Có rất nhiều nơi trong thiết kế, Xử lý và kiểm tra Bảng mạch in A Cần hàn tay bằng sắt hàn điện. Sự khác biệt giữa hàn tay sắt hàn điện và hàn máy, Ví dụ như hàn sóng và hàn ngược, Là hàn tay của sắt hàn bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố con người. Khác với máy hàn, Khi các thông số quy trình được điều chỉnh, Sản lượng ổn định. Hàn tay cũng có vấn đề về nhiệt độ hàn và thời gian hàn. Đầu tiên chúng tôi giới thiệu quy trình hàn không chì thủ công cho sắt hàn điện, Cửa sổ quá trình hàn, và nguyên tắc truyền nhiệt của sắt hàn điện đến đĩa hàn. Chúng ta nên hiểu sâu sắc ý nghĩa của nhiệt độ hàn và thời gian hàn. Chỉ thông qua hướng dẫn lý thuyết và thực hành siêng năng, chúng tôi mới có thể trở thành công nhân lành nghề có trình độ.
Bảng mạch in A
Chuẩn bị trước khi hàn
1. Khi chúng ta lần đầu tiên sử dụng sắt hàn điện mới, trước tiên chúng ta phải có sự hiểu biết sơ bộ về các đặc tính của chính sắt hàn, chẳng hạn như điện áp làm việc, công suất điện, tỷ lệ thu hồi nhiệt và kích thước và loại đầu hàn;
2. Phải biết liệu loại hàn có phải là hàn không chì và độ dày của dây thiếc điểm nóng chảy của nó hay không;
3. Biết loại thành phần, chẳng hạn như plugin hoặc thành phần SMD và phím nhiệt;
4. Tìm hiểu về vật liệu của bảng in, loại mạ của pad, chẳng hạn như cho dù thiếc, mạ vàng, osp và các thông số. Thông thường, nhiệt độ của tấm mạ vàng phải cao hơn một cách thích hợp so với chất nền thiếc, và sự hấp thụ nhiệt của tấm nhiều lớp phải lớn hơn tấm hai lớp và tấm một lớp;
5. Làm quen với kích thước điểm hàn và tốc độ tản nhiệt bề mặt hàn;
6. Hiệu suất chống tĩnh điện của sắt hàn điện, cho dù bàn làm việc có cổng nối đất chống tĩnh điện hay không, thông thường khi sắt hàn điện kết nối với nguồn điện, kênh chống tĩnh cũng nên được kết nối.
Tóm lại, Làm quen với hiệu suất của các công cụ và các thông số cơ bản của các đối tượng hàn rất hữu ích để điều chỉnh nhiệt độ và mô hình của đầu hàn. Tất nhiên., Nếu điều kiện cho phép, Các thông số quá trình hàn có thể được xác nhận thêm bằng cách kiểm tra nhiệt độ của PCBA PCBA thử hàn.
Phương pháp hoạt động của sắt hàn điện trung bình PCB gia công và lắp ráp
Các nhà khai thác lần đầu tiên sử dụng sắt hàn điện để hàn bằng tay nên nghiêm ngặt yêu cầu bản thân, phát triển thói quen hoạt động tốt, làm đúng tư thế hàn, nắm vững các bước hoạt động cơ bản của hàn và các yếu tố cơ bản của hàn bằng tay.
1. Tư thế hàn chính xác
Trong hàn tay của các sản phẩm điện tử, hàn ngồi thường được sử dụng. Chiều cao của bàn làm việc và ghế ngồi phải phù hợp. Vị trí tương đối của đầu người vận hành và sắt hàn điện nên được giữ ở 30~50cm. Giữ sắt hàn bằng một tay và dây thiếc bằng tay kia, hàn trực quan các điểm.
2. Phương pháp của nhà điều hành hàn để giữ sắt hàn điện
Thông thường, Theo kích thước của sắt hàn điện, Có ba phương pháp hoạt động khác nhau: phương pháp kẹp ngược, Phương pháp cầm bút và phương pháp cầm bút. Trong đó, Phương pháp kẹp ngược thích hợp cho các hoạt động hàn các điểm hàn lớn bằng cách sử dụng sắt hàn điện công suất cao hơn 75 watt; Phương pháp cầm dương áp dụng cho hoạt động của sắt hàn điện trung bình và sắt hàn điện với khuỷu tay, Và phương pháp kẹp bút áp dụng cho Bảng mạch in Sắt hàn điện công suất thấp, Chủ yếu được sử dụng trong hàn tay cho các sản phẩm điện tử.
3. Hướng hàn tiếp xúc với sắt hàn điện
Khi sử dụng phương pháp kẹp bút để hàn các sản phẩm điện tử, sắt hàn điện nên tiếp xúc với các điểm hàn theo hướng 45 độ, thuận lợi cho hoạt động và quan sát sự hình thành của các điểm hàn.
4. Làm thế nào để đối phó với dây thiếc
Thông thường có hai cách để cố định dây hàn, một phù hợp cho hàn liên tục và một cho hàn liên tục (điểm hàn thường lớn hơn). Trong quá trình hoạt động hàn thực tế, hãy đeo găng tay khi cố định dây hàn, đặc biệt là dây có chì, để ngăn da tiếp xúc thường xuyên với chì.
5. Hoạt động cơ bản của hàn tay
Quá trình hoạt động hàn tay có thể được chia thành năm bước, yêu cầu hoàn thành trong vòng 3~5 giây. Họ là:
5.1. Chuẩn bị để đặt đầu hàn và dây thiếc gần tấm;
5.2. Khi làm nóng, đầu hàn được đặt trên miếng đệm, đây là lần làm nóng đầu tiên của miếng đệm;
5.3. Đặt dây thiếc vào vị trí tiếp xúc của đầu hàn với tấm hàn, làm cho nó tan chảy nhanh chóng;
5.4. Sau khi hình thành mối hàn, dây thiếc được loại bỏ trước tiên;
5.5. Tháo sắt hàn điện, làm mát các điểm hàn để tạo thành;
Nếu mối hàn nhỏ hơn, Bạn cũng có thể sử dụng phương pháp 3 bước để hoàn thành. Hàn PCBA, Các bước trong quy trình năm bước bc và các bước de có thể được kết hợp thành một bước.