HDI PCB là một bảng mạch được thiết kế để tối đa mật độ của các thành phần trên bề mặt và cung cấp các giải pháp xuyên phá/hay truyền tín hiệu tần số cao cho ICER với một số lượng lớn các kẹp hay đệm bị khoảng cách gần nhau.. Mục tiêu là cung cấp chức năng cao hơn trong các gói nhỏ hơn. Để đạt được mục tiêu này, you need to select a contract manufacturer (CM) that has the equipment and expertise required to achieve the specialization required for HDI PCB sản xuất điện tử. Để tối ưu tiên việc chế tạo Thiết kế pcb, bạn nên theo một đường dẫn rõ ràng hoặc kỹ thuật thiết kế, mà nên kết hợp mục đích thiết kế với chức năng của CM.
kĩ năng thiết kế HDI PCB Electronic Manufacturing
Thiết kế bố cục PCB có thể rất phức tạp, Nên thiết kế phải đưa ra quyết định khó khăn về việc bố trí những đặc điểm quan trọng nhất. Nếu dự án được hướng tới các công ty hệ thống chủ chốt, như không gian, thiết bị y tế, Buôn bán xe hơi hay ô tô, Quá trình sẽ phức tạp hơn.. Quân, or to obtain high-performance Internet of Things (IoT) or HDI. Bất kể loại nào Thiết kế pcb, Khi nhà thiết kế kết hợp những lợi ích của thiết kế sản xuất (DFM) vào phát triển PCB và phối hợp với chức năng CM của nó.
Không phải dạng chung. Đây là một hệ thống quy định và hướng dẫn cho các giai đoạn sản xuất cụ thể, như kiểu thiết kế lắp ghép (DTO) và thiết kế thử nghiệm (DTO). DFS cũng có thể tập trung vào các kiểu thiết kế cụ thể như HDI. Hãy xem xét vài kỹ thuật thiết kế quan trọng nhằm hiệu quả tối đa s ản xuất các sản phẩm điện tử PCB (HDI).
Mẹo 1: Chọn kiểu lỗ qua để hạn chế tính phức tạp tiến trình
Lựa chọn lỗ thông qua là quyết định quan trọng, không chỉ quyết định các thiết bị và các bước sản xuất cần thiết, mà còn ảnh hưởng tới thời gian xử lý và chi phí phụ trội. Việc sử dụng những vi cơ mù hay bị chôn giúp giảm số lượng lớp đồ và chi phí vật chất. Tuy nhiên, việc sử dụng xương chó theo hình dạng hoặc gần miếng đệm qua miếng đất đã chọn sẽ ảnh hưởng tới tính phức tạp của quá trình.
Gợi ý 2: Hãy chọn số thành phần tối thiểu cần áp dụng HDI
Lựa chọn các thành phần luôn quan trọng. Tuy nhiên, khả năng chọn các thành phần quan trọng hơn cho các ván HDI. HDI đã thiết kế các thành phần để xác định độ rộng, vị trí, kiểu và kích thước của khoan và xếp. Dĩ nhiên, lợi dụng là điều quan trọng nhất, nhưng cũng cần phải xem xét khả năng, khả năng xác định. Cần thay thế các thành phần hoặc thiết kế lại bố trí có thể tăng thêm thời gian sản xuất và chi phí vật chất.
Mẹo 3: Các thành phần vũ trụ giảm căng thẳng và EME
Khi các thành phần được đặt để các vị trí lỗ qua được phân phối không đồng thời, có thể áp lực không chính xác được áp dụng vào tấm đĩa, nó có thể dẫn tới co cong. Việc này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng tới sản lượng và số bảng xếp cho mỗi bảng. Nếu các thành phần tách ra khỏi bộ phận điện cao dày đặc, tín hiệu có thể tạo ra nhiễu điện từ (EME) trên đường ray, làm ảnh hưởng tới chất lượng tín hiệu. Thêm vào đó, khả năng ký sinh và/ hay dẫn đầu của ghim hay má bên cạnh có thể ảnh hưởng tới chất lượng tín hiệu. Do đó, nó được đề nghị bao gồm mô phỏng EME trong thời gian thiết kế để trích các tác dụng ký sinh.
Mẹo 4: đường dẫn giảm thiểu các vấn đề bảo mật tín hiệu
Một trong những ưu điểm của HDI là khả năng sử dụng một chiều rộng dẫn nhỏ hơn để truyền tín hiệu. Dù chiều rộng lộ trình bị giảm, nhưng nó phải được thiết kế để đạt độ chính xác tín hiệu rộng nhất. Việc này bao gồm dùng độ dài lộ trình ngắn nhất, cản đường nhất, máy bay mặt đất đầy đủ, và máy quay số, tương tự và cách ly tín hiệu điện.
Mẹo 5: Chọn xếp để giảm thiểu chi phí về tài liệu
Ngoài việc chọn lỗ qua, Sự lựa chọn chất lượng PCB cũng ảnh hưởng lớn đến giá chế tạo của HDI PCB Tài liệu điện tử. Chất liệu và số lượng lớp sơn ảnh hưởng trực tiếp đến số máy mỏng và các chu trình khoan yêu cầu. Quyết định như thế này, Giá phải là một trong những yếu tố quyết định.
Theo những lời khuyên trên HDI PCB sản xuất điện tử sẽ giúp C.M xử lý càng hiệu quả càng tốt. Tuy, HDI PCB không được sản xuất một lần và mãi mãi. Học cách hòa nhập thiết kế và sản xuất, xem DM (phụ tùng) theo giá trị HDI.