Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Nửa lỗ mạch là cái gì? Có vấn đề gì cần phải chú ý trong quá trình sản xuất các mạch trải nửa lỗ?

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Nửa lỗ mạch là cái gì? Có vấn đề gì cần phải chú ý trong quá trình sản xuất các mạch trải nửa lỗ?

Nửa lỗ mạch là cái gì? Có vấn đề gì cần phải chú ý trong quá trình sản xuất các mạch trải nửa lỗ?

2021-09-30
View:318
Author:bảng mạch PCB

Vào trong mạch máu, Tôi thường nghe thấy từ "nửa lỗ". Các lỗ không tròn? Tại sao chỉ có nửa lỗ? Rất nhiều bạn bè không hiểu rõ về chuyện này. Các biên tập viên sau sẽ nói chi tiết về nó. Một nửa lỗ trên một lỗ là sao? bảng mạch PCB và xem vấn đề nào cần phải chú ý khi tạo ra một hố rưỡi.

bảng mạch PCB

Nửa lỗ bao quanh
được thiết kế với một nửa lỗ, chủ yếu cho đường sấy dễ, vùng nhỏ môđun, và nhiều yêu cầu chức năng. Cái lỗ thông thường là một cái lỗ được thiết kế ở rìa nhất của một cái lỗ. Một PCB, một nửa của chiêng được cắt dạng của chiêng., chỉ để lại một nửa cái lỗ trên người PCB, Thường gọi là cái lỗ nửa.

Định nghĩa các lỗ kim loại phân nửa (rãnh), một khi lỗ được khoan và khoan lại, các tiến trình hình dạng, và cuối cùng một nửa của lỗ thông thái (rãnh) được giữ lại. Đơn giản là, lỗ biến thái ở mép của tấm ván được cắt làm đôi, và rìa của tấm ván là phân biến nửa. Quá trình xử lý lỗ đã trưởng thành rồi.

Hãy chú ý đến công nghệ nửa lỗ của bảng mạch
All metallized Phân tử PCB khoan vào mẫu sau khi mạ, và trước khi khắc, khoan một lỗ ở giao giữa hai đầu của một lỗ.

1. Cơ quan kỹ thuật công bố quy trình MI theo quy trình lỗ phân nửa.

2. Phân nửa lỗ kim loại là lỗ mũi khoan thứ hai được khoan trong lần khoan đầu tiên (hay chiêng), sau khi hình ảnh được mạ, và trước khi khắc. Cần phải xem xét liệu đồng có bị phơi nắng khi đường ray có hình dạng, và phân lỗ được khoan được di chuyển vào bộ phận.

3, lỗ bên phải (soi nửa lỗ)

A. khoan xong trước, rồi lật ván (hay hướng gương) khoan lỗ bên trái

B. Mục đích là giảm kéo của lỗ đồng trong lỗ nhỏ bằng mũi khoan, dẫn đến việc thiếu đồng lỗ thủng.

4. Kích thước của miệng khoan để khoan lỗ Nửa phụ thuộc vào khoảng cách giữa đường viền.

5. Vẽ phim mặt nạ tẩy, sử dụng không gian gong như điểm dừng và cửa sổ mở để tăng nhiệt độ điều trị 4mili.

Dựa trên nhiều năm kinh nghiệm sản xuất, bạn khuyên thiết kế chỉnh sửa khi thiết kế mạch và thay đổi khoảng cách từ tuyến cạnh đến trung tâm lỗ. Thiết kế chung là đặt lỗ giữa đường biên và di chuyển trung tâm điều khiển xuống. Ví dụ, đường kính của lỗ là 1

Góc giữa đường cắt của các bức tường và đường mòn của các xẻ gỗ là 90độ trước, nhưng lần này nó khoảng một độ 60. Bởi vì đường cạnh ván nằm ở một khoảng cách nhất định từ trung tâm của lỗ thông qua. Góc cắt của cái cưa được thay đổi, và độ dày của tấm ván cực nhỏ, vì thế mà đồng trong lỗ không dễ dàng rút ra. Sự cải tiến đồng thời của mẻ nhỏ Thiết kế PCBvà sản xuất có thể cải thiện đáng kể năng suất sản xuất của Bảng phân tử PCB.