Công nghệ PCBA - Phân loại phương pháp kiểm tra lấy mẫu gia công SMT

Sau đây chủ yếu giới thiệu việc phân loại các phương pháp kiểm tra lấy mẫu để xử lý chip SMT:

Hiện nay, đã hình thành nhiều thủ tục và hệ thống kiểm tra mẫu với các đặc điểm khác nhau, đại khái có thể chia thành một số mặt sau.

1. Phân loại theo đặc điểm của chỉ số chất lượng SMT sản xuất

Số lượng đặc trưng đo lường chất lượng sản phẩm được gọi là chỉ số chất lượng sản phẩm. Các chỉ số chất lượng có thể được chia thành hai loại theo đặc điểm đo lường của chúng: chỉ số đo lường và chỉ số đếm. Các chỉ số đo lường đề cập đến các chỉ số dữ liệu định lượng như độ tinh khiết của vật liệu, kích thước của các bộ phận gia công, thành phần hóa học của thép và tuổi thọ của sản phẩm. Count index có thể được chia thành hai loại: count index và count index. Cái trước được đo bằng số lượng sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, cái sau đề cập đến số lượng khuyết tật trong sản phẩm, chẳng hạn như số lượng khuyết tật xuất hiện trên một mét vuông vải và số lượng khuyết tật trên đúc. Số lượng bong bóng và đau mắt hột, v.v.

Theo phân loại chỉ số chất lượng, phương pháp kiểm tra lấy mẫu để kiểm tra chất lượng sản phẩm SMT cũng được chia thành hai loại: kiểm tra lấy mẫu và phương pháp lấy mẫu đo.

1. Phương pháp lấy mẫu đo là lấy một số mẫu nhất định (mẫu) từ một lô sản phẩm, kiểm tra chất lượng của từng mẫu trong mẫu, sau đó so sánh với giá trị tiêu chuẩn quy định hoặc yêu cầu kỹ thuật để xác định xem lô sản phẩm đó có đủ điều kiện hay không. Phương pháp.

2. Phương pháp lấy mẫu đếm là phương pháp lấy một số lượng mẫu nhất định (mẫu) từ các sản phẩm lô, kiểm tra chất lượng của từng mẫu trong mẫu, xác định xem chúng có đủ điều kiện hay không, sau đó đếm số lượng sản phẩm đủ điều kiện, so sánh với "số phán quyết đủ điều kiện" quy định, xác định xem lô sản phẩm này có phù hợp hay không.

Đôi khi, phương pháp kiểm tra lấy mẫu theo thuộc tính và phương pháp kiểm tra lấy mẫu theo số lượng cũng có thể được sử dụng kết hợp. Nếu một số thông số chất lượng của sản phẩm được chọn hoặc một vài thông số chất lượng để lấy mẫu đo, phương pháp lấy mẫu đếm được áp dụng cho hầu hết các thông số chất lượng còn lại để giảm khối lượng công việc tính toán và có được thông tin chất lượng cần thiết.

II. Phân loại theo kiểu lấy mẫu

Phương pháp kiểm tra lấy mẫu có thể được chia thành hai loại: loại điều chỉnh và loại không điều chỉnh.

Loại cứu hộ là liên hệ với bên chuyển giao với một số kế hoạch lấy mẫu khác nhau để tạo ra một hệ thống kiểm tra lấy mẫu hoàn chỉnh. Sau đó, theo chất lượng của từng lô sản phẩm, kế hoạch kiểm tra mẫu được điều chỉnh theo bên chuyển giao, đó là chuyển đổi chương trình kiểm tra tại chỗ bình thường, nghiêm ngặt hoặc thư giãn. Các tiêu chuẩn ISO2859, ISO3951 và GB2828 là những ví dụ điển hình. Phương pháp kiểm tra ngẫu nhiên cứu hộ được sử dụng để kiểm tra chất lượng của các lô sản phẩm liên tục có chất lượng phù hợp.

Kế hoạch tìm kiếm mẫu đơn không cứu hộ không tính đến lịch sử chất lượng của lô sản phẩm và không có sự chuyển giao của bên cuối cùng trong hoạt động. Do đó, nó dễ dàng được kiểm soát bởi nhân viên kiểm tra chất lượng, nhưng nó chỉ phù hợp để kiểm tra chất lượng của lô Guao.

Bất kể phương pháp lấy mẫu, chúng đều có ba đặc điểm chung sau:

1. Sản phẩm phải ở dạng "kiểm tra lô" (gọi tắt là "lô"). Lô kiểm tra chia làm lô liên tục và lô độc lập. Lô liên tục là lô có mối quan hệ chặt chẽ với chất lượng sản phẩm hoặc sản xuất liên tục và được chấp nhận liên tục. Thích

1. Thiết kế sản phẩm, cấu trúc, quy trình, vật liệu không thay đổi;

2- Địa điểm sản xuất không thay đổi;

3. Thời gian ngừng sản xuất trung gian không được vượt quá một tháng.

Một lô kiểm tra được gửi riêng lẻ hoặc lô được trích xuất không thể sử dụng thông tin chất lượng được cung cấp bởi lô được kiểm tra gần đây, được gọi là lô bị cô lập.

2. Một lô đủ điều kiện không có nghĩa là mọi sản phẩm trong lô đó đều đủ điều kiện và một lô không đủ điều kiện không có nghĩa là mọi sản phẩm trong lô đó đều không đủ điều kiện. Kiểm tra mẫu chỉ có thể đảm bảo chất lượng tổng thể của sản phẩm chứ không phải chất lượng của từng sản phẩm. Đó là, trong kiểm tra lấy mẫu, có thể có hai loại "lỗi" hoặc "rủi ro". Một là lỗi đánh giá sai lô đủ điều kiện thành lô không đủ điều kiện, còn được gọi là "rủi ro của nhà sản xuất", thường được biểu thị là "lỗi" và thường được kiểm soát ở mức 1%, 5% hoặc 10%. Một là đánh giá sai lô đủ điều kiện, còn được gọi là "rủi ro của nhà sản xuất". Rủi ro người dùng, thường được ghi nhận là "đảo", thường giữ "đảo" ở mức 5%, 10%.

3. Tỷ lệ sản phẩm không phù hợp của mẫu SMT không bằng với tỷ lệ không phù hợp của lô được gửi.

Các mẫu được chọn ngẫu nhiên từ các lô được gửi để kiểm tra. Cái gọi là rút ngẫu nhiên có nghĩa là mỗi lần rút, tất cả các đơn vị sản phẩm trong lô đó đều có khả năng được rút ra như nhau và không bị ràng buộc bởi mong muốn của bất kỳ ai. Thời gian khai thác mẫu có thể trong quá trình hình thành hàng loạt hoặc sau khi hình thành hàng loạt. Số mẫu ngẫu nhiên có thể được kiểm tra dựa trên bảng ngẫu nhiên hoặc được xác định theo các tiêu chí như GB10111.

3. Phân loại theo số lần kiểm tra mẫu

Theo số lần kiểm tra lấy mẫu, nó có thể được chia thành các phương pháp kiểm tra lấy mẫu chính, thứ cấp, nhiều lần và tuần tự.

1. Phương pháp lấy mẫu một lần, phương pháp này là đơn giản nhất, chỉ cần lấy mẫu một mẫu để đánh giá xem một lô sản phẩm có đủ điều kiện hay không.

2. Phương pháp lấy mẫu thứ hai là lấy mẫu đầu tiên để kiểm tra, chấm dứt kiểm tra nếu lô sản phẩm này có thể được đánh giá là đủ điều kiện hay không. Nếu không thể đưa ra phán quyết, một mẫu thứ hai nên được lấy, sau đó kiểm tra lại và đánh giá xem nó có đủ điều kiện hay không.

3. Phương pháp lấy mẫu nhiều lần "nguyên tắc giống như phương pháp lấy mẫu lần thứ hai, kích thước mẫu của mỗi mẫu giống nhau, tức là n1=n2=n3...=n7, nhưng số lần kiểm tra mẫu nhiều hơn, số lần đánh giá hợp lệ và số lần đánh giá không hợp lệ cũng nhiều hơn. Tiêu chuẩn ISO2859 cung cấp 7 quy trình kiểm tra mẫu. Tuy nhiên, GB2828 và GB2829 của Trung Quốc đã thực hiện 5 dự án kiểm tra tại chỗ.

4. Phương pháp lấy mẫu tuần tự tương đương với giới hạn của nhiều phương pháp lấy mẫu. Chỉ có một đơn vị sản phẩm SMT được chọn ngẫu nhiên mỗi lần để kiểm tra. Việc kiểm tra nên được chấm dứt khi lô này có thể được đánh giá là đủ điều kiện hoặc không đủ điều kiện.