh bóng bằng một cái lau. Để làm cho các chốt các bộ phận điện này dễ dàng đóng xích, tất cả các bộ phận đều được phơi bề mặt khi họ rời nhà máy. Đối với các thành phần có oxy hóa nặng, có thể dùng dao hoặc giấy nhám để gỡ lớp oxy trên các chốt thành phần. Sau khi lớp ô-xít được tháo ra, lớp chì được mạ sáng và thành phần trong sạch dẫn tới, để những đầu dẫn được mạ đều bằng lớp thiếc mỏng. Chỉ sau khi làm sạch và tô sáng cẩn thận các chốt các thành phần điện tử, vấn đề của "đồ hàn ảo" sẽ không xuất hiện sau khi được hàn.

Kỹ năng hàn và tháo gỡ các thành phần điện tử trên bảng mạch

Ba. Các điểm chính của việc hàn: Dây được đúc từ điểm thấp nên được dùng khi các thành phần hàn. Khi được hàn, dùng nhíp để kẹp các chốt của thành phần. Một là để sửa thành phần, còn một là làm tan nhiệt để bảo vệ thành phần. Nhiệt độ mũi chì khi đóng đinh phải được định sẵn, và khoảng thời gian tiếp xúc giữa bộ phận đã được hàn và dây chắn. Quá ngắn thời gian hàn hàn lại sẽ gây sai lệch, nhưng quá lâu thời gian hàn lại sẽ đốt các thành phần. Thường thì thời gian hàn các thành phần là 2-3s. Trước khi điểm đứng ở khớp solder bị tụ lại, không được lắc Thành phần hay chì, nếu không nó sẽ gây ra đường hàn giả. Không được di chuyển đầu kim chì trong các thành phần được hàn, nếu không chất lượng các khớp được hàn sẽ bị ảnh hưởng. Hàn những thiết bị đặc biệt phải được thực hiện theo yêu cầu của các thành phần. Ví dụ, những thiết bị của CM đòi hỏi lớp vỏ kim loại của sắt hàn điện không được nạp và nên được đúc Tốt nhất là sử dụng một trạm hàn điện chống tĩnh động khi có thể. Nếu không có điều kiện, anh có thể hâm nóng cái mỏ hàn điện trước. Khi bạn được hàn, tháo dây cáp điện ra khỏi ổ điện và dùng nhiệt còn lại để hàn tải. Sau khi hàn xong, hãy dùng cồn tuyệt đối để lọc các luồng cặn trên bảng mạch.

Kinh nghiệm phơi khô bằng dây thép điện: nhiệt độ của mũi chì nên thích hợp, thường được nung chảy bằng dung nham, nhưng không để lại khói dày. Mức độ đóng đinh phải thích đáng, và nó thích hợp chỉ để quấn và che chân của các thành phần được đóng đinh. Đối với việc hàn với mật độ cao, các thành phần cản trở hàn có thể tạm thời gỡ bỏ, và vị trí gốc có thể được phục hồi sau khi hàn được hoàn thành. Sau khi hàn xong, chất dẻo và các đồ lặt vặt khác phải được loại bỏ kịp thời để tránh các lỗi mạch ngắn. It is suggest to clean the solder kết kết kết kết nối và around the solder kết kết nối với immediately.

2. Vào trong thiết kế bảng mạch và bảo trì, kĩ năng tháo các thành phần trên bảng mạch: thường tách các thành phần và kẹp các gốc của chốt thành phần bằng nhíp. Khi que hoà tan, Kéo nhanh cái chốt ra khỏi khớp solder.. Mấy cái nhíp cũng giữ cái kim.. Và phân tán nhiệt, có thể hợp tác với mũi chì để nung chảy thiếc khi rút ra. Để dễ bộ khai quật, có thể thêm thông lượng vào các khớp solder để làm tan lớp thiếc.. Loại thép được dùng để tháo gỡ các thành phần có thể được chọn là 5-10W lớn hơn đầu đạn. Sức mạnh của sắt nung rất lớn và nhiệt độ cũng rất lớn. Thời gian nấu chảy chiếc hộp là nhanh.. Thời gian gỡ bỏ thành phần là ngắn.. nguyên tố.