Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Chúng tôi muốn tạo ra một thiết bị điện tử để kiểm tra PCB, thường là thiết kế sơ đồ mạch đầu tiên. Trên sơ đồ mạch, các ký hiệu cụ thể khác nhau được sử dụng để đại diện cho các thành phần điện tử khác nhau và kết nối chúng bằng dây dẫn. Các kỹ sư điện tử có thể hiển thị rõ ràng cách mạch hoạt động và chức năng của từng thành phần thông qua các ký hiệu và kết nối này. Nếu mạch được thiết kế đúng cách, chỉ cần chuẩn bị các linh kiện điện tử cần thiết và sau đó kết nối bằng dây sẽ hoạt động. Hầu hết các thiết bị điện tử đều như vậy. Nếu bạn có một đài phát thanh hình ống trong nhà của bạn từ những năm 1960 và 1970, bạn có thể nhìn thấy những bộ phận lộn xộn và dây điện đan xen.
May mắn thay, mạch của đài phát thanh ống tương đối đơn giản, nhưng nếu bạn muốn tạo ra một sản phẩm phức tạp hơn, chẳng hạn như bo mạch chủ máy tính, bạn có thể xem xét kết quả sẽ như thế nào nếu bạn vẫn làm điều đó với các phương pháp trên. Điều này có thể là cần thiết cho hàng chục nghìn sợi dây được hàn từng sợi một. Tôi e rằng công nhân lành nghề nhất cũng sẽ mệt mỏi. Hơn nữa, phương pháp này không thể được sản xuất hàng loạt. Chúng ta cần PCB. PCBPCB là viết tắt của "Printed Circuit Board". Dịch theo nghĩa đen là bảng mạch in. Ý nghĩa của nó là: một tấm có kích thước nhất định được xử lý bằng vật liệu cách nhiệt làm cơ sở, trên đó có ít nhất một mẫu dẫn điện và một lỗ thiết kế. Đạt được kết nối điện giữa các thành phần điện tử, loại bảng này được gọi là bảng mạch in. Kiểm tra PCB Nói chung, PCB thu được bằng cách khắc tấm đồng. Tấm ốp đồng được mô tả bao gồm chất nền và lá đồng. Cơ sở tấm thường được làm bằng vật liệu cách nhiệt như sợi thủy tinh và được phủ một lớp lá đồng (thường là đồng không oxy). Sau khi lá đồng được khắc, có một phần của lá đồng răng cưa. Những lá đồng này được gọi là dấu vết. Chức năng của các dấu vết này tương đương với chức năng trong sơ đồ mạch. Họ chịu trách nhiệm kết nối các chân thành phần với nhau. Một số lỗ được khoan trên lá đồng để lắp đặt các linh kiện điện tử, được gọi là lỗ khoan. Lá đồng được sử dụng để hàn với chân của phần tử được gọi là pad (pad). Rõ ràng, PCB có thể cung cấp hỗ trợ cơ học cố định và lắp ráp cho các linh kiện điện tử và có thể đạt được kết nối điện hoặc cách nhiệt giữa các linh kiện điện tử. Ngoài ra, chúng ta cũng có thể thấy rằng số thành phần và một số đồ họa được in trên nhiều PCB. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc chèn, kiểm tra và bảo trì các thành phần. Làm thế nào để các thành phần được gắn trên PCB Bây giờ chúng ta đã nói về khả năng của PCB để cung cấp hỗ trợ cơ học và kết nối điện cho các thành phần điện tử, làm thế nào để các thành phần điện tử này được gắn vào PCB? Trong thực tế, có rất nhiều loại bao bì của các thành phần điện tử và các thành phần trong các hình thức bao bì khác nhau được cài đặt khác nhau trên PCB. Các linh kiện điện tử truyền thống chủ yếu là loại pin và có kích thước lớn hơn. Đối với loại thành phần này, cần phải khoan lỗ trên PCB trước khi lắp đặt. Các chân phần tử đi qua lỗ và hàn vào PCB. Ở phía bên kia của miếng đệm, các chân dư thừa phải được cắt sau khi hàn xong. Nhưng bảng máy tính bây giờ là chi phí thấp hơn, kích thước nhỏ SMD bề mặt lắp ráp, do đó, không cần phải khoan trên PCB, chỉ cần dán các thành phần vào vị trí thiết kế, hàn trên pad là ok. Ngoài các thành phần có thể được hàn trực tiếp trên PCB, nó cũng có thể được cài đặt thông qua ổ cắm. Ví dụ, hầu hết các chip BIOS nổi tiếng đều được cài đặt trên bo mạch chủ có ổ cắm. Khái niệm về bề mặt thành phần và bề mặt hàn thường được đề cập trong một số vật liệu. Cái gọi là bề mặt linh kiện đề cập đến bề mặt nơi các bộ phận điện tử được đặt. Bề mặt hàn là bề mặt mà pin của các yếu tố được gắn vào một pad trên PCB bằng cách hàn. Đó là mối hàn của chúng tôi. Đối với các yếu tố loại pin, các mối hàn và các yếu tố ở cả hai bên của PCB, các yếu tố chỉ có thể ở phía yếu tố, nếu không sẽ gây ra rắc rối lớn cho việc hàn. Đối với các thành phần SMD, mối hàn và lắp ráp, chúng đều ở một bên, vì vậy các thành phần có thể ở bất kỳ bên nào hoặc thậm chí cả hai bên của PCB.
