Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Trong quá trình in màn hình, sẽ có nhiều lỗi xảy ra, tác động cả chất lượng in màn hình và sản xuất. Có nhiều lý do cho s ự thất bại, không chỉ liên quan tới mức độ công nghệ in màn hình của người sửa màn hình, mà còn liên quan đến hiệu quả của các vật liệu in và phương tiện in màn hình, chất lượng màn hình, và kỹ thuật lọc. Nếu các xưởng in màn hình không có kỹ năng và chất lượng làm việc không cao, các lỗi in màn hình có thể xảy ra. Tương tự, nếu các vật liệu in, màn hình, gạch lát, máy in màn hình, môi trường in màn hình, v. v. không tốt, các lỗi in màn hình cũng sẽ xảy ra.
L. Về lỗi gây ra bởi Mẫu máy in PCB
Lỗi chặn đầu
Các chất in trên màn hình đóng chặt một phần lưới của màn hình, làm cho các nguyên liệu in ở phần này đi qua ít hay không đều, dẫn đến các đồ họa in kém.
L.1.1.1 Số lưới bao không khớp với các chất in đã dùng
Các đường lưới được dùng cao và các độ mở nhỏ, và các vật dụng in có kích cỡ hạt lớn (độ khéo léo). Các hạt lớn trong các vật liệu in sẽ chặn lưới khi in màn hình và gây ra lỗi và ảnh hưởng tới việc in màn hình. Các hạt lớn trong các vật liệu in này chủ yếu là từ các chất liệu in trong các vật liệu in, như màu sắc, phốt pho, vân vân vân. Khi sử dụng các vật liệu in dẫn dẫn chì bằng vàng, các chất liệu dẫn các-bon, vì kích cỡ các hạt lớn, các màn hình phản diện thấp nên được dùng để tạo màn hình.
1.1.2 Các chất in trên màn hình bị khô.
Trong quá trình in màn hình, dung môi trường của các vật liệu in bị bốc hơi do tác động môi trường gây khô các chất in. Trong trường hợp này, phải chọn loại chất làm tan in thích hợp dựa lào nhiệt độ và độ ẩm trong môi trường hoạt động để kiểm soát tốc độ phơi khô của các chất in.
Chất in có độ sệt cao:
Các chất in có độ cao, tính đàn hồi cao, và độ lỏng thấp. Do đó, các chất in có thể bị hạn chế khi in màn hình và có thể bị tắc. Nói chung, để giảm độ sệt, thêm phụ tùng hay phụ thuộc vào các chất in, rồi dùng nó sau khi khuấy hoàn to àn.
Phản:
1) Lau màn hình cẩn thận.
2) Kinh nghiệm lại các tài liệu in và xác nhận liệu nó có thể tiếp tục được dùng hay không.
1.2 Mặt trái của tấm ván đã bị ô nhiễm bởi những tấm in.
Kể từ khi lớp vỏ bọc được in lên in bảng chưa khô hoàn toàn, the in bảngXếp với nhau, làm cho nguyên liệu in bám vào mặt ngược của in bảng và gây ô nhiễm, Thí dụ như: khi dùng một chất in có hấp thụ, Polymer do trọng lượng của in bảngXếp lại với nhau, bề mặt của lớp vải in bị vỡ, làm cho nguyên liệu in chưa hoàn chỉnh được chữa khỏi của lớp bên trong của lớp sơn bám vào mặt trái của lớp in bảng và gây ô nhiễm.
1.Comment Không có liên kết
Các cự ly in màn hình rất rộng, và nó có thể được in trên nhiều tư liệu. Do đó, có nhiều Tài liệu PCB gây ra khó kết nối.
1.3.1 Các yếu tố trong tấm ván in gây ra liên kết xấu.
The pre-treatment of the in bảng has a great contribution to the dính strength. Nếu việc trị liệu không tốt, nó sẽ dẫn tới một kết nối xấu. Có nhiều phương pháp trị liệu trước. Thường thì rất khó kiểm tra với mắt trần để xác định chất lượng của bề mặt được đối chiếu. Chất ướt có thể được dùng để xác định chất lượng của phương pháp chữa.
Nguyên liệu in đã chọn không khớp với mẫu nền
Cần phải chọn những nguyên liệu in phù hợp dựa theo khả năng của vật liệu nền và các yêu cầu in màn hình. Trước khi vận hành dòng chảy, chất lượng và bề mặt của các vật liệu này phải được kiểm tra để xác định sự chọn các nguyên liệu in.
