Tin tức về PCB - Sản xuất PCB Multilayer Board

1. Nồi áp suất nồi hấp Nó là một loại bình chứa đầy hơi nước bão hòa nhiệt độ cao, có thể áp dụng áp suất cao. Các mẫu chất nền nhiều lớp (laminate) có thể được đặt trong một thời gian để buộc độ ẩm vào tấm và sau đó lấy mẫu ra một lần nữa. Nó được đặt trên bề mặt của thiếc nóng chảy ở nhiệt độ cao và đặc tính "chống phân lớp" của nó được đo. Thuật ngữ này cũng đồng nghĩa với nồi áp suất thường được sử dụng trong ngành. Trong quá trình ép tấm nhiều lớp, có một "phương pháp áp suất cabin" của carbon dioxide áp suất cao và nhiệt độ cao, cũng tương tự như loại máy ép nồi hấp này.

2. Cover hợp pháp đề cập đến các phương pháp lớp truyền thống của các tấm nhiều lớp trước đó. Vào thời điểm đó, "lớp bên ngoài" của Major League of Professional Stick chủ yếu được ép và được ép với một cơ sở mỏng của một mặt da đồng. Mãi đến cuối năm 1984, sản lượng MLB mới tăng đáng kể. Phương pháp áp suất lớn bằng da đồng hoặc phương pháp áp suất lớn (bà Lâm). Phương pháp ép MLB sớm này sử dụng chất nền đồng mỏng một mặt được gọi là cap lamination.

3. Các nếp gấp gấp được ép nhiều lớp, thường đề cập đến các nếp gấp không được tạo ra khi xử lý bằng da đồng. Nhược điểm này có nhiều khả năng xảy ra khi da đồng mỏng dưới 0,5 ounce được ép thành nhiều lớp. Đến

4. debossed đề cập đến một debossed nhẹ nhàng và đồng đều trên bề mặt đồng, có thể là do sự nổi lên cục bộ của các tấm thép được sử dụng để ép. Nếu có một thả gọn gàng trên các cạnh bị lỗi, điều này được gọi là nghiêng xuống. Nếu những nhược điểm này không may vẫn còn trên đường dây sau khi ăn mòn đồng, trở kháng của tín hiệu truyền tốc độ cao sẽ không ổn định và tiếng ồn sẽ xuất hiện. Do đó, những khiếm khuyết như vậy nên được tránh trên bề mặt đồng của chất nền càng nhiều càng tốt.

5. Khi tấm khe được chia thành nhiều lớp ép, trong mỗi lỗ mở của máy ép, thường có nhiều "cuốn sách" của vật liệu rời (chẳng hạn như 8-10 bộ) được ép trong các lỗ khác nhau của máy ép, và mỗi bộ "vật liệu rời" (sách) phải được tách ra bằng phẳng, mịn, cứng tấm thép không gỉ. Tấm thép không gỉ gương được sử dụng cho sự tách biệt này được gọi là tấm kohl hoặc tấm tách. Hiện tại, AISI 430 hoặc AISI 630 thường được sử dụng. Đến

Ban đa lớp PCB

6. Phương pháp ép lá đồng nhiều lớp đề cập đến các tấm nhiều lớp được sản xuất hàng loạt, các lớp bên ngoài và bên trong của lá đồng và màng được ép trực tiếp, trở thành phương pháp ép hàng loạt nhiều lớp của tấm nhiều lớp (mass-Lam), thay thế truyền thống của phương pháp ép tấm mỏng một mặt trước đó.

7. Giấy kraft chủ yếu được sử dụng làm bộ đệm truyền nhiệt khi cán (cán) nhiều lớp hoặc chất nền. Nó được đặt giữa tấm nóng (Platner) và tấm thép của máy cán để làm dịu đường cong sưởi ấm gần nhất với vật liệu rời. giữa nhiều chất nền hoặc nhiều lớp để ép. Giảm thiểu sự khác biệt nhiệt độ trên mỗi lớp gỗ. Thông thường, thông số kỹ thuật thường được sử dụng là 90 đến 150 pound. Bởi vì các sợi trong giấy đã bị nghiền nát sau khi nhiệt độ và áp suất cao, nó không còn khó khăn và khó khăn để hoạt động, các sợi mới phải được thay thế. Giấy kraft này là một hỗn hợp của gỗ thông và các loại kiềm mạnh khác nhau. Sau khi chất dễ bay hơi thoát ra và loại bỏ axit, nó được rửa sạch và lắng đọng. Khi nó trở thành bột giấy, nó có thể được ép lại thành giấy thô và rẻ tiền. Vật liệu. Kiss Pressure, low Pressure Khi các tấm nhiều lớp được ép, khi các tấm trong mỗi lỗ được đặt đúng vị trí, chúng sẽ bắt đầu được làm nóng và nâng lên bởi lớp nóng nhất của cơ sở hạ tầng và được nâng lên với một jack thủy lực mạnh mẽ (Ram) để ép mỗi lỗ (vật liệu số lượng lớn trong các lỗ) để liên kết với nhau. Tại thời điểm này, màng kết hợp (pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre Áp suất thấp hơn (15-50 PSI) được sử dụng ban đầu được gọi là "áp lực hôn". Tuy nhiên, khi nhựa trong vật liệu cơ thể của mỗi màng được làm nóng để làm mềm và gel hóa và sắp cứng lại, cần phải tăng áp suất đầy đủ (300-500PSI) để vật liệu cơ thể có thể liên kết chặt chẽ để tạo thành một tấm nhiều lớp mạnh mẽ.

9. Trước khi xếp nhiều lớp hoặc chất nền, các vật liệu rời khác nhau, chẳng hạn như tấm laminate bên trong, màng và đồng, tấm thép, thảm giấy kraft, v.v., phải được căn chỉnh, căn chỉnh hoặc căn chỉnh lên xuống để thuận tiện sử dụng. Nó có thể được đưa vào máy ép một cách cẩn thận để ép nóng. Việc chuẩn bị như vậy được gọi là ngừng hoạt động. Để nâng cao chất lượng của tấm nhiều lớp, không chỉ công việc "xếp chồng" này phải được thực hiện trong phòng sạch có kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm, mà còn vì tốc độ và chất lượng sản xuất hàng loạt, thông thường, các tấm nhiều lớp dưới tám tầng sử dụng phương pháp ép hàng loạt (mass Lam) trong xây dựng, hoặc thậm chí "tự động hóa". Các phương pháp chồng chéo là cần thiết để giảm lỗi của con người. Để tiết kiệm nhà xưởng và thiết bị chia sẻ, hầu hết các nhà máy thường kết hợp "xếp chồng" và "bảng gấp" thành một đơn vị xử lý tích hợp, vì vậy kỹ thuật tự động hóa khá phức tạp. Đến

10. Mass Lamination Tấm ép lớn (Lamination) Đây là một phương pháp xây dựng mới từ bỏ "đầu căn chỉnh" trong quá trình ép tấm nhiều lớp, sử dụng nhiều hàng tấm trên cùng một bề mặt. Kể từ năm 1986, khi nhu cầu về các tấm bốn và sáu lớp tăng lên, các phương pháp ép cho các tấm nhiều lớp đã thay đổi rất nhiều. Trong những ngày đầu, chỉ có một tấm thuyền trên một tấm gia công cần được ép. Sự sắp xếp một đối một này đã tạo ra một bước đột phá trong cách tiếp cận mới. Nó có thể thay đổi thành một đến hai, một đến bốn hoặc nhiều hơn tùy thuộc vào kích thước. Các tấm ván được ép lại với nhau. Phương pháp mới thứ hai là loại bỏ các chốt định vị cho các vật liệu số lượng lớn khác nhau, chẳng hạn như tấm bên trong, màng, tấm mono bên ngoài, v.v. Thay vào đó, các lớp bên ngoài sử dụng lá đồng và "mục tiêu" được tạo sẵn trên các tấm bên trong. "Quét" mục tiêu sau khi nhấn, sau đó khoan lỗ công cụ ra khỏi trung tâm của nó, sau đó đặt nó trên giàn khoan để khoan. Đối với các tấm sáu hoặc tám lớp, các lớp bên trong và màng bánh sandwich có thể được tán đinh bằng đinh tán trước và sau đó ép lại với nhau ở nhiệt độ cao. Điều này đơn giản hóa, nhanh chóng và mở rộng diện tích dập và cũng có thể tăng số lượng "xếp chồng" (cao) và số lượng mở (mở) theo phương pháp dựa trên chất nền, có thể làm giảm lao động và tăng gấp đôi sản lượng và thậm chí có thể được tự động hóa. Khái niệm mới này được gọi là "tấm áp lực lớn" hoặc "tấm áp lực lớn". Trong những năm gần đây, nhiều hợp đồng sản xuất PCB chuyên nghiệp đã xuất hiện ở Trung Quốc. 11. Bảng bảng nhiệt là nền tảng di động có thể nâng và hạ trong máy cán cần thiết cho cán nhiều lớp hoặc sản xuất chất nền. Bàn kim loại rỗng nặng này chủ yếu cung cấp áp suất và nguồn nhiệt cho tấm, vì vậy nó phải bằng phẳng và song song ở nhiệt độ cao. Thông thường, mỗi tấm nhiệt được chôn sẵn với ống hơi nước, ống dẫn nhiệt hoặc yếu tố làm nóng điện trở, và lớp cách nhiệt xung quanh cũng cần được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt để giảm tổn thất nhiệt và cung cấp thiết bị cảm biến nhiệt độ để kiểm soát nhiệt độ.

12. Tấm thép ép đề cập đến chất nền hoặc các tông nhiều lớp được sử dụng để tách từng bộ sách lỏng lẻo (đề cập đến các cuốn sách bao gồm các tấm đồng, phim và các tấm bên trong) khi các tấm đế hoặc các tấm nhiều lớp được ép. Hầu hết các tấm thép có độ cứng cao này là thép hợp kim AISI 630 (độ cứng lên đến 420VPN) hoặc AISI 440C (600VPN). Bề mặt không chỉ rất cứng và phẳng mà còn được đánh bóng cẩn thận để tạo thành bề mặt gương, bề mặt phẳng nhất hoặc bảng PCB. Do đó, nó còn được gọi là tấm gương và tấm tàu sân bay. Loại thép này có những yêu cầu nghiêm ngặt. Bề mặt của nó không được có vết trầy xước, lõm hoặc đính kèm, độ dày phải đồng đều, độ cứng phải đủ và có thể chịu được sự ăn mòn của các hóa chất được tạo ra trong quá trình ép nhiệt độ cao. Sau mỗi lần nhấn và tháo tấm, nó phải chịu được một bàn chải cơ học mạnh mẽ, vì vậy giá của loại tấm thép này rất đắt. To13. Print Through được ép xuyên qua, ép đùn quá mức cường độ áp suất (PSI) được sử dụng khi tấm PCB nhiều lớp bị ép xuyên qua, dẫn đến một lượng lớn nhựa được ép ra khỏi tấm, dẫn đến vỏ đồng ép trực tiếp lên vải thủy tinh, thậm chí vải thủy tinh cũng bị ép và biến dạng, dẫn đến độ dày của tấm không đủ và độ ổn định kích thước kém, Và thiếu các đường bên trong như nén và xếp chồng lên nhau. Trong trường hợp nghiêm trọng, nền tảng đường dây thường tiếp xúc trực tiếp với vải sợi thủy tinh, chôn "sợi thủy tinh anode" vấn đề rò rỉ (dây anode dẫn điện; CAF). Giải pháp cơ bản là nguyên tắc dòng chảy theo tỷ lệ. Báo chí diện tích lớn nên sử dụng cường độ áp suất lớn hơn, trong khi bề mặt tấm nhỏ nên sử dụng cường độ áp suất nhỏ hơn; Tức là sử dụng 1.16PSI/in2 hoặc 1.16Lb/in4 làm điểm chuẩn. Tính cường độ áp suất (áp suất) và tổng áp suất (lực lượng) cho các hoạt động tại hiện trường. To14. Lamination (Re-Lam) Multilayer PCB Board Lamination Các chất nền mỏng được sử dụng trong lớp bên trong được ép bởi các nhà cung cấp chất nền bằng cách sử dụng màng và tấm đồng. Trong một số trường hợp, laminate thường được gọi là "tái nén" hoặc đơn giản là re-Lam. Trên thực tế, đây chỉ là một thuật ngữ "khứu giác" cho việc ép tấm nhiều lớp, và nó không có ý nghĩa sâu sắc hơn. To15. Nhựa chìm, co ngót nhựa đề cập đến màng B của nhiều lớp hoặc nhựa trong chất nền mỏng (trước đây tồi tệ hơn), có thể không cứng hoàn toàn sau khi ép (tức là không đủ trùng hợp). Khi thực hiện kiểm tra phần, người ta phát hiện ra rằng một số loại nhựa không được trùng hợp đầy đủ đằng sau các bức tường lỗ đồng sẽ co lại từ đó và tạo ra khoảng trống, được gọi là "chìm nhựa". Những khiếm khuyết như vậy nên được phân loại là một vấn đề tổng thể của quá trình sản xuất hoặc tấm, ở mức độ nghiêm trọng hơn so với các quy trình kém như trầy xước trên bề mặt tấm, và nguyên nhân cần được điều tra cẩn thận. 16. Kiểm tra dòng chảy theo tỷ lệ Kiểm tra dòng chảy theo tỷ lệ Đây là một phương pháp để phát hiện lượng nước keo chảy trong màng (pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre-pre Đây là một phương pháp để kiểm tra "dòng chảy nhựa" (dòng chảy nhựa) mà nhựa thể hiện ở nhiệt độ và áp suất cao. Để biết thêm thông tin, hãy xem phần 2.3.18 của IPC-TM-650, giải thích lý thuyết và nội dung của nó, xem Tạp chí Thông tin Bảng mạch PCB 17, số 14 P.42, Đường cong nhiệt độ Đường cong nhiệt độ trong ngành công nghiệp bảng mạch PCB, quá trình ép, hoặc lắp ráp hạ lưu của hàn hồng ngoại hoặc gió nóng (hồi lưu), và trong các quá trình khác, cần tìm "đường cong nhiệt độ" tốt nhất. Nó phù hợp với nhiệt độ (trục dọc) và thời gian (trục ngang). Để tăng sản lượng của khả năng hàn trong sản xuất hàng loạt. 18. Tấm phân vùng, tấm thép, tấm gương Khi chất nền hoặc tấm PCB nhiều lớp được ép, tấm thép không gỉ cứng (như 410, 420, v.v.) trong mỗi lỗ mở (ánh sáng ban ngày) của máy in được sử dụng để tách sách (sách). Để tránh dính, bề mặt được xử lý đặc biệt để trở nên rất phẳng và sáng, do đó còn được gọi là tấm gương.