Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
12 loại quy trình xử lý bề mặt PCB Chi tiết
Quá trình xử lý bề mặt PCB có nhiều loại, không có loại nào là hoàn hảo, mỗi loại có đặc điểm riêng. Việc lựa chọn nên được thực hiện theo các đặc điểm kỹ thuật của PCBA.
1. Ứng dụng cân bằng không khí nóng chì thiếc: Ứng dụng hiện tại được giới hạn trong các sản phẩm được miễn chỉ thị RoHS và các sản phẩm quân sự, chẳng hạn như thẻ dây và tấm nền cho các sản phẩm truyền thông, phù hợp với PCBA với khoảng cách trung tâm pin của thiết bị là 0,5mm
Chi phí: Trung bình.
Tương thích không chì: Không tương thích, nhưng có thể được sử dụng như xử lý bề mặt cho thẻ dòng sản phẩm truyền thông.
Thời gian lưu trữ: 12 tháng.
Khả năng hàn (độ ẩm): cao.
Nhược điểm:
Nó không phù hợp với các thiết bị có khoảng cách trung tâm pin<0,5mm vì cầu nối dễ xảy ra.
Nó không hoạt động ở những nơi có yêu cầu chung cao, chẳng hạn như BGA với số pin trung bình và cao. Bởi vì độ dày mạ của quá trình HASL thay đổi đáng kể, các tấm và tấm có điểm chung kém hơn.
Do độ dày tương đối lớn của lớp phủ, đường kính khoan (DHS) phải được bù đắp để có được khẩu độ kim loại hóa cuối cùng mong muốn (FHS), thường FHS=DHS-4~6 triệu.
Nguồn lực của nhà cung cấp: Trung bình, nhưng với ít khách hàng hơn sử dụng quy trình chứa chì và các nhà sản xuất PCB đang giảm dần dây chuyền sản xuất HASL, nguồn lực sẽ ít hơn và ít hơn.
2. Ứng dụng cân bằng không khí nóng không chì: Thay thế SnPb HASL. Nó phù hợp với PCBA với khoảng cách trung tâm pin của thiết bị là 0,5mm.
Chi phí: trung bình đến cao.
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Tương thích.
Thời gian lưu trữ: 12 tháng.
Khả năng hàn (độ ẩm): cao.
Nhược điểm:
Nó không phù hợp với các thiết bị có khoảng cách trung tâm pin<0,5mm vì cầu nối dễ xảy ra.
Nó không phù hợp với những nơi có yêu cầu tương đối cao về tính chung, chẳng hạn như BGA với số pin trung bình và cao, vì độ dày của lớp mạ quá trình HASL thay đổi đáng kể và tính chung kém giữa các tấm và tấm.
Do độ dày tương đối lớn của lớp phủ, đường kính khoan (DHS) phải được bù đắp để có được khẩu độ kim loại hóa cuối cùng mong muốn (FHS), thường FHS=DHS-4~6 triệu.
Do nhiệt độ đỉnh cao của việc xử lý bề mặt, vật liệu điện môi ổn định nhiệt phải được sử dụng.
Nguồn lực nhà cung cấp: Hiện tại có giới hạn, nhưng với sự phát triển của việc sử dụng quy trình không chì, sẽ có ngày càng nhiều nhà cung cấp.
3. Ứng dụng lớp phủ bảo vệ hữu cơ thông thường: xử lý bề mặt được sử dụng rộng rãi nhất. Do bề mặt phẳng và độ bền điểm hàn cao, nên sử dụng để xử lý bề mặt cho các thiết bị có khoảng cách tốt (<0,63mm) và các thiết bị đòi hỏi tính chung tương đối cao của tấm hàn.
Chi phí thấp.
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Tương thích.
Thời gian lưu trữ: 3 tháng.
Khả năng hàn (khả năng làm ướt): thấp.
Nhược điểm:
Nhà máy PCB yêu cầu quy trình đặc biệt.
Veneer không phù hợp với quy trình lắp ráp hỗn hợp (lắp ráp hỗn hợp cho lắp ráp chèn và lắp ráp đặt).
Độ ổn định nhiệt kém. Sau khi hàn trở lại đầu tiên, các hoạt động hàn còn lại phải được hoàn thành trong khung thời gian do nhà sản xuất OSP quy định (thường là 24 giờ).
Không áp dụng cho các tấm có khu vực nối đất EMI, lỗ gắn và miếng đệm thử nghiệm. Nó cũng không phù hợp với veneer có lỗ uốn.
Nguồn cung cấp: More
4. Ứng dụng lớp phủ bảo vệ hữu cơ nhiệt độ cao: được sử dụng để thay thế khung OSP, thích hợp cho hơn 3 công việc hàn. Chúng tôi khuyên bạn nên lắp đặt một số lượng lớn các thiết bị khoảng cách tốt (<0,63mm) và các sản phẩm đòi hỏi tính tương đối cao.
Chi phí thấp.
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Tương thích.
Thời gian lưu trữ: 3 tháng.
Khả năng hàn (khả năng làm ướt): thấp.
Nhược điểm:
Nhà máy PCB yêu cầu quy trình đặc biệt.
Sau khi hàn trở lại đầu tiên, các hoạt động hàn còn lại phải được hoàn thành trong khung thời gian do nhà sản xuất OSP quy định. Yêu cầu chung được hoàn thành trong vòng 24 giờ.
Không áp dụng cho các tấm có khu vực nối đất EMI, lỗ gắn và miếng đệm thử nghiệm. Nó cũng không phù hợp với veneer có lỗ uốn.
Nguồn cung cấp: More
5. Mạ niken/vàng (hàn) Ứng dụng: Chủ yếu được sử dụng trong/không hàn mạ niken mạ vàng chọn lọc.
Chi phí cao.
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Tương thích.
Thời gian lưu trữ: 12 tháng.
Khả năng hàn (độ ẩm): cao.
Nhược điểm:
Có một nguy cơ của mối hàn/mối hàn giòn.
Các tính năng (dây, đĩa) để lộ đồng ở hai bên và không thể được bọc hoặc phủ hoàn toàn.
Mạ được hoàn thành trước khi mặt nạ hàn. Mặt nạ hàn được áp dụng trực tiếp trên bề mặt vàng, do đó, sức mạnh xử lý bề mặt kết hợp của mặt nạ hàn sẽ bị tổn hại ở một mức độ nhất định.
Nguồn lực của nhà cung cấp: Trung bình.
6. Ứng dụng mạ niken/vàng không hàn (vàng cứng): Được sử dụng ở những nơi cần chống mài mòn, chẳng hạn như ngón tay vàng và cạnh lắp đặt đường ray.
Chi phí: Trung bình, nhưng chi phí cao hơn khi được sử dụng làm lớp phủ chọn lọc.
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Tương thích.
Thời gian lưu trữ: 12 tháng.
Khả năng hàn (khả năng làm ướt): thấp.
Nhược điểm:
Không hàn được.
Nó có thể được áp dụng sau quá trình mặt nạ hàn, nhưng quá trình này có thể dẫn đến việc lột mặt nạ hàn cho các thiết bị có khoảng cách tốt.
Nguồn cung cấp: More
7. Ứng dụng niken hóa học/ngâm vàng: Thích hợp cho PCBA với một số lượng lớn các thiết bị sân mịn (<0,63mm) và yêu cầu tính chung cao. Nó cũng có thể hoạt động như một lớp phủ chọn lọc cho bề mặt OSP, nhấn bàn phím.
Chi phí cao.
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Tương thích.
Thời gian lưu trữ: 12 tháng.
Khả năng hàn (độ ẩm): cao.
Nhược điểm:
Có một nguy cơ của mối hàn/mối hàn giòn.
Có nguy cơ "đĩa đen" bị lỗi. Đĩa đen là một khiếm khuyết có xác suất phát sinh rất thấp. Rất khó phát hiện bằng các phương pháp kiểm tra chung, nhưng sự cố gây ra là thảm khốc. Do đó, nó thường không được khuyến khích để xử lý bề mặt BGA pad với khoảng cách tốt.
Lớp vàng ngâm tẩm rất mỏng và không thể chịu được hơn 10 lần chèn cơ học.
Nguồn cung cấp: More
8. Ứng dụng Im-ag: Thích hợp cho PCBA với số lượng lớn các thiết bị sân mịn (<0,63mm) và các yêu cầu chung cao.
Chi phí thấp.
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Tương thích.
Thời gian lưu trữ: 12 tháng.
Khả năng hàn (độ ẩm): cao.
Nhược điểm:
Tiềm năng giao diện vi mô.
Nó không tương thích với đầu nối uốn mạ vàng vì ma sát tương đối lớn giữa hai.
Lớp bạc ngâm tẩm rất mỏng và không thể chịu được hơn 10 lần chèn và loại bỏ cơ học.
Khu vực không hàn dễ bị đổi màu nhiệt độ cao.
Dễ dàng lưu hóa (nhạy cảm với lưu huỳnh)
Hiệu ứng Javanni tồn tại và độ sâu rãnh thường khoảng 10 ° m.
Rãnh Injavanni tiếp xúc với đồng và dễ bị ăn mòn creep trong môi trường lưu huỳnh cao.
Nguồn cung cấp: More
9. Im SnApplication: Được khuyến khích cho tấm lưng. Nó có thể đạt được kích thước khẩu độ uốn đạt yêu cầu và dễ dàng đạt được ± 0,05mm (± 0,002 triệu). Ngoài ra, nó có một số hành động bôi trơn, đặc biệt thích hợp cho PCBA chủ yếu là đầu nối uốn.
Chi phí: thấp (tương đương với ENIG)
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Tương thích.
Thời gian lưu trữ: 12 tháng.
Khả năng hàn (độ ẩm): cao.
Nhược điểm:
Veneer (thẻ dây) không được khuyến khích do hạn chế về dấu vân tay và số lần sửa chữa
Sau khi hàn trở lại, lớp mạ thiếc gần lỗ cắm dễ bị đổi màu. Điều này là do điện trở (thường được gọi là dầu xanh) có thể dễ dàng bịt lỗ để chứa chất lỏng và được phun ra và phản ứng với lớp thiếc gần đó trong quá trình hàn.
Nguy hiểm với râu thiếc. Nguy cơ của râu thiếc phụ thuộc vào xi-rô được sử dụng để ngâm thiếc. Một số lớp thiếc làm từ xi-rô dễ dàng tạo ra râu thiếc, trong khi một số ít hơn.
Một số công thức nhúng thiếc không tương thích với điện trở, bị xói mòn nghiêm trọng và không thích hợp cho các ứng dụng của cầu điện trở tốt.
Nguồn cung cấp: More
10. Ứng dụng chì thiếc nóng chảy: thường được sử dụng cho tấm lưng.
Chi phí: Trung bình.
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Không tương thích.
Thời gian lưu trữ: 12 tháng.
Khả năng hàn (khả năng làm ướt): Ưu điểm lớn nhất của nóng chảy là khả năng chống ăn mòn, nhưng khả năng hàn không tốt.
Nhược điểm:
Không áp dụng cho veneer (thẻ dây)
Pad và pad có tính chung tương đối kém và không phù hợp với PCBA đòi hỏi tính chung tương đối cao.
Nó được sử dụng cho sự thay đổi tương đối lớn về độ dày tương đối của lớp phủ. Để đạt được kích thước khẩu độ kim loại cuối cùng thỏa đáng, cần phải bù cho kích thước khẩu độ của lỗ khoan.
Nguồn lực của nhà cung cấp: Có hạn.
11. Hóa chất niken palladium/ngâm vàng Ứng dụng: Được sử dụng trên bề mặt trơ rất bền và ổn định, không có rủi ro của "đĩa đen". Nó có thể thay thế lớp phủ bề mặt OSP hoặc ENIG trên veneer.
Chi phí: trung bình cao (thấp hơn ENIG)
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Tương thích.
Thời gian lưu trữ: 12 tháng.
Khả năng hàn (độ ẩm): cao.
Nhược điểm:
Có rất ít ứng dụng trong ngành công nghiệp PCB và không có nhiều kinh nghiệm.
Nguồn lực của nhà cung cấp: rất ít.
12. Các ứng dụng niken/vàng và OSP hóa học chọn lọc: có thể được sử dụng cho PCBA yêu cầu diện tích tiếp xúc cơ học và cài đặt thiết bị sân mịn. Trong ứng dụng này, OSP được sử dụng như một lớp hàn có độ tin cậy cao và ENIG được sử dụng như một khu vực tiếp xúc cơ học, giống như bàn phím điện thoại sử dụng kết thúc này.
Chi phí: trung bình đến cao.
Khả năng tương thích với chì miễn phí: Tương thích.
Thời gian lưu trữ: 6 tháng.
Khả năng hàn (khả năng làm ướt): thấp.
Nhược điểm:
Chi phí tương đối cao.
ENIG không phù hợp để sử dụng làm lớp phủ cạnh nối đất để lắp đặt kênh vì lớp ENIG rất mỏng và không chịu được ma sát.
Các tác nhân OSP có nguy cơ tác dụng Gavanil.
Nguồn cung cấp: More
