Công nghệ PCBA - Nhà máy sản xuất bảng mạch: BGA ngắn mạch một phần nguyên nhân

Nhà máy sản xuất bảng mạch: BGA ngắn mạch một phần nguyên nhân

Board Assembly Foundry báo cáo các vấn đề ngắn mạch với BGA. Kết quả phân tích là lượng dán hàn quá nhiều, lượng dán quá nhiều là do độ dày in của "mặt nạ hàn" và lớp in màn hình (in màn hình) quá lớn.

Về mặt lý thuyết, sự không nhất quán về độ dày của lớp sơn màu xanh lá cây và lớp màn hình thực sự có thể dẫn đến sự khác biệt về độ dày và lượng dán được in, vì lớp sơn màu xanh lá cây và màn hình càng dày, lượng dán được in sẽ tăng lên nếu có quá nhiều khoảng cách giữa tấm thép (stencil) và bảng mạch (PCB).

Tôi tự hỏi liệu bạn có gặp phải vấn đề tương tự không?

Dưới đây là các thông số kỹ thuật kích thước cơ bản cho mỗi BGA:

Sân bóng: 0,65mm

Đường kính bóng: 0,36~0,46mm

Chiều cao bóng: 0,23~0,33mm

Theo phân tích và trả lời của nhà máy chế biến SMT, sự khác biệt về lượng dán đã được tạo ra do tấm này có hai nhà cung cấp khác nhau và các phép đo thực tế về hàn và in màn hình của hai nhà cung cấp này đã được thực hiện.

Trong tất cả các điều kiện in dán hàn không thay đổi, bảng được sản xuất bởi hai nhà sản xuất bảng mạch khác nhau này thực sự được sử dụng để in dán hàn. Sau khi đo lượng dán, sự khác biệt về thể tích giữa hai loại được tìm thấy là gần 16,6%. Do đó, nhà máy SMT suy luận rằng vấn đề ngắn mạch nằm ở nhà sản xuất PCB. Suy luận này có chút đáng ngờ?

Thứ nhất, nếu khối lượng in của dán hàn có ảnh hưởng đáng kể đến ngắn mạch BGA, tại sao SPI (Máy phát hiện dán hàn) không bắt được nó ngay từ đầu sản xuất mà đợi cho đến khi dòng chảy trở lại để xem kết quả X-quang? Có quá muộn không?

Thứ hai, lượng kem hàn này quá nhỏ. Các nhà sản xuất PCB có thể kiểm soát độ dày của lớp sơn màu xanh lá cây và lưới thép chính xác như vậy không? Các vấn đề tương tự sẽ tiếp tục xảy ra trong sản xuất trong tương lai?

Trên thực tế, sự khác biệt về lượng kem hàn 16,6% này có thể được điều chỉnh trở lại với tốc độ của máy cạo và áp suất của máy cạo. Dù sao, đây chỉ là chênh lệch tạo thành. Điều chỉnh tốc độ của máy cạo hoặc tăng áp suất có thể khắc phục sự khác biệt này về lượng dán hàn. Điều quan trọng là liệu SPI trước đó có thực sự nắm bắt được điểm quan trọng cần nắm bắt hay không, ví dụ, khối lượng tổng thể của dán hàn nên được kiểm soát trong phạm vi nào, nghĩa là không chỉ xem diện tích in của dán mà còn tính toán độ dày của dán. Hàm lượng thiếc trong toàn bộ chảo, do đó chất lượng có thể được kiểm soát.

Ngoài ra, khả năng in độ dày của sơn xanh và lớp màn hình cho các nhà sản xuất PCB cũng nên được quy định và nên được đưa vào các mục kiểm tra khi cho ăn để không ảnh hưởng đến tỷ lệ sản phẩm tốt trong tương lai khi tiếp tục sản xuất hàng loạt.