Dưới cuộc thi chợ mãnh liệt trong ngành mạch điện PCB ngày nay, Công nghệ sản xuất là một trong những cách chủ yếu để phát nhanh, giảm chi phí, và nâng cao chất lượng. Đây là lời giải thích của hai người Sản xuất bảng PCB các tiến trình thường xuất hiện, nhưng nhiều nhà sản xuất PCB không biết cách cải thiện vấn đề.
1. Trong quá trình sản xuất của bảng mạch, bề mặt của lớp mặt phơi mỏng ánh sáng mặt nạ đen và trắng thường xuất hiện sau khi phát triển. Trên bề mặt có một lớp bụi đen và trắng có thể được quét sạch bằng giấy không bụi.
Những vấn đề tương tự đã được thấy trong không ít hơn mười xưởng mạch. Tất cả những người xin lời khuyên đều nói rằng nó đã được nướng cho đến chết trong lúc làm bánh, gây nên sự phát triển không sạch. Họ thường dùng phương pháp ngắn thời gian nướng. Để giải quyết vấn đề này, kết quả phản tác dụng. Khi được hỏi về các điều kiện của lò nướng, họ hầu hết đã ở 75 cấp Celisius*25-35 phút, in trên cả hai bên cùng lúc.
Tuy, the supervisor of the welding room (dry area) of the PCB board factory should be able to solve this problem by himself, và vấn đề đơn giản nhất thường bị trầm trọng bởi những người không có lính.. Tôi đã thấy một bảng điều khiển PCB s ản xuất. 128;, the griller was ordered to bake the photosensitive white oil board at 75 degree Celsius*20 minutes, và nguyên liệu gây phơi nhiễm tám chất cặn. Kết quả là có sương mù trắng trên cả bảng sau khi phát triển. Tuy, Người giám sát nhầm lẫn và cung cấp cho công ty. Giảm tổn thất lớn.
Trước đây vấn đề thực sự rất đơn giản. Lý do chính là thời gian nướng dầu đen và trắng của dầu ánh sáng không đủ dài, và năng lượng tiếp xúc quá thấp, làm cho lớp dưới đen và trắng nhiễm xạ ánh sáng không hoàn to àn đạt được tác động của nhiệt độ và hai lớp xoắn ốc ánh sáng, nên lớp bề mặt sẽ rơi ra sau khi phát triển. nó sẽ xuất hiện trên bề mặt sau khi bị khô bởi máy phát triển, có thể được lau sạch bằng giấy không bụi.
Để giải quyết vấn đề này, chúng ta chỉ cần làm bánh trước một thời gian dài. Thông thường, tình trạng của dầu đen và trắng nhạy cảm trước lò bánh là đa cấp Celius+5 cấp độ cao Celius*40-50 phút, phụ thuộc vào độ dày của tấm ván. Dùng phơi nắng 21-frame để đạt tới độ lượng 11 còn lại và 12-cấp sạch.
Nếu gặp vấn đề tương tự, xin hãy nhắc đến quá trình này, tôi tin nó sẽ đạt được hiệu quả mong muốn.
2. Khi in dầu mặt nạ solder, bạn thường thấy có dầu trong ổ cắm và phát triển không sạch.
Những vấn đề tương tự cũng đã gặp phải Nhà máy PCB. Lý do chính là có dầu ở lỗ sau khi phát triển và nó không sạch sẽ., và được dùng để dội nước lại., nhưng nó vẫn chưa sạch. Cuối, Nguyên nhân Soda được dùng cho việc sơn lại., nhưng kết quả vẫn còn trong lỗ. Dầu vẫn không rửa được., Và dầu còn lại trong lỗ không thể tháo ra ở cuối., kết quả là phế liệu.
Một vấn đề như vậy sẽ không bị vứt bỏ nếu nó được xử lý thích đáng. Lý do chính của việc tháo chạy là màn hình lụa không được kiểm soát kỹ trong khi in, điều đó khiến dầu trở nên quá nghiêm trọng. Trong quá trình điều chế, dầu ở trong lỗ quá dày, có thể không được trưng bày sau khi dầu được tái phát trong lỗ không? Chúng ta có thể làm một thử nghiệm và dùng một thanh kiếm nhỏ để lượm dầu trong lỗ ra để thấy chắc chắn rằng dầu trong lỗ là loãng Phải, nếu dầu mỏng được tái phát, sợi dây nhờn trên tường của lỗ không thể rửa đi.
Sao không thể rửa sạch nó bằng soda nhân quả? Khi mực không được nướng trước, mực đã ngâm trong Na2CO3 và ngâm trong soda nhân quả sẽ bị giết bởi cuộc tấn công của hai nước khô. Hãy bỏ màu của mực vô lớp vải của tường lỗ, giống như mực thường trong đời chúng ta bỏ lên quần áo, ngâm bởi sợi len, nó không thể rửa sạch, kết quả là có một lớp dầu xanh ở cuối lỗ. Vì rác rưởi.