Công nghệ PCBA - Cần thiết bị xử lý và sản xuất PCBA

Vào trong xử lý PCBA và quá trình sản xuất, rất nhiều máy móc và thiết bị cần thiết để lắp ráp một tấm bảng.. Thường thì chất lượng máy móc và thiết bị của một nhà máy quyết định trực tiếp khả năng s ản xuất PCBA.

Cơ bản thiết bị cần thiết cho việc sản xuất PCBA bao gồm máy in chất tẩy, máy bán hàng, bộ phận phơi bày, máy dò tìm phơi nắng, máy cắt Thành phần, dây hàn, lò phun nước, máy giặt, bộ phận kiểm tra xuyên khí, bộ phận thử qua đường FCT, Để đựng các thử thách kiểu cũ, máy xử lý PCBA có thiết bị khác nhau.

Cần thiết bị gì cho việc xử lý và sản xuất PCBA?

Thiết bị sản xuất PCBA:

1. máy in keo cho người bán

Các máy in đơn ngày nay thường gồm chất nạp đĩa, chất solder paste thêm, in và truyền hình mạch. Nguyên tắc hoạt động của nó là: trước tiên phải khắc bảng mạch để in lên bàn vị trí in, sau đó là chất tẩy hay keo đỏ được in lên bảng in tương ứng thông qua stencil, bên phải và bên trái các rãnh của máy in. Trạm chuyển hàng được nhập vào máy chuyển vị trí để bố trí tự động.

2. Gắn bó

Máy lắp ráp: cũng được gọi là "máy ráp"., "Surface Mount System" (Surface Mount System), trong dòng sản xuất, Nó được cấu hình sau máy in keo solder, di chuyển đầu vị trí để gắn chính xác các thành phần trên bề mặt A được đặt trên PCB. Phân chia thành hai loại thủ công và tự động.

Ba. Phản xạ

Có một mạch nóng bên trong lớp hàn điện, nó làm nóng khí hay Ni tơ đủ nhiệt độ và thổi nó lên bảng mạch nơi bộ phận được gắn vào, để các chất lỏng ở cả hai bên của thành phần được làm nóng và buộc vào tấm thân. Lợi thế của tiến trình này là nhiệt độ dễ điều khiển, dễ bị tiết hóa trong quá trình hàn, và chi phí sản xuất dễ điều khiển hơn.

4. Máy phát hiện

Tên đầy đủ của bộ phận A.O.I (Điều tra Thị Chính) là thanh tra quang học tự động, dựa trên các nguyên tắc quang học để phát hiện các khuyết điểm phổ biến trong quá trình sản xuất Hàn. Công nghệ thử nghiệm A.I. là một loại mới đang phát triển, nhưng nó đang phát triển rất nhanh, và nhiều nhà sản xuất đã đưa ra các thiết bị thử nghiệm AO. Trong đợt kiểm tra tự động, máy sẽ tự động quét PCB qua máy ảnh, thu thập ảnh, so sánh các khớp solder đã thử với các tham số đã được xác định trong cơ sở dữ liệu, sau khi xử lý ảnh, kiểm tra các khiếm khuyết trên PCB, và hiển thị/ đánh dấu các khiếm khuyết qua màn hình hay các dấu hiệu tự động ra ngoài và được sửa chữa bởi người bảo trì.

5. Thu nhỏ thành phần

Nó được dùng để cắt và làm méo các thành phần kim.

Biên dịch:

Sóng cuốn là làm cho bề mặt đính của tấm ván tiếp xúc trực tiếp với hộp lỏng nhiệt độ cao để đạt được mục đích đính. Cái hộp lỏng nhiệt độ cao duy trì một độ dốc, và một thiết bị đặc biệt làm cái hộp lỏng hình thành một hiện tượng kiểu sóng, nên nó được gọi là "đường hàn gió". Nguyên liệu chính là các thanh hàn.

7. Hộp thiếc

Bình thường, cái lò thiếc đề cập tới một công cụ để hàn điện tử. Đối với các bảng mạch riêng, độ đồng thuận hàn tốt, cách vận hành thuận tiện, nhanh, và hiệu quả công việc cao. Nó là một trợ lý tốt cho việc sản xuất và xử lý của bạn.

8. Máy giặt ủi

Nó được dùng để làm sạch bảng PCBA, và có thể gỡ bỏ phần còn lại của tấm ván sau khi được sấy.

9. Thiết bị kiểm tra I.T.

Bộ phận Kết sinh học chủ yếu là kiểm tra mạch mở PCBA, mạch ngắn và trạng thái hàn bằng cách kết nối các điểm thử nghiệm của cấu trúc PCB với các vòi "thử nghiệm".

Máy đựng thử FCT

Điều tra hàm C (Thử chức năng) Nó đề cập đến môi trường hoạt động mô phỏng (chất kích thích và tải) được cung cấp cho bảng mục tiêu thử nghiệm (UUT: Unit Under Test) để nó hoạt động trong nhiều trạng thái thiết kế khác nhau, để đạt được các tham số của mỗi bang để kiểm tra UUT hàm thức thử là tốt hay xấu. Đơn giản, nó là nạp một chất kích thích phù hợp cho UUT và đo liệu phản ứng của kết quả có đáp ứng được yêu cầu không.

11. Khung thử lắc

Máy thử nghiệm có thể thử nghiệm Bảng PCBA trong đơn, và kiểm tra Bảng PCBA có vấn đề khi phải đợi một thời gian dài để mô phỏng hoạt động của người dùng.