Thông tin PCB - Tác động của công nghệ điện tử in đầy đủ lên bảng mạch PCB

Việc Languageử dụng công nghệ in mực của các đồ điện tử in đầy đủ bảng mạch PCB được biểu hiện chủ yếu ở ba khía cạnh: ứng dụng trong chuyển mẫu; ứng dụng trong các thành phần thụ động nhúng; các thiết bị điện tử được in đầy đủ trực tiếp tạo thành các đường dây và kết nối (bao gồm cả đóng gói) các ứng dụng. Những ứng dụng này mang đến sự thay đổi và tiến bộ bảng mạch PCB ngành. Từ viễn cảnh ứng dụng và phát triển hiện tại và tương lai, sử dụng công nghệ in mực in điện tử in đầy đủ trong. Bảng mạch PCB được biểu hiện chủ yếu ở 3 khía cạnh sau: ứng dụng trong chuyển mẫu; ứng dụng trong các thành phần thụ động nhúng Ứng dụng; các ứng dụng trong thiết bị điện tử được in đầy đủ (bao gồm cả bao bì) để hình thành trực tiếp các đường dây và kết nối. Những ứng dụng này sẽ mang lại sự thay đổi cách mạng và tiến bộ cho ngành PCB.

Đơn xin vào bảng mạch PCB Sự chuyển hóa hình ảnh:. Việc áp dụng công nghệ in mực trong việc vận chuyển mẫu máy móc trực thăng chủ yếu là trong bốn khía cạnh. Độ kháng lớp, Độ kháng hoà và ký tự. Bởi vì quá trình hình thành một mẫu kháng cự và một mẫu phản lực mạ bạc do in mực ít ra cũng giống nhau, và mẫu kháng thể được hình thành bởi máy in mực rất gần mẫu ký tự,nó được chia thành hình thành mô hình điện trở (mạ) và hình thành mô hình điện trở hàn bên dưới. Biểu đồ ký tự được xem lại ngắn gọn.

1. Ứng dụng trong việc tạo phản/mô hình mạ
Sử dụng máy in phun kỹ thuật số để in trực tiếp kháng (mực chống bình luận) lên lớp trong (hoặc lớp ngoài) trên bảng, có thể lấy được mẫu kháng cự axit hay kiềm, which is cured by UV (ultraviolet) light. Sau đó, chạm khắc và gỡ phim có thể thực hiện để đạt được các mô hình mạch cần thiết như lớp trong. Cùng một cách, quá trình phản diện diện cơ bản là giống nhau. Việc sử dụng công nghệ in phản lực số để đạt được sự kháng cự/Các mẫu kim loại không chỉ làm giảm quá trình sản xuất phim cấm phim ảnh, nhưng cũng tránh được quá trình phơi nắng và phát triển.Tiêu thụ vật liệu (đặc biệt là âm thanh và thiết bị) được rút ngắn, sản phẩm chu kỳ ngắn lại, Giảm ô nhiễm môi trường, Giảm chi phí. Cùng một lúc, điều quan trọng hơn là cải thiện đáng kể vị trí của mẫu và sự liên kết giữa các lớp (đặc biệt là để loại bỏ độ lệch chiều của phim âm bản và căn chỉnh phơi sáng), nâng cao chất lượng và cải thiện chất lượng đa lớp Bảng PCBs. Tỷ lệ tiêu chuẩn rất thuận lợi. Nó sẽ giống như hình ảnh trực tiếp bằng laser (LDI), có thể làm ngắn chu kỳ sản xuất của Bảng PCBvà nâng cao chất lượng s ản phẩm. Đó là một cải cách quan trọng và tiến trình của. Bảng PCB công nghệ. Công nghệ chuyển giao đồ họa sử dụng in phun kỹ thuật số có ít bước xử lý hơn (ít hơn 40% so với công nghệ truyền thống), ít thiết bị và vật liệu, và chu kỳ sản xuất ngắn. Do đó, Tác dụng của tiết kiệm năng lượng và giảm hạn chế năng lượng là quan trọng, và các chi phí môi trường cũng giảm.

2. Ứng dụng trong hình dạng mặt nạ/đồ họa nhân vật
Cùng một cách, điện trở hàn (mực kháng hàn) hoặc mực ký tự được phun trực tiếp lên bảng mạch PCB bởi một máy in mực số, và sau khi có tia cực tím, Kết quả kết nối màn hình nền cưỡng lại và hình nhân cách được lấy. Việc sử dụng công nghệ in vết mực điện tử để lấy mặt nạ solder và hình ảnh nhân tạo cải thiện đáng kể vị trí mặt nạ solder và hình ảnh của bảng mạch PCB Name, cũng rất có lợi cho cải thiện. Bảng PCB chất lượng và mức độ tiêu hóa. Ứng dụng trong các thành phần thụ nhúng: sản xuất các sản phẩm thấp kém. Hiện tại, hầu hết các phương pháp nhúng các thành phần thụ động được thực hiện bằng các lớp mạ đồng (CCL) có chứa điện trở/khả năng hay mực liên quan tới việc in màn hình. Tuy, những phương pháp này không chỉ có nhiều và phức tạp, nhưng cũng có một chu kỳ dài , thiết bị rất nhiều và chiếm rất nhiều không gian, và độ lệch của sản phẩm lớn, nó rất khó để sản xuất sản phẩm phụ. Quan trọng hơn, sử dụng rất nhiều năng lượng trong quá trình xử lý và gây ra rất nhiều ô nhiễm., mà không có lợi cho bảo vệ môi trường. Sử dụng công nghệ in mực để nhận ra phương pháp nhúng các thành phần thụ động sẽ cải thiện nhiều tình hình. Sử dụng việc in mực trong các thành phần thụ động nhúng có nghĩa là máy in mực dẫn đường in trực tiếp và các mực liên quan khác được dùng như bộ phận thụ động vào vị trí được đặt bên trong máy in bảng PCB, rồi trải qua phơi nắng hay phơi khô tia UV/khô. Một quá trình làm từ nứt được thực hiện để tạo ra bảng mạch PCB sản phẩm có bộ phận thụ động nhúng. Các thành phần di động đề cập đây là đối tượng, tụ điện và cuộn cảm (hiện đã được phát triển để nhúng các thành phần tích cực, chẳng hạn như đóng gói hệ thống). Làm phát triển các sản phẩm điện tử có mật độ cao và tần suất cao., ngày càng nhiều thành phần thụ động được yêu cầu để giảm thiểu sự biến dạng và nhiễu do nhiễu xuyên âm (điện kháng cảm ứng và điện dung). Cùng một lúc, do số bộ phận thụ động tăng lên, Họ không chỉ chiếm một phần lớn của khu vực, nhưng cũng ngày càng nhiều khớp solder, mà đã trở thành một yếu tố trong tỷ lệ thất bại của các sản phẩm điện tử công nghiệp. Thêm nữa, sự can thiệp phụ gây ra bởi vòng tròn được hình thành bởi các thành phần thụ động trên bề mặt, etc, những yếu tố này ngày càng đe dọa tính tin cậy của các sản phẩm điện tử. Do đó, nhúng thành phần thụ động vào Bảng PCBViệc tăng hiệu suất điện của các s ản phẩm điện tử và giảm tỷ lệ thất bại đã bắt đầu trở thành một trong những sản phẩm chính thống bảng mạch PCB sản xuất. Về nguyên tắc và phương pháp nhúng các thành phần thụ động vào Bảng PCB. Nói chung, Bộ phận thụ động của các cự phụ nhúng,tụ điện và cuộn cảm chủ yếu được đặt ở lớp thứ hai và lớp áp chót (n-1) cao hơn. Keo dẫn điện trở (mực) dùng làm điện trở được phun lên vị trí đặt của lớp bên trong (khắc) của bảng mạch PCB bằng máy in mực và hai đầu của đáy được nối bằng dây khắc (mạch hở), sau khi nướng, thử, và rồi nhấn vào Bảng PCB, Đúng rồi. Cùng một cách,chất kết dính dẫn điện điện dung (mực) được sử dụng làm tụ điện được phun lên lá đồng ở vị trí đặt trước bằng máy in phun, khô và/hay chỉ điểm, rồi phun bằng mực dẫn dẫn dẫn thương với bạc và các mực dẫn truyền, và sau đó khô. and/hay tô điểm,sau đó cán mỏng (lộn ngược), khắc để tạo ra cả tụ điện lẫn dây nối nhau. Tài liệu điện tử và thiết bị điện tử, Số nguyên liệu được dùng còn nhỏ hơn nhiều so với số các đối tượng kháng cự và tụ điện. Theo cách tương tự, mực dẫn điện (tạo thành điện cực trung tâm) và mực vật liệu cảm ứng được tạo thành một lớp môi trường điện cảm cao bởi máy in phun, và sau đó mực dẫn dẫn đường được in trên lớp vừa hấp dẫn cao để tạo thành cuộn tròn..

Chương trình hình ảnh trực tiếp của các Hệ thống điện tử: hai vấn đề lớn phải được giải quyết. Đường được hình thành trực tiếp bằng cách in phun đề cập đến các đường dẫn điện và hoa văn được hình thành trên chất nền (không có lá đồng) bởi máy in phun trực tiếp sử dụng mực dẫn điện. Công nghệ điện tử in đầy đủ có nghĩa là toàn bộ quá trình đào tạo bảng mạch in được hoàn thành bởi công nghệ in mực. Hiện, Công nghệ điện tử in rộng đang phát triển và nghiên cứu kỹ thuật, nhưng sẽ sớm được thăng chức và áp dụng. Hiện tại, các vấn đề chính của công nghệ in điện tử toàn phần là: 1) Phát triển máy in phun tiên tiến cho công nghiệp hóa (sản xuất quy mô lớn), đặc biệt là thiết bị in phun siêu tốc; 2) Phát triển mực in phun tiên tiến cho công nghiệp hóa, Đặc biệt là các mực nang kim loại, như bạc, Mực bằng đồng và vàng. Hiện, Việc sử dụng công nghệ in mực được phát triển để sản xuất bo mạch in đa lớp, system-in-package (SIP), và tương tự. Thí dụ như việc sử dụng thiết bị phun tia siêu mực và công nghệ nano tính bạc được phát triển bởi Viện Công nghệ Công nghiệp Nhật Bản để hình thành các bảng mạch đa lớp trực tiếp. Phương pháp này dùng một máy in siêu mực in để in bạc nano-in lên một phương tiện tự do đồng để tạo ra một lớp mạch cảnh sát., và sau đó in ô dẫn kết nối trên lớp này để kết nối lại lớp, và sau đó tạo thành lớp nối. Lớp cách ly được tạo thành trên lớp cách ly để tạo thành lớp hai của mạch, và vân vân., tạo một bảng mạch đa lớp với số lớp yêu cầu, đó là, một mẫu điện tử in đầy đủ bảng mạch PCB.