Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Được. SMT vá Quá trình xử lý có mật độ kết hợp vá cao và sức nặng nhẹ., và cũng tiết kiệm vật liệu, năng lượng và thiết bị. Tốc độ xử lý cũng rất nhanh và không cần nhiều nhân lực.. Hiệu quả phát triển tốt hơn nhiều, và cũng giảm chi phí sản xuất. Vậy hãy xem lại lợi thế và bất lợi của con chip SMT quá trình xử lý và quá trình sản xuất.
L. Lợi thế và bất lợi của quá trình xử lý con chip SMT.
1. Lợi thế của con chip SMT Quá trình xử lý:
(1) Chế độ chế biến SMD có mật độ cao, kích thước nhỏ và trọng lượng nhẹ của các sản phẩm điện tử. Kích thước và trọng lượng của các thành phần SMD chỉ có khoảng 1/10 của các thành phần bổ sung truyền thống. Thông thường, sau khi SMT được áp dụng, lượng sản phẩm điện tử sẽ bị giảm bằng lợi nhuận cao 0-Comment0-80.
(Name) Chất lượng đáng tin cậy và kỹ năng chống rung động. Độ lệch các khớp solder rất thấp. Tính năng tần số tốt. Giảm nhiễu điện từ và tần số radio.
(3) Rất dễ dàng để thực hiện tự động, nâng cao hiệu quả sản xuất, và giảm chi phí bằng 30-50 Name
(4) Tiết kiệm vật liệu, năng lượng, thiết bị, nhân lực, thời gian, v.v.
2. Đối tượng xấu trong quá trình xử lý con chip SMT
(1) Công nghệ kết nối. Trong lúc hàn, thân thể của phần bị phơi tiếp xúc trực tiếp với sức ép nhiệt khi được hàn, và nhiều lần có nguy cơ được sưởi ấm.
(2) Vấn đề đáng tin cậy. Khi lắp ráp vào PCB, dùng điện cực và chì để lắp ráp. Sự lệch hướng của bộ đệm PCB mà không có chì, được thêm trực tiếp vào phần thân, hay phần thân chắn, nên áp suất gây ra bởi sự khác nhau trong lượng solder sẽ làm phần thân thể bị vỡ.
(3) Việc thử nghiệm PCB và làm lại. Khi sự hòa nhập với SMT ngày càng lớn, kết quả kiểm tra PCB ngày càng khó khăn hơn, và càng ít nơi cắm kim. Đồng thời, giá của thiết bị thử nghiệm và thiết bị làm lại không phải là một lượng nhỏ.
Thứ hai, quá trình sản xuất vá SMT.
1. In keo bán hàng: chức năng của nó là in chất phóng độc lên má PCB để chuẩn bị cho việc hàn các thành phần. Các thiết bị được dùng là một máy in màn hình, nằm ở đầu dây sản xuất SMT.
2. Bộ phận sắp đặt: chức năng của nó là lắp ráp các thành phần trên bề mặt một cách chính xác vào vị trí cố định của PCB. Những thiết bị được dùng là một cỗ máy tạo quảng cáo SMT, được đặt phía sau máy in màn hình trong đường sản xuất SMT.
Ba. Người được hấp lò: Bộ phận này là làm tan keo dán, để các thành phần cấu trúc mặt đất và tấm bảng PCB được gắn chặt vào nhau. Thiết bị dùng là lò chữa, nằm phía sau máy sắp đặt trong đường sản xuất SMT.
4. Phản xạ giáp: hàm của nó là nung chảy chất tẩy, để các thành phần cấu trúc mặt đất và tấm bảng PCB được gắn chặt vào nhau. Thiết bị được dùng là lò nướng ở phía sau máy sắp đặt trong đường sản xuất SMT.
5.Kiểm tra quang học do thú A.O.I. Kiểm tra chất lượng hàn/kết nối và chất lượng lắp ráp của bảng PCB. Thiết bị được sử dụng là kiểm tra quang học tự động (A.O.I) và số lượng lệnh thường hơn hàng chục ngàn, và số lượng nhỏ là nhờ kiểm tra bằng tay. Vị trí có thể được cấu hình ở một nơi thích hợp trên đường dây sản xuất dựa theo nhu cầu của cuộc thanh tra. Một số được xếp trước khi đóng băng hoặc kết nối, một số sau khi đóng băng.
6. Sửa: có chức năng là sửa chữa Bảng PCB đã lỗi trong việc phát hiện. Các công cụ được dùng là dây hàn, trạm làm việc, Comment. Cấu hình sau kiểm tra quang.
