Tin tức về PCB - Nguyên nhân và đối thủ

In the reflow soldering Name of the surface mount process (lắp smb), Bộ phận con chip sẽ có khuyết điểm của tháo gỡ do nâng cao., which is called the "tombstone" phenomenon (that is, the Manhattan phenomenon).

Hiện tượng "bia mộ" xuất hiện trong quá trình làm nóng các thành phần cấu trúc (như tụ điện chip và các kháng cự con chip). Phần này càng nhỏ, thì càng có nhiều khả năng. Lý do là khi chất solder paste ở hai phần của thành phần này được làm nóng và làm tan, sức ép bề mặt ở hai đầu được các thành phần này không cân bằng. Phân tích cụ thể có những lý do sau đây:

Độ nóng không ổn định phân phối nhiệt độ trong lò lạnh phân phối nhiệt độ bất ổn trên bề mặt bàn

2) Vấn đề của thành phần Hình và kích thước của kết lề là khác nhau. Độ bão hoà là khác nhau. Trọng lượng của thành phần là quá nhẹ.

Ba) Vật liệu mặt cục bộ và độ dày Thực phẩm nhiệt thấp của vật liệu nền

4) Hình dạng và định dạng của vùng đất. Độ nóng của vùng đất rất khác biệt. Độ bão hoà của vùng đất rất khác biệt.

Sự đồng dấu. Một động hay có hành động trong nhiệm phòng solder dọn rất khô. Độ dày của chất solder paste trên hai miếng đệm khác nhau. Nguyên liệu này quá dày

Độ chính xác in kém, lệch kết cấu nghiêm trọng

6) Nhiệt độ Trước nhiệt độ Độ nóng quá thấp

7) Độ chính xác vị trí kém và độ lệch nghiêm trọng.

"bia mộ" là kết quả của tác động hỗn hợp của các yếu tố khác nhau trên đây. Làm đơn giản phân tích các yếu tố trên đây.

Tần số phương pháp hàn

GM39(1.6*0.8*0.8mm) GRM40(2.0*1.25*1.25mm)

Pha chế nóng 6.6. 2.0%

Phồng hàn khí nóng hồng ngoại

Phương pháp hàn Tỷ lệ ngẫu nhiên

GM39(1.6*0.8*0.8mm) GRM40(2.0*1.25*1.25mm)

Pha chế nóng 6.6. 2.0%

Phò mã không khí nóng hồng ngoại

Thời gian nóng lên: Bàn 1 là kết quả thống kê thử nghiệm của hiện tượng nấm mộ trong nhiệt độ hồng ngoại và nhiệt độ pha ga. Trong cuộc thử nghiệm, hãy sử dụng tụ điện con chip 1608 và 925. Xét nghiệm là dung nạp khí hồng ngoại và nóng bằng cách làm nóng, và nhiệt độ pha ga mà không cần phải hâm nóng. Được bán, rõ ràng từ cái bàn rằng tỷ lệ hiện tượng bia mộ xuất hiện cao hơn nhiều so với hiện trường trước. Bởi vì chế độ nóng không có vùng hâm nóng, làm cho nhiệt độ tăng rất nhanh. Kết quả là khả năng nguyên liệu làm nóng cả hai đầu của thành phần sẽ không bị tan chảy cùng một lúc sẽ tăng rất nhiều.

Tính nhiệt độ và thời gian đang được hâm nóng rất quan trọng. Chúng tôi đã thực hiện các thống kê thử nghiệm về thời gian hâm nóng của 1-3 phút và nhiệt độ hâm nóng của độ 130-160. Kết quả có thể thấy rõ ràng là nhiệt độ Trước Trước Trước khi bị ngưng, thời gian nóng lên càng lâu, lượng tử vong của hiện tượng "bia mộ" càng thấp.

Chúng tôi kiểm tra nhiệt độ lượng nóng quá cao là 170 độ, mà hơi cao hơn nhiệt độ Trước chế độ trong quá trình sản xuất bình thường. Nó được tìm thấy khi nhiệt độ khai quật tăng từ độ 110 đến độ 170 độ, tác động của hiện tượng "bia mộ" đã bị giảm đáng kể. Vì độ nóng càng cao, độ nhiệt độ được hâm nóng càng nhỏ, độ nhiệt độ cắt ở cả hai đầu của thành phần sau khi làm nóng được đóng lại càng gần, và khoảng thời gian tan của chất solder paste ở hai đầu sẽ càng gần. Tuy nhiên, càng lâu chất tẩy được phơi nhiễm nhiệt độ hâm nóng cao, thì sự thay đổi thay đổi thay đổi của chất lỏng càng nghiêm trọng, và càng thay đổi nhiều, thì càng có nhiều khả năng nó gây ra các khiếm khuyết.

C ác kết quả thử nghiệm của mối quan hệ giữa kích thước đệm và hiện tượng bia mộ cho thấy khi B và C giảm, tỷ lệ tử hình bia mộ sẽ giảm, nhưng khi C ít hơn 0.7mm, khi C giảm, tỷ lệ dị ứng của các khuyết dạng chuyển dạng thành phần đã tăng đáng kể. Xem sơ đồ

Trong bài kiểm tra, có thể thấy rằng độ cao bị giảm từ 2.8mm tới 2.0mm, và ngẫu nhiên của hiện tượng "bia mộ" đã bị giảm đi chỉ bằng một phần mười của bản gốc. Bởi vì sau khi kích thước miếng đệm bị giảm, lượng nguyên liệu được áp dụng sẽ giảm tương đối, và độ căng bề mặt của chất solder past khi nó được làm nóng cũng giảm. Do đó, trong thiết kế, dưới sự đề phòng đảm bảo sức mạnh của khớp solder, kích thước miếng đệm phải nhỏ nhất có thể. Độ dày kem bán Khi độ dày của mẫu in là 20um, độ dày của hiện tượng bia mộ còn lớn hơn nhiều so với độ dày của stencil là 100 um. Việc này là vì 1. giảm độ dày của các mô-tô bằng thép nghĩa là giảm lượng chất phóng, và độ căng bề mặt của chất phóng hoả khi tan. 2. Giảm độ dày của lớp đúc thép để làm cho chất mỏng hơn, khả năng nhiệt độ của cả miếng đệm bị giảm, và khả năng làm chất solder paste trên hai miếng đệm bị tan đồng thời tăng rất nhiều.

Độ chính xác bộ chỉnh Trong hoàn cảnh bình thường, độ lệch bộ phận tạo ra trong khi lắp ráp sẽ tự động được sửa bằng cách kéo bộ phận do căng bề mặt khi chất nhờn trong quá trình làm nóng. Chúng tôi gọi nó là "thích nghi". Tuy nhiên, khi độ lệch nghiêm trọng, kéo nó lên sẽ gây nên hiện tượng bia mộ. Nguyên nhân là: 1. Việc truyền nhiệt từ đầu đính của thành phần tới chất solder paste là không phẳng, và kết thúc bằng chất solder paste ít hơn sẽ được nung chảy trước khi được hâm nóng. 2. Thông tin liên kết giữa hai đầu của thành phần và chất lỏng không đều đặn.

Xét nghiệm vật liệu đã dùng ba phương tiện khác nhau. Nó được tìm thấy rằng hiện tượng bia mộ đã xuất hiện trên tấm ván nhựa nền bằng giấy, sau đó là tấm tấm tấm ván nhựa bằng kính, và tấm ván gốm bọc nhôm rất thấp. Điều này là vì khả năng dẫn nhiệt và sức nóng của các vật liệu khác nhau. khác.

cũng là do sự khác nhau trong cấu trúc, hoạt động và nội dung kim loại trong chất solder paste, hiện tượng "nấm mộ" cũng khác.

Thành phần trọng lượng, tỉ lệ khiếm khuyết càng thấp.

Tất nhiên, có rất nhiều yếu tố tác động khác, như sự bù giảm nghiêm trọng, kinh trên miếng đệm, cấu trúc không ổn định, lớp hàn không đẹp, v.v.

Với sự cải tiến liên tục của độ chính xác vị trí, càng nhiều thành phần nhỏ hơn như 0603, 0122, 012l, v.v. được sử dụng, nhưng hiện tượng bia mộ gây ra bởi sự lệch vị trí đã tăng đáng kể tỉ lệ bao nhiêu lần xảy ra sai sót. Trở thành nhân tố chủ chốt.

Cách tránh hiện tượng bia mộ

1. Không có oxy hóa trên bề mặt các má và các thành phần.

2. Thiết kế đệm giống nhau, và trên đệm không có lỗ thông qua.

Ba. Hãy cố gắng để đảm bảo độ chính xác vị trí cao hơn 90. Khi đặt vị trí.

4. Đầu tiên phải được thử nghiệm lò đóng băng ở mức độ nóng, sau khi xác định được trình độ nhiệt độ thích hợp, nó có thể được đóng số lượng lớn.

Những thứ trên là nguyên nhân và cách đối phó với hiện tượng "bia mộ" trong Sản xuất SMT process. Phương pháp hỗ trợ Sản xuất PCB Chế độ sản xuất PCB.