Công nghệ PCB - Các chất lỏng được đúc bằng cách làm ẩm

Các chất lỏng đóng trong Tập hợp PCB hàn
Hiệu ứng thấm ướt của chất hàn lỏng trong bảng mạch PCB Đầu đạn sẽ được làm bởi duy nhất. Vào trong PCB hội tổ hợp Thủ tục sấy, Chỉ khi dung dịch lỏng được tản ra trên bề mặt kim loại, Các nguyên tử kim loại có thể tiếp cận tự do. Do đó, làm ướt bề mặt của đường băng do đường đóng băng là điều kiện chính để gây nhiễu, phân hủy và hình dạng của lớp dán. Đây cũng là mối liên kết dễ bỏ qua nhất trong việc điều khiển chi tiết SMT hàng ngày..

(1) Điều kiện thấm ướt
1. Nguyên liệu dung dịch có mối quan hệ tốt với các nguyên liệu cơ bản và có thể tan chảy cùng nhau. Độ hoà hợp giữa chất lỏng và kim loại cơ bản tùy thuộc vào cán ngang và bán kính nguyên tử,vì vậy sự thấm ướt là một đặc tính cố hữu của chất;
 Bề mặt dung nạp và kim loại nền sạch., không có lớp lớp chất phóng xạ và ô nhiễm. Bề mặt trong sạch mang chỗ giáp sát các nguyên tử kim loại, tạo ra lực hấp dẫn (lực làm ướt). Khi có một lớp oxy và những chất độc khác giữa chất solder và kim loại được hàn lại, Nó sẽ cản trở việc các nguyên tử kim loại tự do và không thể tạo ra hiệu ứng làm ướt. Đây là một trong những lý do cho việc hàn tải ảo trong việc xử lý chip.

(2) Các yếu tố ảnh hưởng đến khả năng thấm ướt
1. Bề mặt căng. Trong một hệ thống cùng tồn tại các giai đoạn khác nhau, bởi vì các lực khác nhau giữa các phân tử trong giao diện giai đoạn và các phân tử trong giai đoạn tổng hợp, hiện tượng mà giao diện giai đoạn luôn luôn hướng tới giai đoạn nhỏ nhất được gọi là căng bề mặt.
Ví dụ như, trong một cốc nước, bởi các phân tử bên trong chất lỏng đối xứng với các lực của các phân tử xung quanh, Hiệu ứng bị hủy và kết quả là bằng không. Sự hấp dẫn của các phân tử trong chất lỏng tới các phân tử trên bề mặt lỏng lớn hơn các phân tử trong không khí, nên bề mặt dung dịch sẽ bị thu nhỏ đến mức tối thiểu.
Làm ướt là lực của nước, mà chảy tràn trên bề mặt đặc. Độ căng bề mặt là lực của chất lỏng thu nhỏ trên bề mặt rắn. Hướng của sức ép bề mặt đối lập với lực làm ướt, vậy là căng bề mặt không có lợi cho việc làm ướt. Lượng tro nóng chảy cũng sẽ tự động thu nhỏ xuống mức độ căng bề mặt tối thiểu của bề mặt kim loại. Do đó, Độ ẩm ướt của lớp giáp nóng chảy trên bề mặt kim loại có liên quan tới độ căng bề mặt của dung dịch.
2. Sắc. Điểm hiển nhiên tỷ trọng với sức ép bề mặt. Cái độ sệt càng lớn, tệ hơn là do hỗn hợp của solder, mà không có lợi cho việc làm ướt.

3. Cấu tạo của hợp kim. Độ sệt và bề mặt căng thẳng của nhiều lớp hợp kim khác nhau thay đổi theo tỷ lệ cấu trúc hợp kim. Độ sệt và bề mặt căng thẳng của hợp kim Sn-Pb được gắn liền chặt chẽ với thành phần của hợp kim.
4. Nhiệt. Tăng nhiệt độ có thể giảm độ sệt và căng bề mặt. Do đó, qua phân tích trên, chúng ta có thể hiểu được rằng độ lỏng có thể làm ướt trong PCB hội tổ hợp Thủ tục đóng vai trò rất quan trọng, Vì vậy các nhà nghiệp công nghiệp SMT vẫn cần phải tập trung vào chi tiết này.
Được, ở trên là hiệu ứng phun nước trong dung dịch Tập hợp PCB Hàn bạc được tạo ra bởi cáp điện. Theo chúng tôi để học thêm PCBA thông tin.