Tin tức về PCB - Một số vấn đề cần xem xét trong thiết kế PCB

Một số vấn đề cần cân nhắc Thiết kế PCB

1. Các vật liệu cắt được đề cập đến vấn đề độ dày và độ dày đồng:

Các chuỗi tiêu chuẩn là 1.0.1.2 Độ dày của tấm vải là ít hơn 0.8MM và không tính là chuỗi chuẩn. Độ dày có thể được xác định dựa theo nhu cầu, nhưng các Nét cứng thường dùng là: 0.1.0.Không. Không..2 0.3 0.4 0.6M, vật liệu này chủ yếu được dùng cho lớp dày bên trong của các tấm ván đa lớp. Khi thiết kế lớp ngoài, hãy chú ý độ dày của tấm đĩa. Việc sản xuất và xử lý cần tăng độ dày của lớp đồng, độ dày của mặt nạ solder, độ dày (lớp phun nước, lớp mạ vàng, v.v.) và độ dày của các nhân vật, dầu carbon, v.v. Sự sản xuất thực sự của kim loại sẽ dày hơn 0.05-0.1M, lớp mảng thiếc sẽ dày hơn 0.075-0.15TT. Ví dụ, khi kết quả yêu cầu độ dày 2.0 mm trong thiết kế, và khi tấm vải 2.0mm thường được chọn để cắt, độ dày của sản phẩm hoàn hảo sẽ bao gồm hai.1-2.3mm, vì độ chịu đựng của tấm vải và độ chịu đựng của việc xử lý. Nếu thiết kế này yêu cầu độ dày của sản phẩm hoàn hảo không lớn hơn 2.0mm, tấm đĩa phải được làm bằng chất liệu 1.9mm có vỏ đĩa khác thường. Các nhà máy xử lý PCB cần tạm thời đặt hàng từ nhà sản xuất đĩa, và chu kỳ vận chuyển sẽ trở nên rất dài. Khi lớp bên trong được làm, độ dày sau tấm mỏng có thể được điều chỉnh qua độ dày và cấu hình cấu trúc của prera (PP). Các khoảng lựa chọn của khoang lõi có thể linh hoạt. Ví dụ, độ dày của tấm ván đã hoàn thành là 1.6mm., và sự lựa chọn của tấm ván (tấm ván lõi) có thể là 1.2 TT cũng có thể là 1.0TT, miễn là độ dày của tấm biển đã ép được điều khiển trong một khoảng cách nhất định, thì độ dày của tấm đĩa hoàn hảo có thể được đáp ứng. Còn lại là vấn đề chịu đựng độ dày của tấm ván. Các nhà thiết kế PCB nên cân nhắc độ chịu đựng độ dày của tấm ván sau khi xử lý PCB, trong khi cân nhắc độ chịu đựng của sản phẩm. Có ba khía cạnh chủ yếu ảnh hưởng tới độ chịu đựng của sản phẩm hoàn hảo, bao gồm độ chịu đựng lát mỏng, độ chịu đựng của lớp mỏng và độ dày của lớp ngoài. Bây giờ có một số đường hầm thông thường: 0.8-1 Độ dày và độ chịu đựng của tấm ván phải được quyết định theo yêu cầu khớp với cái kết nối. Vấn đề độ dày của lớp đồng trên, bởi vì lỗ đồng phải được hoàn thành bằng lớp đồng hóa chất và lớp điện của đồng, nếu không được điều trị đặc biệt, độ dày của đồng trên bề mặt sẽ dày hơn khi lỗ đồng bị dày hơn. Theo tiêu chuẩn IPC-A-600G, độ dày của lớp lớp đồng nhỏ là 20um cho cấp 1, 2 và 25um cho cấp 3. Do đó, trong việc sản xuất bảng mạch, nếu độ dày đồng yêu cầu độ dày AOZ (9um nhỏ hơn), độ dày đồng, việc cắt đôi khi có thể chọn giá trị HOZ (15.4um nhỏ hơn) cắt theo chiều rộng đường, gỡ bỏ độ chịu đựng cho 2-3um, Nó có thể đến 33.4um. Nếu bạn chọn cắt 1OZ, độ dày của đồng đã hoàn thành sẽ tới 477.9um. Những tính toán khác về độ dày đồng có thể được tính bằng tương tự.

2. Ống khoan chủ yếu xem xét độ chịu đựng kích thước lỗ, sự khoan phóng trước lỗ, các vấn đề xử lý của lỗ ở bên cạnh cái ván, các lỗ không chuyển hóa và cấu trúc của lỗ Vị trí:

Hiện tại, mũi khoan nhỏ cho việc khoan kỹ xảo là 0.2mm, nhưng nhờ độ dày đồng của tường lỗ và độ dày của lớp bảo vệ, độ mở rộng thiết kế cần phải được mở rộng trong thời gian sản xuất. Vấn đề chính ở đây là, nếu đường kính của lỗ được mở rộng, liệu khoảng cách giữa lỗ và mạch và da đồng có đáp ứng được nhu cầu xử lý không? Cái vòng hàn vốn được thiết kế là đủ chưa? Ví dụ, đường ống kính là 0.2mm trong suốt thời gian thiết kế. Độ chính là 0.35mm. Lý thuyết được tính to án cho thấy 0.075mm ở một mặt của dây chắn có thể được xử lý hoàn toàn, nhưng sau khi khoan được phóng to theo lớp thiếc, không có đường chì. Nếu các khu đệm không thể được mở rộng bởi các kỹ sư CAM vì vấn đề khoảng cách, tấm bảng không thể được xử lý và sản xuất. Độ rộng khoan dung: hiện tại, hầu hết các khoan vị trí của các giàn khoan nội bộ được điều khiển tại thời hạn 19442;1770.05mm, cộng với độ chịu đựng của lớp vỏ trong lỗ, độ chịu đựng của các lỗ biến thái được điều khiển tại thời hạn 194450.07mm, và độ chịu đựng của các lỗ không biến thái được điều khiển tại thời hạn). Một vấn đề khác dễ bỏ qua là khoảng cách cô lập giữa lỗ khoan và lớp phía trong của đồng hay dây của nền đa lớp. Bởi vì độ chịu đựng vị trí khoan tạo là\ 1942;1770.07mm, có một sự thay đổi độ chịu đựng trong\ 194470.1mm cho sự mở rộng và co lại của mẫu theo mẫu này sau chất ép trong suốt thời gian mỏng. Do đó, trong thiết kế, khoảng cách từ viền của lỗ tới đường dây hoặc da đồng được đảm bảo là ở trên O.15mm đối với ván bốn lớp, và sự cách ly của tấm ván 6-lớp hoặc 8-lớp được đảm bảo là ở trên O.2mm để dễ dàng sản xuất. Có ba cách thông thường để làm các lỗ không có kim loại, việc niêm phong phim khô hay lắp các hạt cao, để cho đồng được bọc trong lỗ không được bảo vệ bởi sự chống gỉ, và lớp đồng trên tường lỗ có thể được tháo ra khi khắc. Chú ý đến các cuộn băng khô, đường kính lỗ không phải lớn hơn 6.0mm, và các lỗ thông hơi cao su không phải nhỏ hơn 11.5mm. Cái còn lại là sử dụng khoan thứ hai để tạo các lỗ không có kim loại. Không cần biết phương pháp nào được sử dụng, không phải có da đồng quanh lỗ không có kim loại bên trong 0.2mm. Thiết kế các lỗ xác định vị trí thường là một vấn đề dễ bỏ qua. Trong quá trình xử lý bảng mạch, kiểm tra, đấm bằng hình hay cưa điện tử tất cả đều cần sử dụng các lỗ lớn hơn 1.5mm như các lỗ định vị trên bảng. Khi thiết kế, cần phải xem xét càng nhiều càng tốt để phân bổ các lỗ trên ba góc của bảng mạch bằng hình tam giác.

Ba. Việc sản xuất dây điện quan trọng nhất là ảnh hưởng của việc chạm mạch. Do tác động của bên ăn mòn, độ dày đồng và các kỹ thuật xử lý khác nhau được xem xét trong quá trình sản xuất và xử lý, và cần phải có sự khoan dung nhất định của đường mạch.

Bộ bồi thường bình thường của đồng nóng với lớp vỏ phun và kim loại là 0.25mm, giá trị bình thường cho độ dày của đồng loại 0.05-0 Do đó, trong thiết kế, khi xem xét đường rộng hay đường dây dẫn, cần phải xem xét vấn đề bồi thường trong thời gian sản xuất. Lớp mạ vàng không cần phải gỡ lớp mạ vàng trên mạch sau khi khắc, và độ rộng dòng không bị giảm, nên không cần phải bồi thường. Tuy nhiên, phải lưu ý rằng vì than khắc mặt vẫn còn tồn tại, độ rộng của da đồng dưới lớp vàng sẽ nhỏ hơn độ rộng của lớp vàng. Nếu độ dày của đồng quá lớn hay dấu khắc quá lớn, bề mặt vàng sẽ dễ dàng bị sụp đổ, dẫn tới việc đúc kém. Đối với những mạch có yếu tố cản trở, các yêu cầu khoảng cách đường rộng/đường sẽ khắt khe hơn.

Trên đây có một số vấn đề cần cân nhắc khi Thiết kế PCB, Chính xác là Sản xuất PCB và Sản xuất PCB công nghệ