Nhựa cắm lỗ được lấp đầy trong các loại lỗ khác nhau, chẳng hạn như cơ khí thông qua lỗ, cơ khí mù chôn lỗ, vv, sử dụng nhựa dẫn điện hoặc không dẫn điện để đạt được mục đích của cắm lỗ bằng cách in và sử dụng tất cả các phương pháp có thể.
Nó đề cập đến quá trình phủ nhựa lỏng lên bề mặt bảng mạch PCB và tạo thành lỗ sau khi bảo dưỡng. Quá trình này có ưu điểm là hoạt động đơn giản và năng suất cao, nhưng độ chính xác tương đối thấp và dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường bên ngoài như nhiệt độ và độ ẩm.
Sử dụng nhựa cắm lỗ
1. Có lợi cho việc giảm chân không cán sau khi lấp đầy các lỗ chôn mù khác nhau bằng nhựa.
2. Sau khi nhựa được lấp đầy, có thể tránh được bề mặt lõm do không đủ chất kết dính nhiều lớp, có lợi cho sản xuất mạch tốt và kiểm soát trở kháng đặc trưng.
3. Với công nghệ xếp chồng lỗ, không gian ba chiều có thể được sử dụng hiệu quả để đạt được bất kỳ kết nối giữa các lớp nào.
4. Bằng cách thiết kế các bản vá trên lỗ, mật độ dây cao hơn có thể đạt được.
5. Có thể loại bỏ các tạp chất vào lỗ thông qua hoặc tránh bị vướng bởi các tạp chất ăn mòn.
Tầm quan trọng của HDI PCB nhựa Stopper
1) Bảng mạch lỗ mù và lỗ chôn yêu cầu lỗ cắm nhựa trong quá trình chế biến. HDI PCB gia công sử dụng nhựa cắm lỗ, thường được sử dụng trong các bộ phận BGA. BGA truyền thống có thể thực hiện định tuyến VIA giữa PAD và PAD ở mặt sau. Tuy nhiên, nếu mật độ BGA quá lớn và VIA không được phép ra ngoài, có thể thực hiện định tuyến VIA sang lớp khác trực tiếp từ lỗ khoan PAD, sau đó lấp đầy lỗ bằng nhựa và mạ đồng để trở thành PAD. Nếu VIA chỉ được thực hiện trên PAD không có lỗ cắm nhựa, nó có thể dễ dàng dẫn đến rò rỉ thiếc, ngắn mạch ở mặt sau và hàn rỗng ở mặt trước.
2) Ổ cắm nhựa HDI bên trong được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm HDI để đáp ứng các yêu cầu thiết kế của lớp điện môi mỏng trong các sản phẩm HDI.
3) Đối với các sản phẩm lỗ chôn mù với thiết kế lỗ nhúng HDI bên trong, quá trình thêm phích cắm nhựa HDI bên trong thường là cần thiết do thiết kế mỏng của phương tiện liên kết trung gian.
4) Do độ dày của lớp lỗ mù lớn hơn 0,5mm, một số sản phẩm lỗ mù không thể lấp đầy chất kết dính. Nút nhựa cũng cần thiết để lấp đầy các lỗ mù để tránh các vấn đề không có lỗ đồng trong quá trình tiếp theo.
5) Nhựa được sử dụng để chặn lỗ chôn của lớp HDI bên trong và sau đó nhấn nó vào. Quá trình này cân bằng sự mâu thuẫn giữa việc kiểm soát độ dày của lớp phương tiện ép và thiết kế của keo nhồi HDI bên trong.
Ảnh hưởng của nhựa cắm trên PCB
1. Điền vào lỗ PCB. Ổ cắm nhựa PCB có thể được sử dụng để lấp đầy bánh sandwich, khoan và mũ hàn trên bảng mạch, do đó ngăn chặn các yếu tố môi trường và hóa chất tiềm ẩn ảnh hưởng đến mạch, đồng thời giảm tiếng ồn và nhiễu có thể xảy ra trong mạch.
2. Cách ly các lớp mạch khác nhau. Bằng cách lấp đầy các lỗ cắm nhựa PCB giữa các lớp PCB, một lớp cách ly đáng tin cậy có thể được hình thành trong bảng, do đó cải thiện hiệu suất và sự ổn định của toàn bộ PCB, điều này rất quan trọng đối với một số tình huống ứng dụng hiệu suất cao.
3. Cải thiện độ bền cơ học của bảng mạch. Các lỗ cắm nhựa PCB cũng có thể được sử dụng để tăng cường độ bền cơ học của PCB. Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ và thu nhỏ các thiết bị điện tử, mạch PCB trở nên mỏng hơn và mỏng hơn. Do đó, cần nhiều lỗ cắm hơn để chống lại áp suất ngược gia công và cải thiện sức mạnh và sự ổn định của PCB.
4. Cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn. Các lỗ cắm nhựa PCB có thể được sử dụng kết hợp với lớp bảo vệ hợp kim trên bảng mạch để tăng tuổi thọ của chúng.
Cách chọn vật liệu nhựa phù hợp Loại nhựa
Loại nhựa
Epoxy: Một loại nhựa thường được sử dụng với độ bám dính tuyệt vời, độ bền cơ học và kháng hóa chất, phù hợp với hầu hết các ứng dụng.
Nhựa polyurethane: Những loại nhựa này mềm hơn, nhưng ít chịu nhiệt và ăn mòn hơn epoxy.
Nhựa nhiệt dẻo: Cung cấp tính lưu động và nhựa nhiệt dẻo tốt, giúp lấp đầy lỗ một cách nhanh chóng, nhưng có thể yếu trong một số điều kiện khắc nghiệt.
Tính chất vật lý và hóa học
Tính lưu động: Tính lưu động của nhựa ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của việc lấp đầy lỗ. Thanh khoản quá nhỏ có thể dẫn đến việc lấp đầy lỗ không đủ, trong khi thanh khoản quá lớn có thể dẫn đến tràn hoặc hình thành bong bóng.
Nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng: Các vật liệu nhựa khác nhau có nhiệt độ và thời gian bảo dưỡng khác nhau. Nhiệt độ bảo dưỡng thấp có thể làm giảm thiệt hại nhiệt cho chất nền, nhưng tốc độ bảo dưỡng có thể bị ảnh hưởng.
Kháng hóa chất: Tùy thuộc vào ứng dụng, vật liệu nhựa của các hóa chất kháng đặc hiệu được chọn để ngăn ngừa ăn mòn và hư hỏng.
Yếu tố môi trường
Nhiệt độ hoạt động và độ ẩm: Nhựa hoạt động khác nhau trong các điều kiện môi trường khác nhau, vì vậy nhiệt độ và độ ẩm của môi trường sản xuất nên được xem xét khi lựa chọn.
Chi phí và tính phù hợp
Phân tích lợi ích chi phí: Các vật liệu nhựa khác nhau khác nhau về giá cả và hiệu suất, vì vậy khi lựa chọn so sánh chi phí và hiệu suất, hãy đảm bảo rằng các yêu cầu hiệu suất được đáp ứng trên tiền đề kiểm soát chi phí.
Kịch bản ứng dụng: Theo điều kiện sử dụng của sản phẩm cuối cùng (chẳng hạn như nhiệt độ cao, tần số cao, độ ẩm cao, v.v.), loại nhựa được chọn sẽ được đánh giá để đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy lâu dài của nó.
Công nghệ cắm nhựa ngày càng được sử dụng rộng rãi trong PCB, đặc biệt là trong các bảng mạch có độ chính xác cao nhiều lớp. Sử dụng phích cắm nhựa để giải quyết một loạt các vấn đề không thể được giải quyết bằng cách sử dụng phích cắm dầu màu xanh lá cây hoặc nhựa làm đầy áp lực.