Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Có ba nguồn nhiệt chính trong Sản xuất PCB: (L) the heating of electronic components; (Name) the heating of the PCB chính nó; (3) the heat transferred from other parts.
Trong số ba nguồn nhiệt, Các thành phần tạo ra lượng nhiệt lớn nhất và là nguồn nhiệt chính., theo sau là nhiệt sinh ra bởi the Bảng PCB. Cái nhiệt được luân chuyển từ bên ngoài phụ thuộc vào thiết kế nhiệt tổng thể của hệ thống và không được xem xét trong thời gian này.. Sau đó nhiệt độ được thiết kế là phải có biện pháp và phương pháp thích hợp để giảm nhiệt độ của các thành phần và nhiệt độ của nhiệt độ the Bảng PCB, để hệ thống có thể hoạt động bình thường với nhiệt độ thích hợp. Nó có thể được cân nhắc trong những khía cạnh sau:
Sản xuất PCB
1. Phát tán nhiệt qua chính tấm bảng PCB. Hiện tại, những tấm ván PCB được sử dụng rộng rãi là vải đồng bảo va-trước-hô-va-trước hoặc các nền vải bằng nhựa nhựa với trù phenol, và một lượng nhỏ các tấm ván đồng phủ bằng giấy được dùng. Mặc dù các phương tiện này có tính chất điện và tính chất xử lý tốt, nhưng chúng có độ phân tán nhiệt kém. Là đường dẫn độ phân tán nhiệt cho các thành phần nóng cao, gần như không thể chờ đợi nhiệt từ nhựa của nó điều khiển nhiệt, nhưng phân tán nhiệt từ bề mặt của thành phần tới không khí bao quanh.
Tuy nhiên, khi các sản phẩm điện tử đã đi vào thời đại thu nhỏ các thành phần, nhiệt độ cao, và nhiệt độ nóng, không đủ để dựa vào bề mặt của một thành phần với một bề mặt rất nhỏ để phân tán nhiệt. Cùng với việc sử dụng các thành phần trên bề mặt rộng lớn như QFF và BGA, một lượng lớn nhiệt tạo ra bởi các thành phần được truyền sang bảng PCB. Do đó, cách tốt nhất để giải quyết vấn đề phân tán nhiệt là cải thiện khả năng phân tán nhiệt của cả PCB, mà trực tiếp tiếp tiếp tiếp tiếp với các nguyên tố nhiệt, qua bảng PCB. Được gửi đi hay tỏa ra.
2. Thiết bị tạo nhiệt cao, bộ phát điện và bảng dẫn nhiệt. Khi một số lượng nhỏ các thành phần trong PCB sản xuất ra một lượng lớn nhiệt (ít hơn 3) có thể thêm một bồn hay ống nhiệt vào thiết bị sưởi. Khi nhiệt độ không thể hạ xuống, một bồn nhiệt với quạt có thể được dùng để tăng hiệu ứng độ phân tán nhiệt. Khi số thiết bị nóng lớn (hơn 3) có thể sử dụng một lớp vỏ bọc phun nhiệt lớn (tấm ván) có thể là một bồn rửa nhiệt đặc biệt được tùy chỉnh theo vị trí và chiều cao của thiết bị nóng ở PCB hay một bồn nhiệt lớn, cắt ra vị trí cao khác nhau.
Bề mặt của bộ phận phân tán nhiệt bị bao phủ to àn phần, và nó được tiếp xúc với mỗi thành phần để phân tán nhiệt. Tuy nhiên, hiệu ứng phân tán nhiệt không tốt vì độ cao thấp trong quá trình lắp ráp và hàn các thành phần. Thông thường, một lớp nhiệt thay đổi nhiệt độ mềm được thêm vào bề mặt của thành phần để tăng hiệu ứng phân tán nhiệt.
Dùng dây dẫn hợp lý để phân tán nhiệt. Bởi vì chất nhựa ở tấm đĩa có tính dẫn nhiệt thấp, và các sợi nhôm đồng và các lỗ thủng khá tốt làm dẫn nhiệt, tăng tỷ lệ còn lại của lớp đồng và tăng cường các lỗ dẫn nhiệt là phương tiện dẫn nhiệt phân tán nhiệt.
4. Khi kết nối thiết bị phun nhiệt cao với phương diện nền, độ kháng cự nhiệt giữa chúng phải giảm càng nhiều càng tốt. Để có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của nhiệt độ, một số vật liệu dẫn truyền nhiệt (như là áp dụng lớp gel silic nhiệt) có thể được sử dụng trên bề mặt dưới của con chip, và một vùng tiếp xúc được duy trì để thiết bị phân tán nhiệt.
5. Theo hướng ngang, các thiết bị cao cấp được sắp xếp càng gần mép của tấm ván để ngắn đường truyền nhiệt. theo chiều dọc, các thiết bị có năng lượng cao được sắp xếp càng gần đầu tấm ván để giảm nhiệt độ của các thiết bị khác khi những thiết bị này hoạt động. Nổ.
6. Việc phân tán nhiệt của tấm ván in trong thiết bị chủ yếu phụ thuộc vào dòng không khí, nên việc nghiên cứu đường dẫn khí trong thời gian thiết kế, và thiết bị hay bảng mạch in phải được cấu hình một cách hợp lý. Khi khí chảy, nó luôn có xu hướng chảy ở những nơi có ít kháng cự, nên khi cấu hình thiết bị trên bảng mạch in, tránh rời khỏi một không phận lớn ở một khu vực nhất định. Cấu hình các bảng mạch in khác trong to àn bộ máy cũng nên chú ý đến vấn đề tương tự.
7. Thiết bị nhạy cảm với nhiệt độ hơn là tốt nhất ở vị trí nhiệt độ thấp nhất (như bề dưới của thiết bị). Đừng đặt nó trực tiếp trên thiết bị sưởi ấm. Tốt nhất là ba lô nhiều thiết bị bị nằm ngang.
8. Tránh tập trung các điểm nóng vào the PCB, công bố năng lượng đều đặn the Bảng PCB as much as possible, và giữ the Bề mặt PCB temperature performance uniform and consistent. Trong quá trình thiết kế, rất khó đạt được mức độ phân phối hoàn hảo., nhưng khu vực có mật độ điện quá cao phải được tránh để các điểm nóng không ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của to àn bộ mạch.
