Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Đơn vị điện tử, là
Bảng mạch PCB
Sắp xếp các đường dây kim loại cung cấp sự kết nối các bộ phận trên một vật liệu cách ly, cũng là vật chứa hỗ trợ để lắp các bộ phận.
[Hội đồng đôi] Khi vòng mạch đơn không đủ để cung cấp nhu cầu kết nối của các bộ phận điện tử, mạch có thể được sắp xếp ở cả hai bên của bộ đệm, và các mạch trải qua có thể được triển khai trên bảng để kết nối các mạch ở cả hai bên của tấm ván.
[Bảng đa lớp] Để yêu cầu ứng dụng phức tạp hơn, mạch có thể được sắp xếp thành một cấu trúc đa lớp và được ép lại với nhau, và các mạch qua lỗ được sắp xếp giữa các lớp để kết nối các mạch của mỗi lớp
Quy trình sản xuất
[Hệ thống nội bộ] Mặt sau khi tách sợi đồng được cắt thành kích thước thích hợp cho việc xử lý và sản xuất. Trước khi chất nền được ép plastic, nó thường cần phải chà mẩu giấy đồng lên bề mặt tấm ván bằng cách cọ, vi mô, v.v. và sau đó gắn thiết bị sấy khô với nhiệt độ và áp suất thích hợp vào nó. Gửi về phương diện chịu liệu của phim khô tới máy phơi nắng UV để tiếp xúc. Bộ phận ánh sáng sẽ được thu nhỏ sau khi tia cực tím nhiễm xạ ở khu vực truyền ánh sáng của bộ phim, và ảnh mạch điện trên bộ phim sẽ được truyền lại cho bộ phim khô. Sau khi gỡ bỏ lớp bảo vệ trên bề mặt phim, trước tiên hãy sử dụng các chất thải nước Natri cacbonat để phát triển và loại bỏ khu vực tinh trùng trên bề mặt phim, sau đó dùng chất lỏng hydrogen peroxide để ăn mòn và tháo loại bỏ lớp đồng đã phơi nhiễm để tạo thành một mạch điện. Cuối cùng, hình ảnh phim khổng hộp được phục tốt sẽ được rửa bởi với một cái nước giúp đột xít xít.
[Pressing] The inner bảng mạch Sau khi hoàn thành phải kết nối với bên ngoài Hệ thống PCB Thép đồng với mành đựng nhựa kim. Trước khi ép, the inner layer board needs to be blackened (oxidized) to make the copper surface passivated to increase insulation; and the copper surface of the inner layer circuit is roughened to produce good adhesion with the film. Khi xếp, Đầu tiên đinh trong bảng mạchs of six layers (including) with a riveting machine in pairs. Sau đó dùng khay để xếp chúng gọn gàng giữa hai tấm gương, và gửi chúng cho máy làm máy quay chân không để làm rắn và buộc chúng lại với nhiệt độ và áp suất thích hợp.. Sau khi đè lên bảng mạch, mũi khoan đích được khoan bởi máy khoan đích định vị X-ray làm lỗ tham khảo cho việc định vị các lớp bên trong và bên ngoài.. Và cắt đúng các cạnh để làm việc tiếp theo
Bảng mạch được khoan bằng máy khoan CNC để khoan qua các lỗ thủng của mạch nối với lớp tạo lại và các lỗ sửa các bộ phận hàn. Khi khoan, hãy dùng cái chốt để đặt bảng mạch lên bàn máy khoan qua lỗ mục tiêu khoan đã khoan, và thêm một tấm biển phía dưới phẳng (tấm ván đựng nhựa thông hay lát gỗ) và tấm bìa trên cùng lúc Để giảm sự xuất hiện của tóc khoan
Sau khi tạo thành cầu nối, một lớp đồng bằng kim loại cần được đặt lên nó để hoàn thành hoạt động mạch nối lại. Đầu tiên, cọ rửa kỹ lưỡng và rửa tay áp cao để làm sạch tóc trên lỗ và cát bụi trong lỗ, và nhúng lọ thiếc vào tường được làm sạch.
Lớp thông tục Palladium, rồi giảm nó thành palladium kim loại. Hệ thống được nhúng vào một chất dính đồng hóa học, và những hạt đồng trong dung dịch được thu nhỏ và đặt vào tường của lỗ bằng tác động xúc tác của kim loại Palladium để tạo thành một mạch xuyên thủng. Sau đó, lớp đồng ở lỗ thông qua sẽ bị dày thêm bởi lớp mạ điện đệm bằng đồng đến độ dày đủ để chống lại tác động của môi trường xử lý và sử dụng tiếp theo.
Việc sản xuất ảnh truyền từ mạch cũng giống như hệ thống nội bộ, nhưng việc khắc đường mạch được chia thành hai phương pháp sản xuất, phim tích cực và phim âm. Các phương pháp sản xuất của phim âm cũng giống như sản xuất của mạch nội lớp. Sau khi phát triển, đồng được khắc trực tiếp và loại bỏ bộ phim. Các phương pháp sản xuất của phim dương tính là thêm chì và đồng hai lần sau khi phát triển (chì và chì trong khu vực này sẽ được giữ lại để khắc phục trong bước khắc cuối của đồng), và sau khi loại bỏ phim, dùng kiềm chế. dung dịch trộn của nước amoniac và Đồng clorid ăn mòn và loại bỏ lớp đồng đã bị vạch thành một vòng. Cuối cùng, dung dịch tháo chì được dùng để tháo bỏ lớp chì đã được giải thoát thành công (vào những ngày đầu, lớp chì đã được giữ lại và được dùng để bọc quanh mạch như một lớp bảo vệ sau khi quay lại, nhưng hầu hết không được sử dụng).
[Số Người đóng cột trụ, in văn bản] Màu xanh trước đó được sản xuất bởi nhiệt độ phơi khô trực tiếp (hay xạ trị tia cực tím) sau khi quét màn hình để làm khô lớp sơn. Tuy nhiên, sơn màu xanh thường xuyên xuyên xuyên qua bề mặt đồng của các thiết bị cuối mạch trong suốt quá trình in và luyện, gây ra vấn đề về việc hàn và sử dụng các bộ phận. Bây giờ, ngoài việc sử dụng bảng mạch đơn giản và thô, nhiều lần dùng sơn xanh mịn màng ánh sáng. trong sản xuất.
In văn bản, nhãn hiệu hay số phần yêu cầu của khách hàng trên mặt tấm bảng bằng cách in màn hình, rồi nung nóng đoạn văn bản (hay bức xạ tia cực tím) để làm nóng mực sơn văn bản.
[Contact pinning] Lớp sơn màu sắc mặt nạ solder bao gồm hầu hết bề mặt đồng của mạch, và chỉ phơi bày các kết nối thiết bị cuối để hàn phần, thử nghiệm điện và cấy vào mạch điện. Thiết bị cuối này cần được thêm một lớp bảo vệ thích hợp để tránh các Oxide sinh ra tại trạm cuối kết nối với anode (+phụ) trong thời gian sử dụng lâu dài, thứ sẽ ảnh hưởng đến sự ổn định của đường mạch và gây lo ngại về an to àn.
[Forming and cutting] The bảng mạch is cut into the external size required by the customer with a CNC molding machine (or die punch). Khi cắt, một cái ghim được dùng để sửa bảng mạch on the bed (or mold) to form through the previously drilled positioning hole. Sau khi cắt, The golden finger parts are treated with a obsvel angle to easier the use of the bảng mạch. cho nhiều mảnh được đúc bảng mạchs, Có những đường dây bẻ dạng X thường được yêu cầu để dễ dàng chia tách và tháo dỡ của khách sau khi cắm vào.. Cuối, Lau sạch bụi trên mặt bảng mạch và các ô nhiễm ion trên bề mặt.
