Khi sự thu nhỏ ngày càng tăng, bảng mạch PCB cũng đã trải qua những bước tiến lớn, như hệ thống cấu trúc thu nhỏ được đóng gói trong các nhà chứa BGA, và khoảng cách cách cách cách giữa các dẫn điện đã giảm đến 0.5mm, chỉ có hai ví dụ. Phương pháp thiết kế dây điện của các thành phần điện tử có ảnh hưởng lớn đến việc thử nghiệm trong quá trình sản xuất tương lai có thể được thực hiện tốt hay không.. Đây là vài điều luật quan trọng và lời khuyên hữu ích. Bằng cách tuân theo các quy trình nhất định(DFT-Thiết kế để Kiểm tra, Thiết kế để Kiểm tra), Giá của việc làm và thực hiện thử nghiệm có thể giảm đáng kể.. Những thủ tục này đã được phát triển qua nhiều năm và, tất nhiên, Chúng phải được mở rộng và thích nghi thích hợp nếu phát triển công nghệ sản xuất và thành phần mới. Khi cấu trúc của các sản phẩm điện tử trở nên nhỏ hơn., có hai vấn đề đặc biệt đáng chú ý: một là có ngày càng ít các nút mạch có thể liên lạc; Cách khác là các phương pháp như Ứng dụng Kiểm tra Ô'cũng bị hạn chế. Để giải quyết những vấn đề này, có khả năng sử dụng các biện pháp tương ứng, mới có thể sử dụng phương pháp thử nghiệm và giải pháp thích thích thích thích thích mới. Giải pháp cho vấn đề thứ hai cũng bao gồm việc thực hiện các nhiệm vụ bổ sung cho hệ thống thử nghiệm vốn được sử dụng như một quá trình đơn độc. These tasks include programming memory components through test systems or implementing integrated component self-tests (Built-in Self Test, NƠI, built-in self-test). Chuyển những bước này vào hệ thống thử nghiệm, toàn bộ, tạo thêm giá trị cộng. Để đảm bảo mọi biện pháp được đảm bảo, chúng ta phải cân nhắc cẩn thận trong giai đoạn nghiên cứu và phát triển sản phẩm.
1. thử nghiệm là gì
Ý nghĩa của thử nghiệm có thể hiểu được là: những kỹ sư thử nghiệm có thể dùng phương pháp đơn giản nhất để phát hiện các đặc điểm của một thành phần nhất định để xem nó có thể đáp ứng được chức năng dự kiến không. Đơn giản là:
Cách kiểm tra xem có đúng chất kỹ thuật không?
Anh có thể viết một chương trình kiểm tra nhanh cỡ nào?
Việc khám phá thất bại của sản phẩm có bao nhiêu?
Cách tiếp cận điểm thử nghiệm đơn giản thế nào?
Kỹ thuật thiết kế kỹ thuật và điện tử phải được cân nhắc để đạt được khả năng thử nghiệm tốt. Tất nhiên, để đạt được thử thách, phải trả giá, nhưng nó có một loạt lợi ích cho to àn bộ quá trình, nên nó là một điều kiện quan trọng để sản xuất thành công.
Tại sao phát triển kỹ thuật kiểm tra
Trước đây, nếu một sản phẩm không thể thử tại điểm thử trước, vấn đề chỉ đơn giản là bị đẩy đến một điểm thử nghiệm. Nếu không thể tìm thấy lỗi của sản phẩm trong quá trình kiểm tra sản xuất, chỉ đơn giản là xác định và chẩn đoán lỗi được chuyển sang kiểm tra chức năng và hệ thống. Ngược lại, ngày nay người ta cố tìm khiếm khuyết càng s ớm càng tốt, và lợi ích của nó không chỉ là thấp giá, mà còn quan trọng hơn, sản phẩm ngày hôm nay rất phức tạp, và một số khiếm khuyết trong việc sản xuất có thể không được phát hiện khi kiểm tra chức năng. Ví dụ, để một số thành phần được cài sẵn sẵn sẵn phần mềm hay chương trình, có một vấn đề như vậy. (như bộ nhớ flash hay ISP: Thiết bị cài đặt cài đặt trong hệ thống). Chương trình các thành phần này phải được lên kế hoạch trong giai đoạn phát triển, và hệ thống thử nghiệm phải kiểm soát được chương trình này. Thử nghiệm thiết kế mạch thân thiện tốn ít tiền, nhưng thử nghiệm thiết kế mạch khó tốn nhiều hơn. Xét nghiệm có giá trị, và chi phí thử nghiệm tăng lên nhờ sự gia tăng của các chuỗi thử nghiệm. từ các thử nghiệm trực tuyến tới các thử nghiệm chức năng và các thử nghiệm hệ thống, giá thử nghiệm đang tăng dần. Bỏ qua một trong những thử nghiệm sẽ còn tốn kém hơn. Nguyên tắc chung là tăng chi phí cho mỗi lần thử bằng một nhân tố mười. Với thiết kế mạch thuận thử, lỗi có thể phát hiện sớm để tiền tiêu vào thiết kế mạch thuận thử nghiệm có thể nhanh chóng được bù đắp.
3. Làm thế nào về khả năng thử
Chỉ bằng cách tận dụng to àn bộ dữ liệu trong việc phát triển thành phần là có thể phát triển một chương trình thử nghiệm có thể phát hiện toàn bộ lỗi. Trong nhiều trường hợp, cần phải hợp tác chặt chẽ giữa tiến bộ và thử nghiệm. Chứng cứ có tác động không thể tranh cãi về sự hiểu biết của các kỹ sư về tính năng thành phần và các chiến lược thử nghiệm. Để tránh các vấn đề do thiếu tài liệu và nhận thức thiếu kỹ thuật về các thành phần, các nhà sản xuất hệ thống thử nghiệm có thể dựa vào các công cụ phần mềm tự động tạo ra các mô hình thử nghiệm ngẫu nhiên, hoặc dựa trên các phương pháp không phải vector, chỉ dựa vào một giải pháp thích hợp. Toàn bộ tài liệu trước khi thử gồm một danh sách các bộ phận, dữ liệu thiết kế mạch (chủ yếu là dữ liệu của Văn bản) và chi tiết về chức năng của các thành phần dịch vụ (như các bảng dữ liệu). Với tất cả các thông tin trong tay, khả năng biên dịch chuyển thử, xác định các mô hình thất bại thành phần hoặc thực hiện một số thay đổi trước. Một số dữ liệu cơ khí cũng rất quan trọng, ví dụ như dữ liệu cần thiết để kiểm tra các thành phần để làm lành và cấu hình. Đối với các thành phần được cài đặt, như bộ nhớ flash, PLD, hiếm GAG, v., nếu chúng không được cài đặt trong thời gian lắp đặt, chúng nên được cài đặt vào hệ thống thử, và dữ liệu lập trình của chúng cũng phải được biết. Dữ liệu lập trình cho thiết bị flash đã được hoàn tất. Nếu con chip flash chứa dữ liệu 16Mcắn, nó nên có thể dùng 16Mcắn, để tránh hiểu lầm và tránh đối phó với xung đột. Việc này có thể xảy ra, ví dụ, nếu một bộ nhớ 4Mcắn được dùng để cung cấp chỉ 30Kbit dữ liệu cho một thành phần. Tất nhiên, dữ liệu s ẽ được chuẩn bị thành dạng tiêu chuẩn phổ biến, như Intel's Hex hay Motola's S-record cấu trúc. Hầu hết hệ thống thử nghiệm có thể giải thích dạng này miễn là chúng có thể lập trình bộ phận flash hay ISP. Phần lớn các thông tin trước đây được đề cập, nhiều trong số đó cũng cần cho việc sản xuất thành phần. Dĩ nhiên, cần phải phân biệt rõ ràng về sản xuất và khả năng thử nghiệm, vì đây là các khái niệm hoàn toàn khác nhau và do đó là các cơ sở khác nhau.
4. Điều kiện liên lạc cơ khí để kiểm tra tốt.
Ngay cả những mạch có khả năng thử nghiệm điện rất tốt cũng rất khó kiểm tra mà không cân nhắc các quy tắc cơ khí. Nhiều yếu tố giới hạn thử nghiệm điện. Nếu các điểm thử nghiệm không đủ hay quá nhỏ, thì bộ sạc thăm dò rất khó với tới mọi nút của mạch. Nếu lỗi vị trí của điểm thử và lỗi kích thước quá lớn, sẽ có vấn đề về độ lặp thử kém. Khi sử dụng bộ sửa giường thăm dò, sẽ được chú ý một loạt các lời khuyên về kích thước và vị trí của các lỗ chốt và các điểm thử nghiệm.
5. Những điều kiện về thử nghiệm
Điều kiện về điện cũng quan trọng với khả năng kiểm soát tốt như các điều kiện liên lạc cơ khí, cả hai đều rất quan trọng. Không thể thử một mạch cổng. Lý do có thể là cổng nhập khởi động không thể liên lạc qua điểm thử, hoặc cổng nhập vào khởi động nằm trong gói hàng và không thể liên lạc từ bên ngoài. Trên nguyên tắc, cả hai trường hợp đều không tốt. làm cho kiểm tra không thể. Khi thiết kế mạch, cần phải chú ý rằng tất cả các thành phần được thử nghiệm qua phương pháp thử nghiệm trực tuyến phải có một cơ chế nào đó để mỗi thành phần được cách ly điện tử. Cơ chế này có thể đạt được bằng cách ngắt kết nối, điều khiển kết xuất của yếu tố trong trạng thái tích cực cao. Mặc dù hầu hết các hệ thống thử nghiệm đều có khả năng đẩy tình trạng của một nút sang một trạng thái ngẫu nhiên, nhưng nút liên quan vẫn cần được trang bị một bộ nhập vô hiệu, đầu tiên mang lõi đến trạng thái hỗn loạn cao, và rồi mức tương ứng được thêm "nhẹ nhàng". Mặt khác, máy phát điện nhịp luôn bị ngắt trực tiếp từ phía sau của máy quay qua đầu, cổng hay cầu nối. Khởi đầu không bao giờ được kết nối trực tiếp với mạch nhưng phải được kết nối tới mạch bằng một cự đỡ 100-oham. Mỗi thành phần phải có một chốt khởi động, khởi động hoặc điều khiển riêng. Phải tránh khỏi việc các nội dung khởi động của nhiều thành phần chia sẻ các thiết bị phục hồi kết nối với mạch điện. Nguyên tắc này cũng áp dụng cho các thành phần ASIC, phải có một chốt chính nhờ đó kết quả có thể mang về trạng thái cao. Nó cũng rất có ích cho người thử khởi động một thiết lập lại nếu bộ phận có thể khởi động lại khi điện chạy được bật. Trong trường hợp này, bộ phận này đơn giản có thể được đặt trong một trạng thái đã xác định trước khi thử. Không sử dụng đầu mối thành phần nên có thể tiếp cận, vì quần lót được giấu kín ở những nơi này cũng có thể gây ra lỗi thành phần. Những cánh cổng không sử dụng thường được sử dụng sau đó để cải tiến thiết kế, và chúng có thể được nối vào mạch điện. Nên cũng cần phải thử nghiệm ngay từ đầu để đảm bảo rằng cổ vật của họ đáng tin cậy.
6. Về bộ nhớ flash và các thành phần lập trình khác
Thời gian lập trình bộ nhớ chớp đôi khi có thể rất dài (tới một phút cho các bộ nhớ lớn hay các ngân hàng bộ nhớ). Vì vậy, việc lánh xác của các bộ phận khác không được phép vào lúc này, nếu không, bộ trí nhớ flash có thể bị hư. Để tránh điều này, tất cả các thành phần nối với đường dây điều khiển của xe buýt địa chỉ phải được đặt ở trạng thái cao. Dữ liệu trên xe buýt cũng phải được cách ly để đảm bảo rằng bộ nhớ flash bị tải xuống và sẵn sàng cho chương trình tiếp theo. Có một số yêu cầu về các thành phần được cài đặt trong hệ thống (ISP) của các công ty như Altera, Xilinx, và Letty, cùng với những yêu cầu đặc biệt khác. Ngoài những điều kiện cơ khí và điện cần thiết để thử nghiệm, cũng được đảm bảo khả năng lập trình và xác nhận dữ liệu. Với thành phần Altera và Xilinx, sử dụng một định dạng véc- tơ hàng loạt (Seri VectrongForm SVF) mà gần đây đã trở thành tiêu chuẩn của ngành. Nhiều hệ thống thử nghiệm có thể lập trình các thành phần và dữ liệu nhập người dùng theo định dạng vector (SVF) để thử các máy phát tín hiệu. Chương trình những nguyên tố này bằng Boundary-Scan-Kette JTWA cũng chương trình định dạng dữ liệu sê-ri. Khi soạn dữ liệu lập trình, việc quan trọng là phải cân nhắc to àn bộ chuỗi các thành phần trong mạch chứ không phải chỉ khôi phục dữ liệu vào các thành phần được lập trình. Khi được lập trình, máy phát tín hiệu thử tự động xem toàn bộ dây chuyền thành phần và bổ sung các thành phần khác vào mô hình đường vòng. In Latte đòi hỏi dữ liệu theo dạng JEON và được lập trình song song bằng các nguồn nhập và xuất thông thường. Sau khi lập trình, dữ liệu cũng được dùng để kiểm tra chức năng thành phần. Thông tin được phát hành bởi bộ phận phát triển nên dễ dàng sử dụng trực tiếp bởi hệ thống thí nghiệm, hoặc bằng một sự chuyển đổi đơn giản.
7.Cái gì cần phải chú ý cho việc quét biên giới (JTW)
Thành phần dựa trên lưới mỏng của các thành phần phức tạp cung cấp cho kỹ sư thử nghiệm ít điểm thử nghiệm có thể sử dụng.. Vẫn có thể nâng cao khả năng thử nghiệm tại thời điểm này. Kết giới quét và các kỹ thuật tự thử nghiệm có thể được dùng để ngắn thời gian hoàn thành thử nghiệm và cải thiện kết quả thử nghiệm. Cho kỹ sư xây dựng và thử nghiệm, một chiến lược thử nghiệm dựa trên các kỹ thuật quét biên giới và tự thử nghiệm tổng hợp chắc chắn sẽ tăng chi phí. Development engineers must use boundary-scan components (IEEE-1149.1-standard) in the circuit, and try to make the corresponding specific test leads accessible (such as test data input-TDI, kết xuất dữ liệu thử, tần số đồng hồ thử - TCK, và chọn chế độ thử - TMS and ggf. test reset). The test engineer develops a boundary scan model (BSDL - Boundary Scan Description Language) for the component. Vào thời điểm này., anh ta phải biết các chức năng quét biên giới và hướng dẫn hỗ trợ thành phần. Kết giới quét có thể chẩn đoán ngắn và mở xuống mức dẫn đầu. Thêm nữa., nếu kỹ sư phát triển đã xác định, Khả năng thử nghiệm tự động của thành phần có thể được khởi động bởi lệnh quét giới hạn "runBIST". Đặc biệt khi có nhiều ASIC và các thành phần phức tạp khác trong mạch., không có mô hình thử nghiệm thường lệ cho các thành phần này. Dùng thành phần quét biên giới, Giá trị của việc phát triển các mẫu thử có thể giảm đáng kể. Mức độ thời gian và giảm chi phí khác nhau cho mỗi yếu tố. Cho một mạch có bộ phận IC., nếu thực hiện 100 Name, khoảng 400,Cần phải có giá trị hàng ngàn. Dùng mạng quét giới hạn, Số véc- tơ thử có thể giảm đến hàng trăm mét với tỉ lệ phát hiện lỗi tương tự. Làm đó, Phương pháp quét giới hạn đặc biệt thuận lợi khi không có mô hình thử nghiệm, hay khi các nút chạm vào mạch có giới hạn. Có sử dụng phép quét biên giới hay không tùy thuộc vào giá trị phát triển và sản xuất tăng.. Kết giới quét phải được cân bằng với khoảng thời gian cần thiết để tìm lỗi, giờ thử, thời gian tới chợ, chi phí sạc, và tiết kiệm càng nhiều càng tốt. Trong nhiều trường hợp, trộn các phương pháp thử nghiệm truyền thống trên đường với các phương pháp quét biên giới là giải pháp bảng mạch PCB.