Công nghệ vi sóng - Vấn đề sản xuất tấm in vi sóng tần số cao

1.、Perface

Trong những năm gần đây, truyền thông, ô tô và các lĩnh vực khác đã phát triển rất nhanh chóng, nhu cầu về tấm in đã thay đổi, và nhu cầu về tấm in công suất cao, tấm in vi sóng tần số cao đã tăng lên. Với sự phát triển liên tục của khoa học và công nghệ, đặc biệt là công nghệ thông tin, quá trình sản xuất PCB cũng đã được cải thiện tương ứng để đáp ứng nhu cầu của người dùng khác nhau.

2, yêu cầu cơ bản của bảng mạch vi sóng tần số cao

1, kỹ sư truyền thông cơ bản trong thiết kế, theo nhu cầu trở kháng thực tế, chọn hằng số điện môi quy định, độ dày điện môi, độ dày lá đồng, do đó, khi chấp nhận đơn đặt hàng, để kiểm tra cẩn thận, nó phải phù hợp với yêu cầu thiết kế.

2. Độ chính xác sản xuất của dây chuyền truyền tải yêu cầu truyền tấm in vi sóng tần số cao, yêu cầu trở kháng đặc trưng của dây chuyền in rất nghiêm ngặt, tức là yêu cầu độ chính xác sản xuất của dây chuyền truyền tải nói chung là ± 0,02mm (độ chính xác của dây chuyền truyền tải ± 0,01mm cũng rất phổ biến). Các cạnh của đường dây truyền tải phải rất gọn gàng và không cho phép sự xuất hiện của các gờ và khoảng trống nhỏ.

3. Trở kháng đặc trưng của đường truyền bảng vi sóng tần số cao ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng truyền tín hiệu vi sóng. Và kích thước của trở kháng đặc tính và độ dày của lá đồng có một mối quan hệ nhất định, đặc biệt là đối với tấm vi sóng kim loại hóa lỗ, độ dày lớp phủ không chỉ ảnh hưởng đến tổng độ dày của lá đồng, mà còn ảnh hưởng đến độ chính xác sau khi khắc dây dẫn, do đó, kích thước và tính đồng nhất của độ dày lớp phủ, được kiểm soát chặt chẽ.

4, yêu cầu gia công, trước hết, vật liệu tấm vi sóng tần số cao và vật liệu vải epoxy tấm in có sự khác biệt lớn trong chế biến; Thứ hai, độ chính xác xử lý của bảng vi sóng tần số cao hơn nhiều so với bảng in, dung sai hình dạng chung là ± 0,1mm (độ chính xác cao thường là ± 0,05mm hoặc 0,1mm).

5, yêu cầu trở kháng đặc trưng đã nói về nội dung của trở kháng đặc trưng, đó là yêu cầu cơ bản nhất của bảng vi sóng tần số cao, không thể đáp ứng nhu cầu trở kháng đặc trưng, mọi thứ đều vô ích.

3. Các vấn đề cần chú ý trong sản xuất tấm in vi sóng tần số cao

1. Xử lý dữ liệu kỹ thuật: CAM phải nắm vững hai khía cạnh khi xử lý tài liệu khách hàng. Thứ nhất, hiểu sâu về các yêu cầu về độ chính xác sản xuất của đường dây truyền tải điện; Thứ hai, theo yêu cầu về độ chính xác, kết hợp với khả năng xử lý của nhà máy để bù đắp quy trình thích hợp.

2, làm trống: Thông thường làm trống bảng in được sử dụng máy cắt hoặc máy tự động, nhưng đối với vật liệu trung bình vi sóng không thể được tổng quát hóa, theo các đặc điểm của phương tiện truyền thông khác nhau, chọn phương pháp làm trống khác nhau, chủ yếu là phay, cắt, để không ảnh hưởng đến độ phẳng của vật liệu và chất lượng của bảng PCB.

3, Khoan: Đối với các vật liệu phương tiện truyền thông khác nhau, không chỉ các thông số khoan khác nhau, mà còn có các yêu cầu đặc biệt về góc mũi khoan, chiều dài lưỡi dao, góc xoắn ốc, v.v. Đối với vật liệu phương tiện truyền thông PCB lò vi sóng bằng nhôm, đồng, quá trình khoan cũng khác nhau, tránh việc tạo ra burr.

4, nối đất qua lỗ: trong điều kiện bình thường, thông qua lỗ được nối đất bằng phương pháp mạ đồng hóa học, đồng chìm hóa học thường được xử lý bằng phương pháp hóa học hoặc phương pháp plasma, từ khía cạnh an toàn, chúng tôi sử dụng phương pháp plasma, hiệu quả rất tốt. Việc sử dụng đồng kết tủa hóa học thông thường là khá khó khăn đối với vật liệu trung bình lò vi sóng dựa trên nhôm, và việc nối đất lỗ thường được khuyến khích với vật liệu dẫn kim loại, nhưng điện trở lỗ thường nhỏ hơn 20m.

5. Truyền bản vẽ: Quá trình này là quá trình quan trọng đảm bảo tính chính xác của bản vẽ. Khi lựa chọn keo in, các vật liệu chụp ảnh như màng ướt, màng khô phải đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác đồ họa; Đồng thời, nguồn sáng của máy in hoặc máy phơi sáng phải đáp ứng nhu cầu của quá trình.

6, Etching: Chương trình này kiểm soát chặt chẽ các thông số quá trình khắc, chẳng hạn như nội dung của thành phần chất lỏng khắc, nhiệt độ chất lỏng khắc, tốc độ khắc, v.v. để đảm bảo rằng các cạnh của dây được gọn gàng, không có burr hoặc notch, độ chính xác của dây trong phạm vi yêu cầu dung sai. Để làm tốt điều này, chúng ta cần phải cẩn thận, điều này rất cần thiết.

7. Lớp phủ và mạ: Lớp phủ cuối cùng trên dây dẫn tấm vi sóng tần số cao thường là hợp kim thiếc-chì, hợp kim thiếc-indi, hợp kim thiếc-stronti, bạc, vàng, v.v. Nhưng mạ vàng nguyên chất là phổ biến hơn.

8. Thành hình: Tấm in vi sóng tần số cao và vật liệu tấm thành hình, chủ yếu là phay điều khiển số. Nhưng đối với các vật liệu khác nhau, phương pháp phay là rất khác nhau. Việc phay các tấm vi sóng dựa trên kim loại yêu cầu làm mát bằng chất làm mát trung tính và các thông số phay thay đổi đáng kể.

Tóm lại, trong sản xuất tấm in vi sóng tần số cao, ngoài việc chú ý đến một số vấn đề trên, cần phải cẩn thận với nhiệt độ của xi lanh thiếc, kích thước áp suất gió và doanh thu của gió nóng, vết lõm và vết trầy xước trong quá trình kẹp. Chỉ có sự chú ý nghiêm túc đến từng liên kết, bạn có thể làm cho các sản phẩm PCB đủ điều kiện.