Tin tức về PCB - Nguyên nhân chính và biện pháp phòng ngừa của mũi khoan bị gãy

1. Thông số khoan: Cài đặt các thông số khoan là quan trọng nhất. Nếu tiến độ khoan quá nhanh, bit sẽ bị gãy do lực quá mạnh. Nếu tiến độ khoan quá chậm, tần suất tiêu thụ sẽ tăng lên. Bởi vì độ dày tấm, độ dày đồng và cấu trúc tấm của bảng PCB bus được tiêu thụ bởi các nhà sản xuất bảng khác nhau không phải là ngược lại, vì PCB cần được thiết lập theo từng trường hợp cụ thể. Sau khi lập kế hoạch và thử nghiệm, chọn các thông số khoan phù hợp nhất. Đối với mũi khoan thông thường 0,3mm, tiến độ cắt phải là 1,5-1,7m/phút và độ sâu khoan phải từ 0,5-0,8.

2. Tấm lưng cho tấm lưng và tấm nhôm khoan đòi hỏi góc vừa phải, độ dày đồng đều, độ phẳng tốt, chênh lệch độ dày không được vượt quá 0,076mm. Nếu tấm lưng không được chỉ định để phân tán mềm và cứng, chỉ cần mắc kẹt vòi phun bit và tấm lưng không bằng phẳng. Chân ép sẽ không bị ép chặt, mũi khoan sẽ xoắn và gãy, và trong quá trình di chuyển cao và thấp của mũi khoan, tấm sẽ di chuyển với nó. Khi mũi khoan quay trở lại công cụ, lực sẽ không mất cân bằng và bị gãy. Chức năng của nó:

(1) Ức chế sự phát triển của thực vật trong lỗ.

(2) thâm nhập đầy đủ vào bảng PCB.

(3) Tăng các phép đo của đầu bit và giảm các bit bị hư hỏng.

Tấm nhôm được sử dụng để khoan lỗ phải có độ cứng nhất định để ngăn chặn các tấm rung khi công cụ được nâng lên và cần phải tạo ra quán tính của tiếng vang. Khi bit tiếp xúc với bit, bit sẽ mềm ngay lập tức. Định vị chính xác vị trí của bit được khoan và sẽ không phá vỡ bit bằng cách rời khỏi vị trí lỗ ban đầu.

Vai trò của tấm nhôm:

1. Ngăn chặn sự xuất hiện của cây và vết trầy xước trên bảng PCB.

2, đóng vai trò tản nhiệt và rửa bit.

3. Đường mòn của bit có thể được hướng dẫn vào bảng PCB để cải thiện độ chính xác của lỗ khoan.

Tấm nhôm đòi hỏi độ dẫn điện lớn để nhiệt được tạo ra trong quá trình khoan có thể nhanh chóng bị loại bỏ. Để tăng cường đo lường đầu của mũi khoan, sử dụng quá mức tấm nhôm dày 0,15-0,2mm hoặc tấm nhôm hợp kim nhôm 0,15-0,35mm, tạo ra nhiệt độ thấp trong quá trình khoan và không thể ngăn chặn vòi phun bị vỡ do xả chip kém.

3. Chất lượng của vật liệu tấm đồng. Vải sợi thủy tinh của tấm dày hơn, lực lượng chung không tốt, sẽ có phản ứng lớn hơn với vòi phun bị hỏng. Nếu nhựa tấm không được lắp ráp hoàn toàn, nó sẽ chỉ dẫn đến dư lượng dư thừa trên thành lỗ, xả chip kém và mũi khoan bị gãy. Nếu có một khoảng trống trong chất nền, bit sẽ bị vỡ khi lực không đối xứng tại thời điểm khoan. Do đó, tấm phải được nướng trước khi khoan. Thời gian nướng bình thường là 4 giờ/150 ℃ ± 5 ℃

4. Diễn tập. Thời gian sử dụng và phân chia các bit phải dựa trên phương pháp xử lý, chất lượng của các bức tường lỗ hàng hóa và việc sử dụng các bit không có cùng hiệu suất. Các loại chính của bit là loại 1: ST (bit thẳng) 2: UC (bit cắt dưới) 3: ID (bit ngược), loại ít được sử dụng nhất hiện nay là loại ST, thực sự được sử dụng cho bảng điều khiển kép như giấy và epoxy, thủy tinh epoxy phenolic và hơn bốn lớp PCB. Mũi khoan UC được đặc trưng bởi đường kính đầu nhỏ hơn đường kính trên đầu bit (tức là đầu bit lớn hơn và thân bit nhỏ hơn). Ý tưởng là giảm xung đột với các bức tường lỗ trong quá trình khoan và ngăn chặn các bức tường lỗ đi qua kim thô và kim gãy. Điều quan trọng là chọn một nhà cung cấp với giao hàng nhanh chóng, chất lượng ổn định và dịch vụ hậu mãi hoàn hảo.

5. Chức năng công cụ trong quá trình khoan, để đảm bảo rằng giàn khoan dừng lại ở dạng ổn định và chính xác. Bởi vì rung động của máy bào, rung động của trục chính và nhảy quá lớn, thiết kế COLLET không tốt hoặc có tạp chất, trục Z rỗng, loại bỏ bụi không tốt, chuyển động trục (X, Y) không tốt, v.v., tất cả đều có thể dẫn đến bit bị gãy. Theo tình hình tiền gửi và cấu trúc hàng hóa của nhà máy PCB, cần phải chọn và sử dụng giàn khoan có chức năng tuyệt vời. Trong điều kiện biến dạng, yêu cầu chênh lệch chiều cao giữa điểm cao nhất và điểm thấp nhất của độ phẳng máy<0,125mm, độ lệch của độ chính xác chuyển động của trục X và trục Y<0,076mm.

Trục chính đập tĩnh<2,5um. Đo khí co=nhiệt độ phòng. Điểm đóng rắn=3oC, dư lượng dầu 0,01mg/m3, chất thải 0,1um (nếu không, sự hình thành của trục chính có nước và dầu, phản ánh tuổi thọ của trục chính và độ chính xác của lỗ khoan), lực hút trong phạm vi 100-150bar. Áp lực ép chân phải là 21-24N/CM2. Chân của mỗi trục khoan nên được điều chỉnh để bên trong và bên ngoài dài hơn 1,3mm so với đầu của mũi khoan. Khi khoan, miếng đệm nhấn chân được ép vào tấm nhôm và sau đó khoan vào. Khi mũi khoan rút lại, miếng đệm nhấn chân tách tấm ra sau khi mũi khoan được nâng lên, hoặc mũi khoan chỉ đơn giản là gãy. Và kiểm tra độ chính xác của lỗ khoan CNC theo lịch trình và điều chỉnh.

6. Điều kiện làm việc Nhóm người tiêu dùng có yêu cầu cao hơn về 5S và ít bụi bẩn hơn. Công cụ Marble Countertop được làm sạch bằng dầu. Giữ nó sạch sẽ. Các phép đo của studio được kiểm soát trong khoảng 20 độ C ± 2 độ C để đảm bảo các công cụ phù hợp với điều kiện sử dụng, đảm bảo chất lượng tương tự và đảm bảo tuổi thọ của máy khoan CNC.

Trên đây là lời giới thiệu về nguyên nhân chính và biện pháp phòng ngừa mũi khoan bị gãy. Ipcb cũng được cung cấp cho các nhà sản xuất PCB và công nghệ sản xuất PCB.