Thông tin PCB - Khái yếu thiết kế bảng mạch PCB

1. Khái niệm "Lớp"

Do những yêu cầu đặc biệt như chống nhiễu và dây dẫn, là bảng mạch PCB sử dụng trong một số sản phẩm điện tử mới, Không chỉ có các mặt cao và thấp cho dây dẫn, mà còn có cả những mảnh kim đồng kịp thời có thể được xử lý đặc biệt ở giữa tấm ván., như những cái dùng trong bảng mẹ máy tính hiện thời. Phần lớn các chất liệu in khuôn mặt là hơn bốn lớp. Bởi vì những lớp này khá khó xử,chúng chủ yếu được sử dụng để thiết lập các lớp dây điện với các dấu vết tương đối đơn giản (chẳng hạn như Ground Dever và Power Dever trong phần mềm) và thường được định tuyến bằng cách lấp đầy các khu vực lớn (chẳng hạn như ExternaI P1a11e và Fill in software). Các lớp bề mặt ở vị trí cao và thấp hơn và các địa điểm nơi các lớp trung gian cần được kết nối được thông báo với cái gọi là "đường" được đề cập trong phần mềm. Với lời giải thích trên, Không khó để hiểu các khái niệm liên quan của "bệ đa lớp" và "thiết lập lớp dây". Để đưa ra một ví dụ đơn giản, nhiều người đã hoàn thành hệ thống dây., nhưng chỉ khi họ phát hiện ra rằng rất nhiều thiết bị kết nối không có đệm, thực tế, Họ phớt lờ khái niệm về "lớp" khi họ thêm thư viện thiết bị và không vẽ và bọc gói của họ. Các đặc tính của pad được định nghĩa là "nhiều lớp (Multi-Layer). Cần phải nhớ rằng một khi đã chọn số lớp trên tấm bảng đã được dùng, Đảm bảo tắt những lớp chưa được sử dụng, để khỏi gây rắc rối và đường vòng.

2. Qua đường

Để kết nối các đường giữa các lớp, một lỗ thông thường được khoan ở giao nhau của các sợi dây cần được kết nối tại mỗi lớp, đó là một lỗ thông qua. Trong quá trình, một lớp kim loại được mạ lên bề mặt hình trụ của bức tường lỗ, thông qua việc cung cấp hóa chất để kết nối các sợi đồng buộc phải nối giữa các lớp ở giữa, và các mặt trên và dưới của đường thông thường được làm thành các hình đệm bình thường, có thể được nối trực tiếp với các đường cao và dưới, hoặc không được kết nối. Nói chung, có những nguyên tắc tiếp theo để xử lý chúng khi thiết kế mạch: Dùng càng ít càng tốt, một khi đã chọn đường lỗ, hãy đảm bảo điều khiển khoảng cách giữa nó và các thực thể bao quanh, đặc biệt là khoảng cách giữa các đường và qua các lỗ dễ bị bỏ qua ở các lớp trung không được kết nối qua lỗ. Chọn mục "bật" trong trình đơn phân chia đường để tự động giải quyết. Độ lớn của khả năng vận tải hiện tại cần thiết, bao lớn hơn mức cần thiết thông qua kích cỡ lỗ, như lỗ thông qua dùng để kết nối lớp cung cấp năng lượng và lớp mặt đất với các lớp khác.

3. Lớp (phủ kính)

Để dễ lắp đặt và duy trì mạch, các mẫu logo và mã văn bản yêu cầu được in lên bề mặt trên và dưới của tấm ván in, như nhãn thành phần và giá trị biểu tượng, hình dáng tổng hợp và logo nhà sản xuất, ngày sản xuất, v.v. khi thiết kế nội dung lớp màn hình nền, Nhiều người mới tập trung vào việc vị trí gọn gàng và đẹp đẽ của các ký hiệu văn bản, phớt lờ hiệu quả của bảng PCB thật sự. Những tấm bản in được thiết kế, các nhân vật bị chặn bởi các thành phần hoặc bị xâm lược khu vực chỉ dẫn và bị bôi nhọ trên tín dụng, và một số được đánh dấu số thành phần trên các thành phần kế tiếp theo. Những thiết kế khác nhau sẽ đem lại nhiều lợi ích cho lắp ráp và bảo trì. bất tiện. Nguyên tắc của cách bố trí chính xác của lớp kem chống sơn là: "Không có sự mơ hồ, nhìn đường chỉ và chèn kim vào, và hãy đẹp đẽ và hào phóng".

4. Đặc biệt của SMD.

Thư viện biểu đồ có rất nhiều gói SMD, tức là bộ lắp ráp bề mặt. Ngoài kích thước nhỏ, các đặc điểm của loại thiết bị này là các khoảng cách hàng một mặt của lỗ kim tố. Do đó, khi chọn loại thiết bị này, cần phải xác định bề mặt của thiết bị để tránh khỏi "mất tích Plus". Thêm vào đó, các chú thích văn bản liên quan của các thành phần này chỉ có thể được đặt trên bề mặt của thành phần.

5. Khu vực lấp đầy như Lưới (Hành tinh ngoài) và khu vực lắp ráp

As the names of the two, the network filter area is to treating a large part of Coper into a mese, and the filling area only keeps the Cope entirely. Trong quá trình thiết kế cho những người mới bắt đầu, sự khác biệt giữa hai người thường không hiển thị trên máy tính. Bởi vì thường khó thấy sự khác biệt giữa hai thứ, nên khi dùng nó, bạn không chú ý t ới sự khác biệt giữa hai thứ. Cần được nhấn mạnh việc loại bỏ sự can thiệp thường xuyên trong các đặc trưng của đường mạch, và nó rất thích hợp cho nơi chứa nhiều khu vực, đặc biệt khi một số khu vực được dùng làm khu vực bảo vệ, khu vực phân chia hay các đường điện cao cấp. Cái này thường được dùng ở những nơi cần điền ít khu vực, như là đường thông thường kết thúc hoặc vùng xoay.

6. Miếng vá

Tấm đệm là một khái niệm phổ biến và quan trọng trong thiết kế PCB, nhưng rất dễ cho những người mới bắt đầu bỏ qua sự lựa chọn và sửa chữa của nó, và dùng đệm tròn trong thiết kế. Khi chọn kiểu đệm của một thành phần, phải xem xét toàn diện các yếu tố như dạng, kích thước, cách bố trí, rung động và nhiệt độ, và hướng lực của thành phần. Protein cung cấp một loạt các Má có kích thước và hình dạng khác nhau trong thư viện gói, như bao quanh, vuông, Octang, tròn vuông và bố trí, v.v. nhưng đôi khi điều này không đủ và cần được sửa lại bởi chính mình. Ví dụ, cho các khu đệm có nhiệt, lực cao và luồng cao, chúng có thể được thiết kế thành "hình giọt nước". Trong thiết kế của các ống biến hình hàng loạt của máy biến hình TV màu quen thuộc, nhiều nhà sản xuất hiện ở dạng này. Nói chung, khi tự sửa đệm, ngoài những nguyên tắc trên, cũng nên xem xét những nguyên tắc sau:

1) Khi chiều dài của hình không khớp, việc khác biệt giữa chiều rộng của sự kết nối và chiều dài của mặt đặc biệt của miếng đệm không phải là quá lớn.

2) Thường thì cần phải dùng đệm có chiều dài không khí khi định tuyến giữa các đầu phần;

Ba) Kích thước của mỗi lỗ đệm thành phần phải được chỉnh sửa và xác định theo độ dày của các chốt thành phần. Nguyên tắc là kích thước của lỗ là 0.2-0.4 mm lớn hơn đường kính của cái ghim.

7. Các loại phim khác nhau

Những bộ phim này không chỉ cần thiết trong quá trình sản xuất PCB, mà còn là một điều kiện cần thiết cho việc hàn gắn thành phần. Dựa theo vị trí và chức năng của "bộ phim", bộ phim có thể được chia thành hai phần: bộ bề mặt (hay bề mặt Hàn) của bộ phận ánh sáng (trên hay dưới) và bề mặt bộ phận (hay bề mặt Hàn) mặt phơi đồ (TOp hay BottomPaste Mask). Lớp. Như cái tên đã gợi ý, bộ film solder flow movie là một lớp phim áp dụng vào miếng đệm để cải thiện khả năng vận tải, tức là những chấm tròn màu sáng trên tấm bảng màu xanh hơi lớn hơn miếng đệm. Tình hình mặt nạ solder là hoàn to àn ngược lại, để thích ứng tấm ván được sản xuất với các dạng hàn như dây được hàn, cần thiết sợi đồng ở phần không phải đệm của tấm ván không thể bám vào lớp thiếc. Làm đó, phải áp dụng một lớp sơn lên tất cả các phần khác ngoài miếng đệm để ngăn không cho lớp thiếc được áp dụng vào những phần này. Có thể thấy rằng hai lớp màng này có mối liên hệ hoàn hảo. Từ cuộc thảo luận này, không khó để xác định các thiết lập của các mục như "solder Mask Ent1kment" trong trình đơn.

8. Dây bay, đường bay có hai nghĩa:

Kết nối mạng tương tự như một sợi dây cao su được sử dụng để quan sát trong quá trình định tuyến tự động. Sau khi tải các thành phần qua bàn lưới và bố trí sơ bộ được làm, The "Hiển thị lệnh" có thể được dùng để xem kết nối mạng trong bố trí. Chỉnh liên tục vị trí của các thành phần để làm cho vòng này ít hơn, để đạt được tỷ lệ xoay chuyển của lộ trình tự động. Bước đi này rất quan trọng. Có thể nói rằng đó là một cách tốt để mài dao mà không tình cờ bửa củi. Cũng đáng để dành nhiều thời gian hơn.! Thêm nữa., Hệ thống định tuyến tự động đã hết, Bạn cũng có thể dùng chức năng này để tìm ra các mạng chưa được triển khai. Sau khi tìm ra các mạng chưa được triển khai, Có thể dùng trợ cấp bằng tay. Mấy cái lưới này được nối bởi dây điện trên bảng. Để rõ ràng hơn, nếu như bảng mạch PCB là một sản xuất dây tự động lớn, This flying lead can be be designed as a 0-oham resistance element with similar pad Khoảng cách.