Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Cài và lắp ráp một bảng mạch in (PCB)

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Cài và lắp ráp một bảng mạch in (PCB)

Cài và lắp ráp một bảng mạch in (PCB)

2021-08-24
View:474
Author:Belle

Công nghệ kết hợp thành phần của các sản phẩm điện tử, in bảng mạch (PCB) is commonly used. Với mức độ dày đặc của các thành phần điện tử và cơ khí hiện đại, nhu cầu của in bảng mạchs đang tăng. Là con số của in bảng mạch lớp gia tăng, Các đường in trở nên tốt hơn và các lớp trên tấm ván trở nên mỏng hơn. Đặc biệt là trong mười năm qua., với việc phát triển cao công nghệ mạch tổng hợp, có một yêu cầu thiết kế mới để sửa hệ thống điện tử hợp nhất. in bảng mạch.


Để đạt được sản phẩm và chi phí, Wang Gong của Shenzhen jieduobang Technology Co., Lt. tin rằng chúng ta nên xem xét một số hạn chế trong hoạt động thực tế. Hơn nữa, nhân tố con người nên được cân nhắc trước kế hoạch PCB. Các yếu tố như sau:

1. Nếu khoảng cách của dây ít hơn 0.1 mm, thì không thể tiến hành việc tạc nên đường vì nếu các phương pháp khắc này không thể tác động hiệu quả trong một không gian hẹp, một phần kim loại sẽ không được khắc lên.

2. Nếu chiều rộng dây không hơn 0.1mm, sẽ có nứt và tổn thương khi khắc.

Ba. Kích cỡ miếng đệm phải có ít nhất 0.6mm lớn hơn kích cỡ lỗ.


Những giới hạn theo đây xác định phương pháp thiết kế bề mặt đĩa:

1. kích thước và khả năng của máy quay xoay chế được dùng cho bộ phim gốc của sản phẩm.

2. Kích thước của bức vẽ gốc và bảng xếp;

Ba. Không gian hoạt động của bảng mạch.

4. Chính xác Khoan.

Năm. Rất chuẩn.

PCB

Trên thiết kế PCB, với góc độ tập hợp PCB, sẽ được cân nhắc các tham số:

1. Đường kính của lỗ được xác định theo tình trạng vật chất (MMC) và tình trạng vật chất (LMC). Đường kính lỗ mà không có các thành phần phụ được chọn theo một cách để hàm MMC của cái chốt bị trừ khỏi khoang MMC của lỗ, và sự khác biệt nằm giữa 0.15 và 0.5mm. Hơn nữa, cho các chốt thoát y, sự khác biệt giữa đường chéo biểu tượng của cái ghim và đường kính trong của lỗ không được tạo phản không vượt qua 0.5mm và không phải dưới 0.15mm.

2. Đặt các thành phần nhỏ một cách hợp lý để chúng không bị bao gồm các thành phần lớn.

Ba. Độ dày của các đường giáp không thể lớn hơn 0.05mm.

4. Cái logo in màn hình không được giao bằng bất kỳ tấm đệm nào.

Năm. Phần trên của bảng mạch phải giống với nửa dưới để đạt được tính đối xứng cấu trúc. Bởi vì hệ thống chỉ thương có thể bị bẻ cong.


Từ góc nhìn của kết cấu PCB, một yếu tố quan trọng cần phải xem xét là phải chú ý đặc biệt tới khả năng có các mạch ngắn do độ nghiêng giữa các thành phần được chèn và vị trí lý thuyết của chúng trước khi hàn. Theo kinh nghiệm, độ dốc cho phép của các chốt thành phần phải được giữ trong vòng một độ không cao từ vị trí lý thuyết. Khi phân biệt đường kính giữa cái lỗ và cái ghim lớn, độ dốc có thể đạt tới 20194; 176; Đối với các thành phần được lắp theo chiều dọc, độ dốc có thể đạt tới độ cao 25 hoặc 30 độ cao, nhưng nó sẽ làm giảm mật độ đóng hộp.


Phương pháp lắp ráp của nhiều mạch có thể làm việc bảo trì tại chỗ dễ dàng như kéo bảng mạch ra để thay thế. Tất nhiên, giả thuyết là mỗi bảng mạch độc lập có thể sử dụng những chức năng độc đáo của mình, vì vậy không có bộ tách lớn cho việc thay thế các bảng mạch và đảm bảo độ hàn ít hơn thời gian mô tả. Do đó thiết kế bảng mạch in phải cân nhắc khả năng duy trì của nó.


Công nghệ hàn và thiết bị cần thiết khi lắp ráp cũng cho vào thiết kế và bố trí của bảng mạch. Ví dụ, trong lớp hàn sóng, kích thước của đường rãnh, khoảng cách giữa các cạnh và khoảng cách hoạt động đều là những yếu tố quan trọng. Tuy nhiên, các nhà thiết kế PCB phải biết càng rõ mặt mũi của sản phẩm xong, và cố gắng hết sức để bảo vệ những phần nhạy cảm của nó. Ví dụ, bất kỳ mạch điện cao phải được bảo vệ khỏi sự tiếp xúc với bên ngoài; Bảng mạch trong sản phẩm và các thành phần trên bảng mạch được đặt cẩn thận để đạt được thiệt hại do các vật thể bên ngoài gây ra.