Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ vi sóng

Công nghệ vi sóng - Công nghệ quản lý tần số cao

Công nghệ vi sóng

Công nghệ vi sóng - Công nghệ quản lý tần số cao

Công nghệ quản lý tần số cao

2021-09-18
View:626
Author:Aure

Công nghệ quản lý tần số cao



Bảng tần số cao process technology and quality control

1. Định nghĩa bảng in sóng tần số cao: Bảng in sóng tần số cao refers to the PCB used in the fields of high frequency (frequency greater than 300MHZ or wavelength less than 1 meter) and microwave (frequency greater than 3GHZ or wavelength less than 0.1 meter). Phương pháp chế tạo giấy in cứng thường dùng trên tấm lò vi sóng bằng đồng, và tấm in được sản xuất bởi một sự xử lý đặc biệt trong một số thủ tục.

2. Ứng dụng bảng tần số cao:

1. Sản phẩm di động.

Bộ khuếch đại điện, khuếch đại âm thanh thấp, v.v.

Năng lượng: Ăng ten thông minh.

4. Bộ phận tùng như tổ hợp, bộ giảm năng lượng, bộ lọc, bộ lọc, cặp đôi, v.v.

Ba. Hạng bảng cao tần:

1. Chất liệu chế tạo nhiệt độ đầy bột gốm:

A. Sản xuất: Rogerss226; 128;., 153; 4033\ 4350 AronH2266;1288; 153s 25N\ 25R nicf2269;12889;

B. Phương pháp xử lý: Nó giống với quá trình xử lý loại Tây Đức bình thường, nhưng tấm vải này khá giòn và dễ bị vỡ. Cuộc sống của mũi khoan mũi và dao gong nên bị giảm bằng 20=khikhoan và chiêng.

2. vật liệu PTfeI Rogers'R23000, RT series, TMM series, Arson's AD/AR, Ditrai series, Cuđi-de, Isokhai series, ClTE series bản RF, TLS series, TLS, TLS series, TLS, TZ, Nedầu's N9000, TaiXing của Microwave's F4B, F4T, TP, TF và CTP series

Thứ tư, nguyên liệu chính được dùng cho PTđắp: Cấu trúc vật chất: PolytetraFluoroetylene (tên tiếng Anh: Teflon, được gọi là "PTTE".

Các hãng vật liệu: A: Vật liệu trong nước: F4B là vật liệu trộn của máy đắp ánh phụ tùng và vải thủy tinh hằng số: 2.5, 2.65, 2.75, 2.85




Công nghệ quản lý tần số cao





B: Vật liệu quan trọng: Taco, Rogers, Getek, Nelcoc, Arson

Tiến trình: s ản xuất thanh să trong bảng NPRH: tiết kiệm lát phim, phơi khô, than khắc vết cắt, phơi mặt nạ, phơi bày lớp vỏ, phơi bày lớp da, phơi bày tiết học (phơi bày mặt đất)

1. Cắt: Cuộn bảo vệ phải được giữ để ngăn chặn vết xước và cọt kẹt.

2. Khoan:

A. Đặt khoan mới vào.

B. Mảnh vỡ: những tấm in bị khoan được xếp bên dưới 1.6mm, và những tấm được khoan được xếp với một mét ở trên 1.6mm.

C. C ác vật liệu được nhập nhận tấm biển phenol làm vỏ bọc, và vật liệu trong dùng tấm vỏ bọc nhôm.

D. Tốc độ khoan cao hơn 20+ so với FR4 board.

E. Nếu vẫn còn cạnh sắc ở mép lỗ, hãy dùng sandmóc bằng tay với 200Rs 35; sandpaper. Không cho phép sandmóc máy tạo ra sự mở rộng và mở rộng để các dấu giấy nhám cào lên bề mặt đồng.

Điều trị lỗ:

A. Chất phức hợp heo tần suất cao.

B. Xà phòng trong nửa tiếng.

4. Đồng nghiền nát:

A. Đầu tiên, xác nhận dấu hiệu đeo của tấm biển trước khi chìm đồng:

B. Vì đồng chìm không thể được xác nhận bởi cảnh quay hậu trường, nó được dùng để kiểm tra hiệu ứng đồng chìm bằng chín tấm gương.

C. Hạt bụi ở bề mặt và đồng phải được đối xử với R935; sandpaper.

5. Truyền hình:

A. Xác nhận vết sẹo khi đeo mặt nạ trước khi nghiến răng:

B. B ề ngang và ranh giới đường được đảm bảo nằm trong yêu cầu bồi thường của "MI", và bề ngang đường sau khi phát triển không khác với chiều rộng của đường phim nhiều hơn 0.0mm.

C. Sau khi phát triển, đạn rỗng của các ngăn không được đổ đầy các ngăn chặn các vết xước.

6. Hình ảnh và điện:

A. Kẹp điều khiển bị hỏng, bề mặt trên bàn là dạng gồ ghề, lỗ thông, vân tay và các vấn đề khác.

Độ dày đồng Hole: tối thiểu 18um, trung bình 20um.

7. Màu:

A. Đang gia cố là Độ cao:

B. B ảng khắc chữ "Bảng" cho phép tay trần chạm vào nền bên trong tấm ván, làm ô nhiễm bề mặt của nền đất và tác động tới sự dính của dầu xanh.

8. Mặt nạ bán:

A. Việc rửa đĩa axit, chứ không phải việc cọ rửa máy.

B. B ảng vẽ sau khi đối xử trước: 30 phút nữa.

C. Dùng mực có dính tốt như: Mặt trời: PSR-PSR-2000. Thanh Chang-zhi: 30\ 35; Chung-1 Tiểu Đào Cun.

D. Kiểm tra bề mặt dầu xanh trước khi thẳng hàng. Các ban có vẻ bề ngoài thấp sẽ được in trực tiếp bằng dầu xanh.

E. Dầu xanh sau lớp phủ: Tất cả ván tần số cao phải được nướng trong các phần. Đoạn: 50CĐộ 1942;176; trong một giờ.

Phần thứ hai: 70C194; 176; trong một giờ. Điều thứ ba: 100C. 30 phút nữa. Thứ tư: 120C. 30 phút nữa. Bước thứ năm: 150CĐộ 194; 176; trong một giờ.

9. Bình phun:

A. Bảng vẽ mặt nạ trước khi phun nước: 14CĐộ 194; 1769; 60 phút.

B. Tấm chắn trước khi phun sơn lên trên tàu mà không có mặt nạ solder: 110C194; 176;* 60 phút, 150C0*60 phút.

C. C ố phun cái hộp trong khi tấm ván còn nóng để ngăn ngăn ngăn ngăn vỏ phun chì khỏi vỏ.

10. bên cái chiêng:

A. Hãy sử dụng những chương trình đặc biệt, dao và dao đặc biệt.

B. Tốc độ của chiêng phải cao hơn 20-4.

C. Dùng con dao gong mới, và khoảng sống là một phần mười mét.

D. Những cái sừng ở phía sau của chiêng phải được cắt cẩn thận với một con dao mổ để tránh thiệt hại trên nền và bề mặt đồng.

11. Đồ bó:

A. Bởi vì tấm ván mềm và dễ bị biến dạng, tốt nhất là dùng giấy bìa để bảo vệ cái vỏ rỗng ở cả hai bên khi chuyển hàng.

B. Tấm ván bạc lặn phải được tách ra khỏi giấy lưu huỳnh để tránh bị oxi hóa. Tóm tắt: Khó làm bảng tần số cao.

A. Bị đắm bởi đồng. Bức tường lỗ hổng không dễ bị bịt.

B. Điều khiển những khe hở đường dây và các lỗ cát để chuyển ảnh, than khắc, bề rộng dòng.

C. Quá trình dầu màu xanh: giấy phủ nhận dầu xanh và điều khiển van in dầu xanh.

D. Những vết xước trên bề mặt rõ ràng, các dấu vết hố và các khiếm khuyết khác trong mỗi quá trình.

IP là một độ chính xác cao, sản xuất PCB chất lượng cao, như: isola 30hr PCB, PCB tần số cao, PCB tốc độ cao, chê bám, để kiểm tra, PCB cản trở, HDI PCB, PCB cứng, DPCB bị chôn vùi, PCB cấp cao, PCB, lò vi sóng, chung kết telfon và những thứ khác ipbb đều rất thạo trong việc sản xuất PCB.