Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Các nhà sản xuất bảng mạch: 5 những điểm không thể lờ mờ trong bảng mạch PCB trong thiết kế nguồn điện.
Là một kỹ sư cung cấp năng lượng, điều quan trọng nhất là nhà sản xuất bảng mạch đã thiết kế bảng mạch PCB trong thiết kế nguồn cung cấp năng lượng, vậy nên cần phải chú ý đến điểm nào? Tổng biên tập của nhà máy mạch bên dưới sẽ xem xét cùng mọi người, kết hợp lại kinh nghiệm của nhiều kỹ sư cung cấp năng lượng, 5 những điểm không thể bỏ qua được trong bảng mạch PCB trong thiết kế cung cấp năng lượng.
Thiết kế cung cấp năng lượng, Chỉ có
1. Trước hết, phải có một hướng đi hợp lý.
Ví dụ như nhập/xuất, AC/Comment, strong/Tín hiệu yếu, tần số cao/tần số thấp, điện cao/điện hạ, Comment. Their direction should be linear (or separated) and must not blend with each other. Mục đích của nó là ngăn chặn sự can thiệp lẫn nhau. Cách tốt nhất là đi thẳng., nhưng không dễ đạt được. Thời kỳ không thuận lợi nhất là một vòng tròn.. May mắn., Cách ly có thể cải thiện. Cho DC, nhỏ tín hiệu, điện hạ PCB bảng mạch thiết kế có thể thấp hơn. Vậy "hợp lý" là tương đối.
2. Hãy chọn một điểm khởi động tốt: điểm mấu chốt thường là quan trọng nhất
Tôi đã nhắc đến số kỹ sư và kỹ thuật viên đã nói về một điểm nhỏ, cho thấy sự quan trọng của nó. Trong tình huống bình thường, cần một điểm chung, như là, nhiều dây chân của máy khuếch đại trước nên được hoà nhập và sau đó kết nối với mặt đất chính, v.v. Thực tế, rất khó đạt được điều này hoàn to àn do nhiều giới hạn, nhưng chúng ta nên cố gắng hết sức để theo nó. Câu hỏi này rất linh hoạt trong thực tế. Mỗi người đều có những giải pháp riêng. Rất dễ hiểu nếu nó có thể được giải thích cho một bảng mạch cụ thể.
Năng lượng phân tách nguồn
Thông thường, chỉ có một số tụ điện bộ lọc và tách rời được vẽ trong bộ sơ đồ, nhưng không được chỉ ra nơi cần kết nối. Thực tế, các tụ điện này được cung cấp cho các thiết bị chuyển đổi (mạch cổng) hay các thành phần khác cần thiết lọc/tách rời. Các tụ điện này nên được đặt càng gần các thành phần này càng tốt, và quá xa sẽ không có tác dụng. Thật thú vị, khi các tụ điện cung cấp bộ lọc và tách ra được sắp xếp thích hợp, vấn đề của điểm cơ bản trở nên ít rõ ràng hơn.
4. Những đường nét rất tinh tế, đường kính là cần thiết, và kích thước của lỗ được chôn là phù hợp.
nếu có thể, đường rộng không bao giờ mỏng. Đường dây cao điện và tần số cao phải tròn và trơn, không sợ tắc, và các góc không nên ở góc phải. Đường dây mặt đất phải rộng nhất có thể, và tốt nhất là sử dụng một vùng đồng rộng lớn, nó có thể cải thiện vấn đề về các điểm đất. Kích thước của miếng đệm hay thông qua quá nhỏ, hoặc kích thước của miếng đệm và kích thước của lỗ không khớp. Đầu tiên là không thích hợp cho việc khoan bằng tay, và sau lại không thích hợp cho việc khoan khí CNC. Dễ khoan miếng đệm thành hình chữ "C", nhưng khoan ở dưới đệm. Dây quá mỏng, và khu vực lớn của vùng quay không được cung cấp bằng đồng, mà rất dễ gây sự ăn mòn không đều. Tức là, khi vùng xoay bị mục, đường dây mỏng có thể bị gỉ hoặc có thể bị gãy hoàn to àn. Do đó, vai trò của việc đặt đồng không chỉ là tăng vùng của dây mặt đất và chống nhiễu.
5. Số Cây cầu, kết nối solder, mật độ đường
Mặc dù sau khi sản xuất có vài vấn đề, chúng được mang đến bởi Thiết kế bảng mạch PCB. Chúng là: quá nhiều lỗ điện tử, một sai lầm nhỏ trong quá trình đắm đồng đồng sẽ chôn vùi những nguy hiểm.. Do đó, Thiết kế sẽ hạn chế tối thiểu lỗ thủng.. Độ dày của các đường song song theo cùng một hướng quá lớn., và rất dễ dàng kết hợp lại khi hàn.. Do đó, Độ dày của đường được xác định theo mức độ của quá trình hàn.. Khoảng cách các khớp solder quá nhỏ, mà không thuận lợi cho việc hàn bằng tay, và độ hàn chỉ có thể được giải quyết bằng việc giảm hiệu quả công việc. Không, ẩn chứa nguy hiểm. Do đó, Khoảng cách tối thiểu của các khớp solder được quyết định dựa trên sự cân nhắc về chất lượng và hiệu quả làm việc của các nhân viên hàn..
