Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Những yêu cầu và đặc điểm về các hố vị trí PCB

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Những yêu cầu và đặc điểm về các hố vị trí PCB

Những yêu cầu và đặc điểm về các hố vị trí PCB

2021-10-06
View:486
Author:Downs

Cái gì là PCB positioning hole

Các lỗ xác định bảng mạch là để xác định vị trí cụ thể của PCB qua lỗ trong quá trình thiết kế PCB, một đường dẫn rất quan trọng trong quá trình thiết kế PCB. Bộ định vị của lỗ chính là bộ điều chỉnh khi bộ mạch in được sản xuất. Có nhiều phương pháp định vị khác nhau cho các hố vị trí PCB, chủ yếu dựa trên độ chính xác khác nhau. Các lỗ định vị trên bảng mạch in phải được đại diện bằng biểu tượng đồ họa đặc biệt. Khi các yêu cầu không được cao, các lỗ lắp ráp lớn trên bảng mạch in cũng có thể được dùng.

Để dễ dàng nối các tấm ván vào lúc khoan và xay các tấm ván in, cũng như hỗ trợ kiểm tra trực tuyến, Nhiều nhà sản xuất bảng mạch hy vọng người dùng thiết kế ba cái lỗ không được nối PCB. The khoan vị trí are usually designed as non-metallized holes with a drilling diameter of Envy mm or jealous. Nếu ván Smmo hẹp hơn., Vị trí phải đặt ít nhất hai hố, và nó sẽ được đặt theo đường chéo. Nếu bạn tạo ra một câu đố ghép hình, bạn có thể xem câu đố ghép hình như là PCB, Miễn là có ba lỗ nhọn vị trí trong toàn bộ câu đố ghép hình.. Nếu người dùng không đặt nó, Hệ thống điều khiển sẽ tự động thêm nó mà không ảnh hưởng đến mạch., hoặc sử dụng các lỗ hổng chưa chế biến hiện tại trên bảng làm bộ vị trí.

bảng pcb

Phương pháp định vị lỗ

Thiết bị tạo giao diện và đoạn nối chủ yếu là thành phần bổ sung. Đường kính của lỗ thông của thiết bị tương tác là đường ray 8-20 lớn hơn đường kính kim loại, và mũi thiếc xuyên thủng rất tốt khi xoắn ốc. Phải chú ý là có lỗi ở đường kính lỗ của nhà máy mạch. Sự nhầm lẫn ước lượng là L94; 1770.0Commentmm. Mỗi khoảng 0.05mm là một loại khoan, đường kính ở trên Comment.20mm, và mỗi khoảng 0.mm là một loại khoan. Do đó, khi thiết kế độ mở của thiết bị, thiết bị nên được đổi thành mm, và độ mở nên được thiết kế để có thể là một số nguyên một của 0.05. Nhà sản xuất tấm ván đặt kích cỡ của công cụ khoan theo dữ liệu khoan cung cấp bởi người dùng. Thông thường, kích thước của công cụ khoan là 0.1 2Comment9;* 1880.15mm lớn hơn cái lỗ được người dùng yêu cầu. Càng ít càng tốt. Nếu nó là một thiết bị chống chiếu, độ mở không nên mở rộng. Nó nên được thiết kế theo yêu cầu dữ liệu, và những thiết bị đo ván phải được ghi rõ trong hướng dẫn sản xuất bảng, để nhà sản xuất bảng mạch có thể kiểm so át lỗi trong suốt quá trình sản xuất bảng và tránh được một số vấn đề. Vấn đề cần thiết.

Các loại lọc được chia thành các lỗ kim loại và các lỗ không kim loại. Có nhiều đồng ở tường lỗ kim loại, có thể đóng vai dẫn điện, đại diện bởi PTH. Không có đồng đang đắm ở tường lỗ hổng của lỗ hổng được cung cấp kim loại, và nó không thể đóng vai dẫn dẫn, mà được phát biểu bởi NPRH. Sự khác biệt giữa đường kính ngoài và đường kính trong của đường kính lỗ kim loại phải lớn hơn 20mm, nếu không, các khớp nối sẽ quá nhỏ để được xử lý, và cũng không có lợi cho việc hàn. Nếu điều kiện cho phép, nó có thể được thiết kế để độ mở là bán kính của miếng đệm. Đường kính khoan tối đa của các lỗ kim loại là 6.Comment5mm, và đường kính khoan tối đa của các lỗ không có kim loại là 6.5mm. Các lỗ kim loại không được thiết kế trên đường nét, và khoảng cách giữa viền của lỗ và đường nét thường phải lớn hơn cả 1mm. Những hố cao trên lớp Cobalt rất dễ bị hư hại... vì vậy nên nó phải được tránh càng nhiều càng tốt. Những cái lỗ không cần hàn và không có đặc tính điện có thể được thiết kế như những cái lỗ không được nối kim loại. Những cái lỗ không có kim loại không phải được thiết kế bằng đệm. The edge of the Hole is at least 1mmo away from the line or đồng foil. Các khoan có thể được chia thành các lỗ tròn và hình chữ nhật theo hình dạng. Hầu hết các lỗ khoan đều ở các lỗ tròn. Các lỗ quay được khoan nhiều lần theo thủ tục quy định. Do đó, tốt nhất là thiết kế lỗ hình nhật với chiều dài gấp đôi chiều rộng và một chiều rộng không dưới 0.8mm. Các lỗ quay phải được thiết kế càng ít càng tốt.

Điều kiện hố vị trí PCB:

The development of the Thiết kế PCB has become mature, như vậy các yêu cầu PCB Vị trí cũng rất hoàn chỉnh. Các yêu cầu về khoang vị trí như sau:.

1. Phải cung cấp ít nhất hai hố định vị theo đường chéo của lớp gỗ dán.

2. Độ mở tiêu chuẩn của hố vị trí là Comment.2mm+0.05mm.

Ba. Những chỗ mở ưa thích sau đây cũng có thể được dùng cho các mặt đất của các sản phẩm khác nhau trong kinh doanh: Đối với các tấm đơn vị khác nhau của cùng một s ản phẩm (như bảng DT của ZXJlO và bảng PP, v. d., nếu kích thước PCB giống nhau, vị trí của các hố vị trí cũng phải được thống nhất.

4. Các hố định vị là một lỗ sáng, tức là một lỗ không chuyển hóa qua lỗ (ngoại trừ bộ đàm tần số).

5. Nếu các lỗ lắp ráp hiện tại (ngoại trừ các lỗ lắp ráp với móc) đáp ứng yêu cầu trên, không cần thiết phải đặt các lỗ khác.

Một số tiêu chuẩn chung và tiêu chuẩn xác định các lỗ:

1. phạm vi lỗi của đường kính của lỗ Vị trí thường nằm trong 0.0mm. Cách mà phòng sản xuất PCB gặp lỗi lớn sẽ gây ảnh hưởng xấu đến con tầu do thám và sự chỉnh sửa không chính xác của cơ cấu trúc của kết nối giao diện.

2. Yêu cầu về đường kính của lỗ định vị: cố gắng nhỏ hơn 3mm, để cột định vị không bị biến dạng, và nó quá lớn để dễ hoạt động.

Ba. Khoảng cách của mạng lưới PCB xác định vị trí: bên trên 1M, để thao tác lắp đặt không dễ chạy, và nó sẽ không gây tổn thương vào đường sản phẩm.

4. Kiểu hố vị trí: Cái hố vị trí thường là một cái điều khiển cơ khí không làm chìm đồng, vì thế nó không được kết nối với mạch trên bảng và có độ chính xác cao hơn.

5. Bố trí của chiếc bồn định vị: nó phải ở bốn góc hay sơ đồ PCBA để tạo ra một vị trí bề mặt đa điểm, vị trí chính xác, và khoảng cách càng dài thì càng tốt.

6. Khoảng cách giữa lỗ định vị và điểm thử phải là ít nhất 2mm để tránh mạch ngắn ngẫu nhiên trong cuộc thử nghiệm.

7. Khoảng cách giữa lỗ định vị và viền trên ván là ít nhất 2mm., mà không dễ gãy trong khi đảm bảo sức mạnh của PCBA.